本实用新型专利技术公开了一种无缝焊接装置，包括工作台主体，工作台主体的顶部固定安装有转动组件，工作台主体的尾部固定安装有自动焊接组件，转动组件的顶部可拆卸安装有方形管材主体。上述方案中，在无缝焊接装置主体对方形管材主体接口的一边焊接完成后，通过第一驱动装置驱动转轴、主动轮转动，通过主动轮传动皮带，从而带动从动轮以及从动轮中的两个方形管材主体同步转动九十度，接着通过第二驱动装置驱动无缝焊接装置主体前后移动对方形管材主体接口的另一边焊接，如此反复将方形管材主体转动一周并焊接即可，利用上述结构，可自动且较精准的将方形管材主体翻转，避免方形管材主体在翻转时发生错位，从而影响方形管材主体的焊接效果，且较为省力。且较为省力。且较为省力。
【技术实现步骤摘要】
一种无缝焊接装置
[0001]本技术涉及无缝焊接装置
，更具体地说，本技术涉及一种无缝焊接装置。
技术介绍
[0002]无缝焊接装置，常用于将两个工件的焊接，目前，在金属管型材加工过程中，通常由工作人员使用无缝焊接装置进行焊接加工，但是现有的无缝焊接装置，在加工方形管材时，需要工作人员手持无缝焊接装置上的焊枪进行焊接，且需要工作人员手动翻转方形管材，较为费力。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种无缝焊接装置，以解决现有的无缝焊接装置，在加工方形管材时，需要工作人员手持无缝焊接装置上的焊枪进行焊接，且需要工作人员手动翻转方形管材，较为费力的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种无缝焊接装置，包括工作台主体，所述工作台主体的顶部固定安装有转动组件，所述工作台主体的尾部固定安装有自动焊接组件，所述转动组件的顶部可拆卸安装有方形管材主体。
[0005]其中，所述转动组件包括第一驱动装置，所述第一驱动装置的中部固定安装有转轴，所述转轴的左右两侧均固定套接有主动轮，所述主动轮的中部活动安装有皮带，所述皮带的顶部活动安装有定位组件，所述定位组件的右侧固定安装有转管，所述转管的中部活动安装有滚珠，所述转管的外表面活动套接有管架。
[0006]其中，所述第一驱动装置的底部固定安装在工作台主体的顶部，所述滚珠的外表面活动安装在管架的内表面，所述管架的底部固定安装在工作台主体的左右两侧。
[0007]其中，所述定位组件包括从动轮，所述从动轮的上下两侧均固定安装有液压推杆，所述液压推杆的内端固定安装有定位板，所述从动轮的中部活动安装在皮带的顶部，所述定位板的内侧可拆卸安装在方形管材主体的外表面。
[0008]其中，所述自动焊接组件包括第二驱动装置，所述第二驱动装置的中部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹安装有螺纹架，所述螺纹杆的前端转动安装有支撑块，所述螺纹架的左右两侧均转动安装有滚轮，所述滚轮的底部活动安装有导轨，所述螺纹架的中部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定安装有无缝焊接装置主体。
[0009]其中，所述第二驱动装置的底部固定安装在工作台主体的尾部，所述支撑块的底部固定安装在工作台主体的尾部，所述导轨的底部固定安装在工作台主体尾部的左右两侧。
[0010]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0011]上述方案中，工作人员可将方形管材主体，先放置在定位板中，通过液压推杆将定位板合起，夹持定位方形管材主体，接着通过第二驱动装置驱动螺纹杆转动，传动螺纹架、
滚轮沿着导轨前后水平移动，使无缝焊接装置主体对方形管材主体接口处进行无缝焊接即可，利用上述结构，可自动对方形管材主体接口进行焊接，较为便捷省力，达到了提高装置整体实用性的效果；
[0012]在无缝焊接装置主体对方形管材主体接口的一边无缝焊接完成后，通过第一驱动装置驱动转轴、主动轮转动，通过主动轮传动皮带，从而带动从动轮以及从动轮中的两个方形管材主体同步转动九十度，接着通过第二驱动装置驱动无缝焊接装置主体前后移动对方形管材主体接口的另一边进行无缝焊接，如此反复将方形管材主体转动一周并焊接即可，利用上述结构，可自动且较精准的将方形管材主体翻转，避免方形管材主体在翻转时发生错位，从而影响方形管材主体的焊接效果，且较为省力。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的拆分结构示意图；
[0015]图3为本技术的转动组件结构示意图；
[0016]图4为本技术的定位组件结构示意图；
[0017]图5为本技术的自动焊接组件结构示意图。
[0018][附图标记][0019]1、工作台主体；2、转动组件；3、自动焊接组件；4、方形管材主体；21、第一驱动装置；22、转轴；23、主动轮；24、皮带；25、定位组件；26、转管；27、滚珠；28、管架；251、从动轮；252、液压推杆；253、定位板；31、第二驱动装置；32、螺纹杆；33、螺纹架；34、支撑块；35、滚轮；36、导轨；37、电动伸缩杆；38、无缝焊接装置主体。
具体实施方式
[0020]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种无缝焊接装置，包括工作台主体1，所述工作台主体1的顶部固定安装有转动组件2，所述工作台主体1的尾部固定安装有自动焊接组件3，所述转动组件2的顶部可拆卸安装有方形管材主体4。
[0022]其中，所述转动组件2包括第一驱动装置21，所述第一驱动装置21的中部固定安装有转轴22，所述转轴22的左右两侧均固定套接有主动轮23，所述主动轮23的中部活动安装有皮带24，所述皮带24的顶部活动安装有定位组件25，所述定位组件25的右侧固定安装有转管26，所述转管26的中部活动安装有滚珠27，所述转管26的外表面活动套接有管架28，通过设置第一驱动装置21、转轴22、主动轮23、皮带24、定位组件25，达到传动两个方形管材主体4同步转动，通过设置转管26、滚珠27、管架28，达到支撑定位组件25且便于定位组件25转动的效果。
[0023]其中，所述第一驱动装置21的底部固定安装在工作台主体1的顶部，所述滚珠27的外表面活动安装在管架28的内表面，所述管架28的底部固定安装在工作台主体1的左右两侧。
[0024]其中，所述定位组件25包括从动轮251，所述从动轮251的上下两侧均固定安装有
液压推杆252，所述液压推杆252的内端固定安装有定位板253，所述从动轮251的中部活动安装在皮带24的顶部，所述定位板253的内侧可拆卸安装在方形管材主体4的外表面。
[0025]其中，所述自动焊接组件3包括第二驱动装置31，所述第二驱动装置31的中部固定安装有螺纹杆32，所述螺纹杆32的外表面螺纹安装有螺纹架33，所述螺纹杆32的前端转动安装有支撑块34，所述螺纹架33的左右两侧均转动安装有滚轮35，所述滚轮35的底部活动安装有导轨36，所述螺纹架33的中部固定安装有电动伸缩杆37，所述电动伸缩杆37的顶端固定安装有无缝焊接装置主体38，通过设置第二驱动装置31、螺纹杆32、螺纹架33，达到带动无缝焊接装置主体38前后水平移动的效果，且通过设置滚轮35、导轨36，对螺纹架33起导向限位的作用。
[0026]其中，所述第二驱动装置31的底部固定安装在工作台主体1的尾部，所述支撑块34的底部固定安装在工作台主体1的尾部，所述导轨36的底部固定安装在工作台主体1尾部的左右两侧。
[0027]本技术的工作过程如下：
[0028]工作人员可将方形管材主体4，先放置在定位板253中，通过液压推杆252将定位板253合起，夹持定位方形管材主体4，接着通过第二驱动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无缝焊接装置，包括工作台主体(1)，其特征在于，所述工作台主体(1)的顶部固定安装有转动组件(2)，所述工作台主体(1)的尾部固定安装有自动焊接组件(3)，所述转动组件(2)的顶部可拆卸安装有方形管材主体(4)。2.根据权利要求1所述的一种无缝焊接装置，其特征在于，所述转动组件(2)包括第一驱动装置(21)，所述第一驱动装置(21)的中部固定安装有转轴(22)，所述转轴(22)的左右两侧均固定套接有主动轮(23)，所述主动轮(23)的中部活动安装有皮带(24)，所述皮带(24)的顶部活动安装有定位组件(25)，所述定位组件(25)的右侧固定安装有转管(26)，所述转管(26)的中部活动安装有滚珠(27)，所述转管(26)的外表面活动套接有管架(28)。3.根据权利要求2所述的一种无缝焊接装置，其特征在于，所述第一驱动装置(21)的底部固定安装在工作台主体(1)的顶部，所述滚珠(27)的外表面活动安装在管架(28)的内表面，所述管架(28)的底部固定安装在工作台主体(1)的左右两侧。4.根据权利要求2所述的一种无缝焊接装置，其特征在于，所述定位组件(25)包括从动...
【专利技术属性】
技术研发人员：马延勇，吕守明，
申请(专利权)人：大连骏远金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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