可翻转的桥梁焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可翻转的桥梁焊接装置，包括工作台、两个固定机构以及焊接机构。工作台的上表面设有两个支撑座；两个固定机构分别设于两个支撑座的上端，并呈相对设置，每一个固定机构均包括旋转驱动件和固定组件，固定组件连接于旋转驱动件，并可被旋转驱动件驱动围绕Y轴方向旋转，两个固定组件用于固定钢铁梁的相对两端；焊接机构包括安装架、移动组件以及焊接头，安装架设于工作台的上表面，移动组件设于安装架，并位于固定机构的上方，焊接头设于移动组件，移动组件可驱动焊接头沿X轴方向、Y轴方向以及Z轴方向滑动，焊接头用于对固定于固定组件上的钢铁梁进行焊接。本实用新型专利技术的技术方案可以提高桥梁焊接装置使用的便利性。便利性。便利性。

【技术实现步骤摘要】
可翻转的桥梁焊接装置


[0001]本技术涉及桥梁钢铁焊接
，特别涉及一种可翻转的桥梁焊接装置。

技术介绍

[0002]桥梁的主体结构为钢铁架，之后对其进行浇筑混凝土而形成最终的桥梁。因此，桥梁在制造时，通常需要通过桥梁焊接装置来对钢铁梁进行焊接，以形成所需要的梁架。然而，相关技术中的中桥梁焊接装置在使用时，在将钢铁梁固定在工作台上后，位于工作台上方的焊接头通常仅能对钢铁梁的上表面进行焊接工作。如此在需要对钢铁梁的上下两面进行焊接时，在完成对上表面的焊接后，需要工人对工作台上的钢铁梁拆卸下来手动进行翻转，之后重新将其固定带工作台，才能实现焊接头对下表面可以进行焊接，导致桥梁焊接装置使用的较为不便。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种可翻转的桥梁焊接装置，旨在提高桥梁焊接装置使用的便利性。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的可翻转的桥梁焊接装置包括：
[0005]工作台，所述工作台的上表面设有两个支撑座，定义所述工作台具有相垂直的X轴方向、Y轴方向以及Z轴方向，两个所述支撑座均沿Z轴方向延伸设置，并在Y轴方向上呈相对间隔设置；
[0006]两个固定机构，两个所述固定机构分别设于两个所述支撑座的上端，并呈相对设置，每一个所述固定机构均包括旋转驱动件和固定组件，所述固定组件连接于所述旋转驱动件，并可被所述旋转驱动件驱动围绕Y轴方向旋转，两个所述固定组件用于固定钢铁梁的相对两端；以及
[0007]焊接机构，所述焊接机构包括安装架、移动组件以及焊接头，所述安装架设于所述工作台的上表面，所述移动组件设于所述安装架，并位于所述固定机构的上方，所述焊接头设于所述移动组件，所述移动组件可驱动所述焊接头沿X轴方向、Y轴方向以及Z轴方向滑动，所述焊接头用于对固定于所述固定组件上的钢铁梁进行焊接。
[0008]可选地，所述固定组件包括：
[0009]固定板，所述固定板设于所述支撑座的上端；
[0010]安装板，所述安装板的一表面凸设有安装轴，所述安装轴沿Y轴方向延伸设置，所述安装轴远离所述安装板的一端可转动地穿过所述固定板，并与所述旋转驱动件连接；以及
[0011]夹爪气缸，所述夹爪气缸安装于所述安装板背离所述安装轴的一端，所述夹爪气缸用于对钢铁梁进行夹持固定。
[0012]可选地，所述固定机构还包括承载板和伸缩气缸，所述承载板沿Y轴方向可滑动地设于所述支撑座的上端；
[0013]所述固定板和所述旋转驱动件设于所述承载板背离所述支撑座的一侧，所述伸缩气缸设于所述支撑座，并与所述承载板连接。
[0014]可选地，所述可翻转的桥梁焊接装置还包括上料组件，所述上料组件包括：
[0015]顶升气缸，所述顶升气缸设于工作台；和
[0016]上料板，所述上料板连接于所述顶升气缸的上端，并可被所述顶升气缸驱动沿Z轴方向升降。
[0017]可选地，所述顶升气缸设于所述工作台内，所述工作台的上表面在对应所述顶升气缸的位置开设有过让口，所述上料板设于所述过让口内。
[0018]可选地，所述上料板下表面设有导向杆，所述导向杆沿Z轴方向延伸设置，所述工作台内设有导向板，所述导向板开设有供所述导向杆穿过的导向孔。
[0019]可选地，所述上料板和所述工作台的上表面呈平齐设置。
[0020]可选地，所述移动组件包括X轴驱动件、Y轴驱动件以及Z轴驱动件，所述X轴驱动件连接于所述安装架，所述Y轴驱动件连接于所述X轴驱动件，所述Z轴驱动件连接于所述Y轴驱动件，所述焊接头连接于所述Z轴驱动件；
[0021]所述X轴驱动件可驱动所述Y轴驱动沿X轴方向滑动，所述Y轴驱动件可驱动所述Z轴驱动件沿Y轴方向滑动，所述Z轴驱动件可驱动所述焊接头沿Z轴滑动。
[0022]本技术的技术方案可翻转的桥梁焊接装置在使用时，可以将待焊接的钢铁梁的两端分别置于两个固定机构的两个固定组件上进行固定，以通过两个固定组件对钢铁梁的两端均进行固定而提高对钢铁梁在工作台上的固定效果。之后通过焊接机构的移动组件带动焊接头在X轴方向、Y轴方向或者Z轴方向上进行滑动，以便实现对钢铁梁上表面的各个所需要进行焊接的区域进行焊接。之后在完成对钢铁梁的上表面的焊接后，可以通过固定结构中的旋转驱动件来驱动固定组件进行旋转，进而带动固定于固定组件上的钢铁梁进行翻转。此时，通过焊接机构的移动组件带动焊接头在X轴方向、Y轴方向或者Z轴方向上进行滑动，即可完成焊接头对钢铁梁的下表面的焊接工作。由于本方案中的可翻转的桥梁焊接装置通过固定机构中的旋转驱动件可以实现对钢铁梁的自动翻转，如此在需要对钢铁梁的双面进行焊接工作时，无需工人手动进行较为繁琐的翻转操作，从而提高了桥梁焊接装置使用的便利性。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0024]图1为本技术可翻转的桥梁焊接装置一实施例的结构示意图；
[0025]图2为图1中可翻转的桥梁焊接装置的一局部结构示意图；
[0026]图3为图1中可翻转的桥梁焊接装置的一剖面示意图。
[0027]附图标号说明：
[0028][0029][0030]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0033]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可翻转的桥梁焊接装置，其特征在于，包括：工作台，所述工作台的上表面设有两个支撑座，定义所述工作台具有相垂直的X轴方向、Y轴方向以及Z轴方向，两个所述支撑座均沿Z轴方向延伸设置，并在Y轴方向上呈相对间隔设置；两个固定机构，两个所述固定机构分别设于两个所述支撑座的上端，并呈相对设置，每一个所述固定机构均包括旋转驱动件和固定组件，所述固定组件连接于所述旋转驱动件，并可被所述旋转驱动件驱动围绕Y轴方向旋转，两个所述固定组件用于固定钢铁梁的相对两端；以及焊接机构，所述焊接机构包括安装架、移动组件以及焊接头，所述安装架设于所述工作台的上表面，所述移动组件设于所述安装架，并位于所述固定机构的上方，所述焊接头设于所述移动组件，所述移动组件可驱动所述焊接头沿X轴方向、Y轴方向以及Z轴方向滑动，所述焊接头用于对固定于所述固定组件上的钢铁梁进行焊接。2.如权利要求1所述的可翻转的桥梁焊接装置，其特征在于，所述固定组件包括：固定板，所述固定板设于所述支撑座的上端；安装板，所述安装板的一表面凸设有安装轴，所述安装轴沿Y轴方向延伸设置，所述安装轴远离所述安装板的一端可转动地穿过所述固定板，并与所述旋转驱动件连接；以及夹爪气缸，所述夹爪气缸安装于所述安装板背离所述安装轴的一端，所述夹爪气缸用于对钢铁梁进行夹持固定。3.如权利要求2所述的可翻转的桥梁焊接装置，其特征在于，所述固定机构还包括承载板和伸缩气缸，所述承载板沿Y轴方向可滑动地设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小龙，何思思，高攀，朱凯，
申请(专利权)人：海波重型工程科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：