一种冷却均匀的铸造件冷却装置制造方法及图纸

实用新型专利技术提出了一种冷却均匀的铸造件冷却装置，涉及铸件制造技术领域，解决了现有的铸造件冷却机构大都采用直接喷淋冷却液的形式进行冷却，冷却的效果不好，不够均匀，喷淋的冷却液没有回收利用过于浪费的问题。本实用新型专利技术包括滑动设置在过滤网上方的冷却喷淋机构、设置在冷却箱体内上方用于带动冷却喷淋机构滑动的驱动机构、位于过滤网下方的水箱、设置在水箱内用于搅拌水箱的冷却液进行快速散热的搅拌机构。本实用新型专利技术的有益效果为：设置有过滤网、水箱，通过配合水泵和冷却器可以重复利用冷却液，节约了成本；喷淋机构通过电机和丝杆的配合滑动设置在冷却箱体内上方，在喷淋的时候往复运动，喷淋冷却更加的均匀彻底，冷却效果更好。却效果更好。却效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却均匀的铸造件冷却装置


[0001]本技术涉及铸件制造
，具体涉及一种冷却均匀的铸造件冷却装置。

技术介绍

[0002]将液态金属浇注到具有与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件叫铸造件，铸件结构设计：保证其工作性能和力学性能要求、考虑铸造工艺和合金铸造性能对铸件结构的要求，铸件结构设计合理与否，对铸件的质量、生产率及其成本有很大的影响，铸造件加工完成后需要进行冷却。
[0003]现有的铸造件冷却机构大都采用直接喷淋冷却液的形式进行冷却，冷却的效果不好，不够均匀，喷淋的冷却液没有回收利用过于浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有的铸造件冷却机构大都采用直接喷淋冷却液的形式进行冷却，冷却的效果不好，不够均匀，喷淋的冷却液没有回收利用过于浪费的问题，提供一种冷却均匀的铸造件冷却装置，能够设置有过滤网、水箱，通过配合水泵和冷却器可以重复利用冷却液，节约了成本；喷淋机构通过电机和丝杆的配合滑动设置在冷却箱体内上方，在喷淋的时候往复运动，喷淋冷却更加的均匀彻底，冷却效果更好。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：
[0006]一种冷却均匀的铸造件冷却装置，它包括冷却箱体，所述冷却箱体内中部侧壁上固定连接有支撑板，所述支撑板上可拆卸安装有用于放置待冷却的铸件的过滤网，其特征在于：还包括滑动设置在过滤网上方的冷却喷淋机构、设置在冷却箱体内上方用于带动冷却喷淋机构滑动的驱动机构、位于过滤网下方的水箱、设置在水箱内用于搅拌水箱的冷却液进行快速散热的搅拌机构、设置在冷却箱体一外侧的用于抽取水箱中的冷却液进行冷却之后输送到冷却喷淋机构的冷却液输送机构；
[0007]所述冷却液输送机构包括设置在冷却箱体一外侧壁的水泵和冷却器，所述水泵的抽水端通过抽水管连通着水箱，所述水泵的出水端通过送水管连接着冷却器的进水端，所述冷却器的出水端通过冷却出水管连接有伸缩软管，所述伸缩软管连接着冷却喷淋机构。
[0008]进一步改进的是：所述驱动机构包括安装在冷却箱体上端外侧壁的第一电机，所述第一电机的输出轴伸入冷却箱体内固定连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆转动连接在冷却箱体内方，所述滚珠丝杆上滑动设置有相对应的丝杆滑块，所述丝杆滑块下端固定连接有连接杆，所述连接杆固定连接着冷却喷淋机构的上端。
[0009]进一步改进的是：所述冷却喷淋机构包括与连接杆固定连接的喷淋载板，所述喷淋载板下端面连接有若干个喷头，所述喷淋载板连通着伸缩软管。
[0010]进一步改进的是：所述搅拌机构包括安装在冷却箱体下端外侧壁的第二电机，所述第二电机伸入冷却箱体内下部固定连接着搅拌轴，所述搅拌轴转动连接在冷却箱体内下方，所述搅拌轴上固定连接有若干个搅拌器。
[0011]进一步改进的是：所述过滤网上端面外围固定连接有挡板。
[0012]进一步改进的是：所述支撑板上开设有插孔，所述过滤网两端底部固定连接有与插孔对应的插块，所述过滤网通过插块插入插孔固定安装在支撑板上。
[0013]进一步改进的是：所述冷却箱体上部前表面设置有箱门。
[0014]进一步改进的是：所述冷却箱体的底部安装有锁止轮。
[0015]进一步改进的是：所述水箱一侧壁上连接有进液管。
[0016]进一步改进的是：所述水箱一侧壁底部连接有排污管。
[0017]采用上述技术方案后，相较于现有的技术具有以下有益效果：
[0018]设置有过滤网、水箱，通过配合水泵和冷却器可以重复利用冷却液，节约了成本；
[0019]喷淋机构通过电机和丝杆的配合滑动设置在冷却箱体内上方，在喷淋的时候往复运动，喷淋冷却更加的均匀彻底，冷却效果更好。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术的结构示意图；
[0022]图2是本技术的内部结构示意图；
[0023]图3是本技术的图2中的A部放大图。
[0024]附图标记说明：冷却箱体1、第一电机2、喷淋载板3、进液管4、过滤网5、第二电机6、排污管7、水泵8、冷却器9、伸缩软管10、支撑板11、插孔12、抽水管13、送水管14、冷却出水管15、箱门16、锁止轮17、滚珠丝杆21、丝杆滑块22、连接杆23、喷头31、挡板51、插块52、搅拌轴61、搅拌器62。
具体实施方式
[0025]参看图1
‑
图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：一种冷却均匀的铸造件冷却装置，它包括冷却箱体1，所述冷却箱体1内中部侧壁上固定连接有支撑板11，所述支撑板11上可拆卸安装有用于放置待冷却的铸件的过滤网5，其特征在于：还包括滑动设置在过滤网5上方的冷却喷淋机构、设置在冷却箱体1内上方用于带动冷却喷淋机构滑动的驱动机构、位于过滤网5下方的水箱、设置在水箱内用于搅拌水箱的冷却液进行快速散热的搅拌机构、设置在冷却箱体1一外侧的用于抽取水箱中的冷却液进行冷却之后输送到冷却喷淋机构的冷却液输送机构；
[0026]所述冷却液输送机构包括设置在冷却箱体1一外侧壁的水泵8和冷却器9，所述水泵8的抽水端通过抽水管13连通着水箱，所述水泵8的出水端通过送水管14连接着冷却器9的进水端，所述冷却器9的出水端通过冷却出水管15连接有伸缩软管10，所述伸缩软管10连接着冷却喷淋机构。
[0027]其中，所述驱动机构包括安装在冷却箱体1上端外侧壁的第一电机2，所述第一电机2的输出轴伸入冷却箱体1内固定连接有滚珠丝杆21，所述滚珠丝杆21转动连接在冷却箱
体1内方，所述滚珠丝杆21上滑动设置有相对应的丝杆滑块22，所述丝杆滑块22下端固定连接有连接杆23，所述连接杆23固定连接着冷却喷淋机构的上端。
[0028]其中，所述冷却喷淋机构包括与连接杆23固定连接的喷淋载板3，所述喷淋载板3下端面连接有若干个喷头31，所述喷淋载板3连通着伸缩软管10。其中，所述喷头31呈现环形阵列排布在喷淋载板3下端面。
[0029]其中，所述搅拌机构包括安装在冷却箱体1下端外侧壁的第二电机6，所述第二电机6伸入冷却箱体1内下部固定连接着搅拌轴61，所述搅拌轴61转动连接在冷却箱体1内下方，所述搅拌轴61上固定连接有若干个搅拌器62。其中，所述相邻的搅拌器62之间交错分布在搅拌轴61上。
[0030]其中，所述过滤网5上端面外围固定连接有挡板51。其中，所述挡板51可以避免冷却液飞溅。
[0031]其中，所述支撑板11上开设有插孔12，所述过滤网5两端底部固定连接有与插孔12对应的插块52，所述过滤网5通过插块52插入插孔12固定安装在支撑板11上。其中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却均匀的铸造件冷却装置，它包括冷却箱体，所述冷却箱体内中部侧壁上固定连接有支撑板，所述支撑板上可拆卸安装有用于放置待冷却的铸件的过滤网，其特征在于：还包括滑动设置在过滤网上方的冷却喷淋机构、设置在冷却箱体内上方用于带动冷却喷淋机构滑动的驱动机构、位于过滤网下方的水箱、设置在水箱内用于搅拌水箱的冷却液进行快速散热的搅拌机构、设置在冷却箱体一外侧的用于抽取水箱中的冷却液进行冷却之后输送到冷却喷淋机构的冷却液输送机构；所述冷却液输送机构包括设置在冷却箱体一外侧壁的水泵和冷却器，所述水泵的抽水端通过抽水管连通着水箱，所述水泵的出水端通过送水管连接着冷却器的进水端，所述冷却器的出水端通过冷却出水管连接有伸缩软管，所述伸缩软管连接着冷却喷淋机构。2.根据权利要求1所述的一种冷却均匀的铸造件冷却装置，其特征在于：所述驱动机构包括安装在冷却箱体上端外侧壁的第一电机，所述第一电机的输出轴伸入冷却箱体内固定连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆转动连接在冷却箱体内方，所述滚珠丝杆上滑动设置有相对应的丝杆滑块，所述丝杆滑块下端固定连接有连接杆，所述连接杆固定连接着冷却喷淋机构的上端。3.根据权利要求2所述的一种冷却均匀的铸造件冷却装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑晓明，陈行炤，陈爱金，石远政，曾建军，
申请(专利权)人：福建福州闽大机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：