一种加热不燃烧烟具用的空气加热组件及烟具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加热不燃烧烟具用的空气加热组件及烟具，包括壳体和发热体，所述壳体的上端设有出气口，所述壳体的下端设有进气口，所述壳体内设有加热通道，所述加热通道包括至少一个的第一通道和至少一个的第二通道，所述第一通道和所述第二通道连通，所述第一通道和所述第二通道在竖直方向上交错设置，所述发热体设置在所述加热通道内；本实用新型专利技术加热效率高且加热的空气量大，能够快速加热空气到所需的温度，使得烟支快速产生烟雾。使得烟支快速产生烟雾。使得烟支快速产生烟雾。

【技术实现步骤摘要】
一种加热不燃烧烟具用的空气加热组件及烟具


[0001]本技术涉及加热不燃烧
，特别是涉及一种加热不燃烧烟具用的空气加热组件及烟具。

技术介绍

[0002]目前加热不燃烧烟具主要采用针式或者片式插入到烟支中进行加热，此种方式拔插过程中容易造成加热针加热片断裂影响使用，且加热从烟支中心位置开始向外围加热，中间部分温度高，旁边低，整体加热不均匀。
[0003]空气加热可以加热空气，利用空气气流穿过烟支，均匀加热，空气加热需要气流进过烟支才能有效的对烟支进行加热，但是空气加热只有在烟支气流比较顺畅的情况下才具有比较大的优势，气流可以顺利进入烟支进行加热雾化。
[0004]现有的空气加热方式的加热体，通常是陶瓷柱体+电阻发热丝的结构，如公开号为CN 210960435U的专利文献。陶瓷柱体外表面设置有螺旋缠绕的气道槽，电阻发热丝设置在螺旋气道槽中，用于加热气道槽中的空气。这种结构，虽然通过螺旋气道的方式，增加了加热空气的距离，但是由于气道槽的太小，发热丝与空气实际接触的面积较小，使得其发热效率较低，加热空气的量较小，而且需要较长时间才能将空气加热到需要的温度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种加热不燃烧烟具用的空气加热组件及烟具，加热效率高且加热的空气量大，能够快速加热空气到所需的温度，使得烟支快速产生烟雾。
[0006]本技术提供一种加热不燃烧烟具用的空气加热组件，包括壳体和发热体，所述壳体的上端设有出气口，所述壳体的下端设有进气口，所述壳体内设有加热通道，所述加热通道包括至少一个的第一通道和至少一个的第二通道，所述第一通道和所述第二通道连通，所述第一通道和所述第二通道在竖直方向上交错设置，所述发热体设置在所述加热通道内。
[0007]进一步地，所述发热体对应所述第一通道和所述第二通道设置，所述发热体上设有若干个发热通孔，所述发热通孔分别与所述进气口和所述出气口连通。
[0008]进一步地，所述发热通孔之间相互连通。
[0009]进一步地，所述第一通道和所述第二通道分别贯穿所述壳体的侧壁设置。
[0010]进一步地，所述发热体之间或所述发热体与所述加热通道的侧壁之间形成有加热间隙，气流从所述进气口进入，流经所述加热间隙从所述出气口流出。
[0011]进一步地，所述发热体安装在所述第一通道和所述第二通道的侧壁上。
[0012]进一步地，所述发热体设有至少一个，所述发热体的侧壁之间间隙设置，形成加热间隙。
[0013]进一步地，所述第一通道设有至少两个，所述第二通道设有至少两个，所述加热通道还包括连接通道，所述连接通道分别用于连通相邻的所述第一通道和相邻的所述第二通
道。
[0014]本技术还提供一种烟具，包括上述的空气加热组件和管体，所述空气加热组件安装在所述管体内，所述加热组件的上方为用于放置烟支的容置腔。
[0015]进一步地，所述容置腔的侧壁上设有反射层。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]本技术通过在所述壳体内交错设置第一通道和第二通道，使得所述加热通道形成阶梯式气流路径，并在所述加热通道内设置发热体，从而使得空气在所述发热体的加热作用下形成热气流，在阶梯式的加热通道内流动时与所述发热体接触，从而延长了气流与所述发热体接触路径，加热效率高且加热的空气量大，降低了使用者使用烟具抽吸时的阻力，提高抽吸感受。
附图说明
[0018]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但不应构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1为本技术第一实施例的立体结构示意图。
[0020]图2为本技术第一实施例的仰视结构示意图。
[0021]图3为本技术第一实施例的剖视结构示意图。
[0022]图4为本技术第一实施例中壳体和发热体的立体结构示意图。
[0023]图5为本技术第一实施例中壳体和发热体的剖视结构示意图。
[0024]图6为本技术第一实施例中壳体的立体结构示意图。
[0025]图7为本技术第一实施例中壳体的剖视结构示意图。
[0026]图8为本技术第一实施例中发热体的立体结构示意图。
[0027]图9为本技术第一实施例中发热体的剖视结构示意图。
[0028]图10为本技术第二实施例中壳体和发热体的剖视结构示意图。
[0029]图11为图10中A
‑
A处的剖视结构示意图。
[0030]附图标记：1、管体；11、容置腔；2、壳体；21、第一通道；22、第二通道；23、进气口；24、出气口；25、连接通道；3、发热体；31、发热通孔；32、加热间隙；4、电极。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0032]本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
[0033]第一实施例。
[0034]请参阅图1和图3，本技术第一实施例中提供的一种烟具，包括空气加热组件和管体1，所述空气加热组件安装在所述管体1内，所述加热组件的上方为用于放置烟支的容置腔11。
[0035]请参阅图2和图4
‑
图7，所述空气加热组件包括壳体2和发热体3，所述壳体2的上端设有出气口24，所述壳体2的下端设有进气口23，所述壳体2内设有加热通道，所述加热通道
包括至少一个的第一通道21和至少一个的第二通道22，所述第一通道21和所述第二通道22连通，所述第一通道21和所述第二通道22在竖直方向上交错设置，所述发热体3设置在所述加热通道内。其中，所述管体1为具备隔热性能，可以是采用隔热材料制成，也可以是双层或多层间隔设置的隔热管结构。
[0036]使用时，烟支插入容置腔11，空气加热组件开始工作，加热体组件内部的空气被加热至需要的温度，经出气口24进入烟支内部，均匀加热烟支内部的烟草，用户抽吸，同时将下一次抽吸所需要的热空气导入烟支中，继续加热。
[0037]以上设置，通过在所述壳体2内交错设置第一通道21和第二通道22，使得所述加热通道形成阶梯式气流路径，并在所述加热通道内设置发热体3，从而使得空气在所述发热体3的加热作用下形成热气流，在阶梯式的加热通道内流动时与所述发热体3接触，从而延长了气流与所述发热体3接触路径，加热效率高且加热的空气量大，降低了使用者使用烟具抽吸时的阻力，用户基本无需等待即可连续抽吸，提高抽吸感受。
[0038]具体地，请参阅图4、图6和图7，所述壳体2呈圆柱体结构，所述加热通道、进气口23和出气口24分别贯穿成型于所述壳体2上。其中，为保证所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热不燃烧烟具用的空气加热组件，其特征在于，包括壳体和发热体，所述壳体的上端设有出气口，所述壳体的下端设有进气口，所述壳体内设有加热通道，所述加热通道包括至少一个的第一通道和至少一个的第二通道，所述第一通道和所述第二通道连通，所述第一通道和所述第二通道在竖直方向上交错设置，所述发热体设置在所述加热通道内。2.如权利要求1所述的加热不燃烧烟具用的空气加热组件，其特征在于，所述发热体对应所述第一通道和所述第二通道设置，所述发热体上设有若干个发热通孔，所述发热通孔分别与所述进气口和所述出气口连通。3.如权利要求2所述的加热不燃烧烟具用的空气加热组件，其特征在于，所述发热通孔之间相互连通。4.如权利要求1所述的加热不燃烧烟具用的空气加热组件，其特征在于，所述第一通道和所述第二通道分别贯穿所述壳体的侧壁设置。5.如权利要求1所述的加热不燃烧烟具用的空气加热组件，其特征在于，所述发热体之间或所述发热体与所述加...

【专利技术属性】
技术研发人员：过继发，
申请(专利权)人：深圳市赛尔美电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：