一种发热组件制造技术

技术编号:36626471 阅读:17 留言:0更新日期:2023-02-15 00:36
本申请提出一种发热组件,包括陶瓷基座、玻璃纤维棉以及发热件;陶瓷基座的底侧壁设有凹槽,玻璃纤维棉的顶壁抵接凹槽的顶面;发热件设于凹槽内,发热件相较于玻璃纤维棉更靠近凹槽的端口;发热件抵接玻璃纤维棉的底壁。本申请借由玻璃纤维棉将陶瓷基座上的烟油传导至发热件上,由发热件对烟油进行加热。由于玻璃纤维棉与陶瓷基座接触的面积较大,因而玻璃纤维棉导油速度较快,确保其能够往发热件输送充足的烟油,使电子烟的出烟量较大,电子烟口感较好。感较好。感较好。

【技术实现步骤摘要】
一种发热组件


[0001]本技术涉及电子烟
,尤其是涉及一种发热组件。

技术介绍

[0002]电子烟为一种模拟香烟的产品,其包括发热件、导油构件、烟油仓以及电源,其工作过程包括:导油构件将烟油仓内的烟油传输至发热件,电源给发热件供电,让发热件加热烟油,使烟油雾化成烟气状,以供用户吸用。
[0003]目前,有部分电子烟的导油构件为陶瓷构件,陶瓷构件有很多微孔,这样利用陶瓷构件自身的微孔来导油以及储油,发热件直接接触陶瓷构件,发热件加热陶瓷构件时,可以让陶瓷构件上的烟油雾化成烟气。然而,陶瓷构件在高温环境下容易碳化,导致口感变差。
[0004]公开号CN203952443U的专利文献公开一种雾化器以及电子烟,其采用以下方案来进行加热烟油:雾化器包括第一导油件、第二导油件以及发热件,第一导油件为片状的陶瓷件,第二导油件为柱状的玻璃纤维件,玻璃纤维件的两端分别接触陶瓷件和发热件,陶瓷件上的烟油经由玻璃纤维件传导至发热件上,由发热件加热烟油。在这方案中,发热件没有直接加热陶瓷件,这样在一定程度上可以避免出现陶瓷件干烧现象以及在一定程度上可以避免电子烟因陶瓷件碳化而口感变差。然而,该方案中的玻璃纤维件与陶瓷件的接触面积较小,这样会导致烟油传输效率较慢,很容易出现电子烟的烟量不足现象。
[0005]为此,需要提供一种可以提高烟油传输效率的电子烟技术方案。

技术实现思路

[0006]本技术提出一种发热组件,其具有较高的烟油传输效率。
[0007]本技术采用的技术方案如下:
[0008]一种发热组件,包括陶瓷基座、玻璃纤维棉以及发热件;陶瓷基座的底侧壁设有凹槽,玻璃纤维棉设于凹槽内,玻璃纤维棉包括顶壁和底壁,玻璃纤维棉背向凹槽的端口的侧壁为顶壁,底壁和顶壁相对;顶壁抵接凹槽的顶面;发热件设于凹槽内,发热件相较于玻璃纤维棉更靠近凹槽的端口;发热件抵接玻璃纤维棉的底壁。
[0009]在一实施方式中,发热件包括弯曲延伸的发热杆,发热杆抵接玻璃纤维棉的底壁。
[0010]在一实施方式中,发热杆延伸的轨迹呈波浪线形状。
[0011]在一实施方式中,发热件还包括两个电极板,两个电极板分别固接在发热杆的两端。
[0012]在一实施方式中,发热件设有两个导电引脚,两导电引脚分别连接两电极板。
[0013]在一实施方式中,发热件包括卡接部,卡接部呈直杆状,卡接部的长度方向平行于陶瓷基座的底侧壁;卡接部一端连接在发热杆上,卡接部另一端连接在凹槽的侧壁上。
[0014]在一实施方式中,卡接部插设于凹槽的侧壁内,并且卡接部与凹槽的侧壁固接;发热件和陶瓷基座一体成型。
[0015]在一实施方式中,陶瓷基座包括第一部分以及位于第一部分下方的第二部分,第
一部分包括自第一部分顶壁朝下凹陷的插接槽;凹槽由第二部分的底侧壁朝上凹陷而形成。
[0016]在一实施方式中,插接槽呈自上往下尺寸递减的锥台状。
[0017]在一实施方式中,发热件呈板状,发热件下部外凸于基座的下表面。
[0018]本技术的有益效果是:
[0019]本申请的发热件抵接玻璃纤维棉的底壁,借由玻璃纤维棉将陶瓷基座上的烟油传导至发热件上,由发热件对烟油进行加热。此外,玻璃纤维棉的前侧壁、后侧壁、左侧壁、右侧壁以及顶壁均抵接凹槽的侧壁,这样可以使玻璃纤维棉与陶瓷基座接触的面积较大,因而玻璃纤维棉导油速度较快,确保其能够往发热件输送充足的烟油,使电子烟的出烟量较大,电子烟口感较好。
附图说明
[0020]附图是用来提供对本技术的进一步理解,并构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本技术,但不应构成对本技术的限制。在附图中,
[0021]图1为本技术实施例的发热组件的结构示意图;
[0022]图2为本技术实施例的发热组件的组合结构示意图;
[0023]图3为本技术实施例的发热组件的组合结构示意图;
[0024]图4为本技术另一实施例的发热组件的结构示意图;
[0025]图5为本技术实施例的剖面结构示意图。
[0026]附图标注说明:
[0027]10、陶瓷基座;11、凹槽;111、卡接槽;12、插接槽;
[0028]20、发热件;21、卡接部;22、发热部;23、电极板;
[0029]30、玻璃纤维棉。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术,并不用于限制本技术。
[0031]本实施例公开一种电子烟,电子烟可以为一次性的或者可重复注入烟油使用的。优选的,本实施例的电子烟为可重复注入烟油使用的。本实施例的电子烟包括烟弹和电池杆,烟弹可拆卸地设在电池杆上。当烟油用完时,可以更换烟弹或者往烟弹内注入烟油。烟弹包括壳体和发热组件。壳体包括烟油仓、吸嘴以及进气口。发热组件设于壳体内,烟油仓开设有烟油孔,烟油仓内的烟油通过烟油孔渗透至发热组件上,电池杆向发热组件供电,以便由发热组件对烟油进行雾化。当用户从吸嘴处吸取电子烟时,外界气流从壳体的进气口进入壳体内,并且将发热组件雾化烟油而产生的烟气传输至吸嘴,以便由用户吸取。当然,应当理解的是,本实施例只描述了电子烟部分结构,本实施例的电子烟的其他结构可以为电子烟行业内常见的结构,因此,本实施例在此不对电子烟的其他结构进行描述。
[0032]请参阅图1、图2、图3以及图5。在本实施例中,发热组件包括陶瓷基座10、玻璃纤维棉30以及发热件20;陶瓷基座10底侧壁设有凹槽11,玻璃纤维棉30设于凹槽11内且抵接凹槽11内壁,发热件20设于陶瓷基座10底部,且抵接玻璃纤维棉30。玻璃纤维棉30的与凹槽11
侧壁相对的所有侧壁均抵接在凹槽11的侧壁上。具体的,玻璃纤维棉30可以呈方体状,玻璃纤维棉30包括前侧壁、后侧壁、左侧壁、右侧壁、顶壁和底壁。其中,玻璃纤维棉30背向凹槽11端口的侧壁为顶壁,底壁与顶壁相对,前侧壁与后侧壁相对,左侧壁与右侧壁相对,玻璃纤维棉30的顶壁抵接凹槽的顶面。发热件20设于凹槽11内,发热件20相较于玻璃纤维棉30更靠近凹槽11的端口;发热件抵接玻璃纤维棉30的底壁。
[0033]与现有技术相比,本实施例的发热件抵接玻璃纤维棉的底壁,借由玻璃纤维棉将陶瓷基座上的烟油传导至发热件上,由发热件对烟油进行加热。此外,玻璃纤维棉的前侧壁、后侧壁、左侧壁、右侧壁以及顶壁均抵接凹槽的侧壁,这样可以使玻璃纤维棉与陶瓷基座接触的面积较大,因而玻璃纤维棉导油速度较快,确保其能够往发热件输送充足的烟油,使电子烟的出烟量较大,电子烟口感较好。此外,玻纤棉块具有较优的导油性,储油强,锁油能力高,且耐高温,可以确保烟油传输质量以及降低出现漏油现象的概率。此外,与现有技术相比,本实施例的发热组件的结构简单紧凑,体积小。
[0034]接下来对本实施例的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发热组件,其特征在于,包括陶瓷基座、玻璃纤维棉以及发热件;所述陶瓷基座的底侧壁设有凹槽,所述玻璃纤维棉设于所述凹槽内,所述玻璃纤维棉包括顶壁和底壁,所述玻璃纤维棉背向所述凹槽的端口的侧壁为所述顶壁,所述底壁和所述顶壁相对;所述顶壁抵接所述凹槽的顶面;所述发热件设于所述凹槽内,所述发热件相较于所述玻璃纤维棉更靠近所述凹槽的端口;所述发热件抵接所述玻璃纤维棉的底壁。2.如权利要求1所述的发热组件,其特征在于,所述发热件包括弯曲延伸的发热杆,所述发热杆抵接所述玻璃纤维棉的底壁。3.如权利要求2所述的发热组件,其特征在于,所述发热杆延伸的轨迹呈波浪线形状。4.如权利要求2所述的发热组件,其特征在于,所述发热件还包括两个电极板,两个所述电极板分别固接在所述发热杆的两端。5.如权利要求4所述的发热组件,其特征在于,所述发热件设有两个导电引脚,两所述导电引脚分别连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈家太周胜文张辉纳滕济长
申请(专利权)人:深圳市赛尔美电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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