本实用新型专利技术公开了一种多孔加热体空气加热的加热不燃烧烟具，包括管体、导气层和发热组件；所述管体包括上腔体和下腔体，所述导气层设置在所述管体内，所述上腔体位于所述导气层的上方，所述下腔体位于所述导气层的下方；所述导气层上设有导气通孔；所述上腔体用于放置烟支，所述发热组件设置在所述下腔体内；所述发热组件用于加热空气以形成热气流，所述发热组件包括发热体和若干个发热通孔，所述发热通孔用于加热并传导热气流；所述发热通孔贯穿所述发热体设置，所述发热通孔之间连通；本实用新型专利技术能够在较小的空间内快速加热空气，无需通过增大烟具体积以延长气流路径，可有效缩减烟具的体积，便于携带。便于携带。便于携带。
【技术实现步骤摘要】
一种多孔加热体空气加热的加热不燃烧烟具
[0001]本技术涉及加热不燃烧烟具
，特别是涉及一种多孔加热体空气加热的加热不燃烧烟具。
技术介绍
[0002]目前加热不燃烧烟具主要采用针式或者片式插入到烟支中进行加热，此种方式拔插过程中容易造成加热针加热片断裂影响使用，且加热从烟支中心位置开始向外围加热，中间部分温度高，旁边低，整体加热不均匀。
[0003]还有一种空气加热技术，其先通过电阻丝加热空气，然后将加热的空气传输至烟支的烟草段，从而对烟草进行加热，从而将烟草中的香味、尼古丁等物质释放出来，形成气溶胶以供使用者抽吸。
[0004]现有的空气加热技术，通常是利用螺旋电阻丝对空气加热，因加热空气效率低，因此需要较长的路径才能将空气加热到较高的温度，导致加热组件部分体积大，一般设置在烟支插入位置的底部，从而造成烟具整体长度偏长，体积偏大，不便使用和携带。
[0005]如在中国公开号为CN212414741U的专利文献中公开了一种隔热保温非接触式电子烟加热装置。所述电子烟加热装置包括以下零部件：发热杯上盖，导热管，发热元件，发热杯下盖，该技术利用发热杯上盖和发热杯下盖形成的气流通道结构属于多层气道的结构，这种方式延长了气流通道的长度，热空气供应充足，避免热空气供应不足所产生的抽吸一致性不佳的问题。
[0006]根据上述专利文献公开的技术方案，虽然通过在发热杯上盖和发热杯下盖形成多层气道结构来提高热空气的供应速率，从而缓解抽吸一致性不佳和体积偏大的问题。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种多孔加热体空气加热的加热不燃烧烟具，能够在较小的空间内快速加热空气，无需通过增大烟具体积以延长气流路径，可有效缩减烟具的体积，便于携带。
[0008]本技术提供一种多孔加热体空气加热的加热不燃烧烟具，包括管体、导气层和发热组件；所述管体包括上腔体和下腔体，所述导气层设置在所述管体内，所述上腔体位于所述导气层的上方，所述下腔体位于所述导气层的下方；所述导气层上设有导气通孔；所述上腔体用于放置烟支，所述发热组件设置在所述下腔体内；所述发热组件用于加热空气以形成热气流，所述发热组件包括发热体和若干个发热通孔，所述发热通孔用于加热并传导热气流；所述发热通孔贯穿所述发热体设置，所述发热通孔之间连通。
[0009]进一步地，所述发热通孔贯穿所述发热体上下两端面设置，所述发热通孔包括第一通孔和第二通孔，所述所述第一通孔的孔径大于所述第二通孔的孔径，所述第一通孔至少与一个所述第二通孔连通。
[0010]进一步地，所述第一通孔的孔径自上向下逐渐增大。
[0011]进一步地，所述发热体的外径自下向上逐渐减小，所述发热通孔贯穿所述发热体上下两端面设置。
[0012]进一步地，所述发热组件还包括承载柱体和螺旋通道，所述发热体设置在所述螺旋通道内，所述螺旋通道缠绕设置在所述承载柱体的侧壁上，所述螺旋通道具有进气口和出气口。
[0013]进一步地，所述发热体螺旋缠绕设置在所述承载柱体的侧壁上。
[0014]进一步地，所述发热组件还包括发热托盘，所述承载柱体设有至少两个，所述承载柱体阵列设置在所述发热托盘上。
[0015]进一步地，所述管体的内侧壁上还设有绝缘导热层。
[0016]进一步地，所述导气层与所述发热组件之间还设有绝缘层，所述绝缘层上设有绝缘通孔。
[0017]进一步地，所述管体的内侧壁上还设有热辐射层。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]本技术提供一种多孔加热体空气加热的加热不燃烧烟具，通过在发热体上设置发热通孔相互连通形成多孔结构，一方面能够使得所述发热体能够在较小的空间内快速加热空气，另一方面能够提高所述发热体的孔隙率，增大气体流量，这样，无需通过增大烟具体积以延长气流路径即可快速加热空气，可有效缩减烟具的体积，便于携带，同时保证使用烟具时的抽吸一致性。
附图说明
[0020]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但不应构成对本技术的限制。在附图中：
[0021]图1为本技术第一实施例的结构示意图。
[0022]图2为本技术第一实施例的剖视结构示意图。
[0023]图3为本技术第一实施例中的发热组件的结构示意图。
[0024]图4为本技术第二实施例的剖视结构示意图。
[0025]图5为本技术第二实施例中的发热组件的结构示意图。
[0026]图6为本技术第二实施例中的发热组件的剖视结构示意图。
[0027]图7为本技术第三实施例的剖视结构示意图。
[0028]图8为本技术第三实施例中的发热组件的结构示意图。
[0029]图9为本技术第三实施例中的发热组件的剖视结构示意图。
[0030]图10为本技术第四实施例的剖视结构示意图。
[0031]图11为本技术第四实施例中的发热组件第一角度的结构示意图。
[0032]图12为本技术第四实施例中的发热组件第二角度的结构示意图。
[0033]图13为本技术第四实施例中的发热组件的剖视结构示意图。
[0034]图14为本技术第五实施例的剖视结构示意图。
[0035]图15为本技术第五实施例中的发热组件的结构示意图。
[0036]图16为本技术第五实施例中的发热组件的剖视结构示意图。
[0037]附图标记：1、管体；11、上腔体；12、下腔体；13、进风口；14、出风口；2、导气层；21、
导气通孔；3、发热组件；30、电极；31、发热体；32、发热通孔；321、第一通孔；322、第二通孔；33、承载柱体；34、发热托盘；35、螺旋通道；351、进气口；352、出气口；4、电源；5、绝缘层；51、绝缘通孔；6、绝缘导热层。
具体实施方式
[0038]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0039]本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
[0040]第一实施例。
[0041]请参阅图1
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图3，本技术第一实施例中提供的一种多孔加热体空气加热的加热不燃烧烟具，包括管体1、导气层2和发热组件3。
[0042]请参阅图1和图2，所述管体1包括上腔体11和下腔体12，所述导气层2设置在所述管体1内，所述上腔体11位于所述导气层2的上方，所述下腔体12位于所述导气层2的下方；所述导气层2上设有导气通孔21；所述上腔体11用于放置烟支，所述发热组件3设置在所述下腔体12内。
[0043]请参阅图2和图3，所述发热本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多孔加热体空气加热的加热不燃烧烟具，其特征在于，包括管体、导气层和发热组件；所述管体包括上腔体和下腔体，所述导气层设置在所述管体内，所述上腔体位于所述导气层的上方，所述下腔体位于所述导气层的下方；所述导气层上设有导气通孔；所述上腔体用于放置烟支，所述发热组件设置在所述下腔体内；所述发热组件用于加热空气以形成热气流，所述发热组件包括发热体和若干个发热通孔，所述发热通孔用于加热并传导热气流；所述发热通孔贯穿所述发热体设置，所述发热通孔之间连通。2.如权利要求1所述的多孔加热体空气加热的加热不燃烧烟具，其特征在于，所述发热通孔贯穿所述发热体上下两端面设置，所述发热通孔包括第一通孔和第二通孔，所述第一通孔的孔径大于所述第二通孔的孔径，所述第一通孔至少与一个所述第二通孔连通。3.如权利要求2所述的多孔加热体空气加热的加热不燃烧烟具，其特征在于，所述第一通孔的孔径自上向下逐渐增大。4.如权利要求1所述的多孔加热体空气加热的加热不燃烧烟具，其特征在于，所述发热体的外径自下向上逐渐减小，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：林云燕，刘光烜，李雪，过继发，陈时凯，陈家太，周胜文，
申请(专利权)人：深圳市赛尔美电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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