双色产品极细部位引气注塑制造技术

本实用新型专利技术公开了双色产品极细部位引气注塑，属于注塑模具技术领域，包括公模基座、公模仁和一射母模镶件，所述公模基座的表面开设有模仁腔，所述公模仁通过限位块安置在模仁腔内部，所述公模仁的内部设置有公模排气镶件，所述公模仁的表面边缘开设有台阶槽，所述台阶槽内壁开设定位槽，所述定位槽的内壁开设有卡件槽，所述公模仁的顶部设置有一射产品，所述一射产品的上方设置有一射母模镶件，所述一射产品的表面熔融连接二射产品的内壁；本实用新型专利技术可以改善产品漏镀，提高良品率，在二射字符末端增加排气孔，改善了二射字符部分注塑填充压力及二射与一射胶位熔融连接效果，提高电镀良品率，保证生产的效率。保证生产的效率。保证生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
双色产品极细部位引气注塑


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为双色产品极细部位引气注塑。

技术介绍

[0002]在模具领域中，注塑模具不仅产品种类丰富，便于大量生产，且很多都与生活密切相关。而在注塑模具行业内，双射注塑模具作为一种独特的注塑成型方法，能够完成一些需要不同色彩或者不同材质搭配所生产出来的特殊用途的产品，满足一些特殊需要。目前对于双射注塑模具的生产，均是采用先注塑产品的硬胶部分，再注塑产品的软胶部分。
[0003]但是现有产品注塑后电镀出现字符部分漏镀现象，良品率较低，影响生产的效率，导致生产成本较大，因此我们需要提出双色产品极细部位引气注塑。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供双色产品极细部位引气注塑，可以改善产品漏镀，提高良品率，在二射字符末端增加排气孔，改善了二射字符部分注塑填充压力及二射与一射胶位熔融连接效果，提高电镀良品率，保证生产的效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供：双色产品极细部位引气注塑，包括公模基座、公模仁和一射母模镶件，所述公模基座的表面开设有模仁腔，所述公模仁通过限位块安置在模仁腔内部，所述公模仁的内部设置有公模排气镶件，所述公模仁的表面边缘开设有台阶槽，所述台阶槽内壁开设定位槽，所述定位槽的内壁开设有卡件槽，所述公模仁的顶部设置有一射产品，所述一射产品的上方设置有一射母模镶件，所述一射产品的表面熔融连接二射产品的内壁。
[0006]优选的，所述一射母模镶件的端部设置有插件，所述一射产品的表面设置有一射凸字符，所述插件与一射凸字符的间隙相配合。
[0007]优选的，所述二射产品的表面开设置有二射凹字符，所述一射凸字符与二射凹字符相匹配，所述二射产品的表面开设有排气孔。
[0008]优选的，所述二射产品的内壁开设有限位槽，所述一射产品的底部设置有定位部，所述定位部与台阶槽相匹配。
[0009]优选的，所述一射产品的四周表面连接有定位卡件，所述定位槽与卡件槽形成的空腔与定位卡件相匹配。
[0010]优选的，所述限位块连接在公模仁的表面，所述公模仁内部开设有排气镶件槽。
[0011]优选的，所述公模排气镶件的底端设置有限位件，所述公模排气镶件通过限位件安置在排气镶件槽的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过公模仁、一射母模镶件和公模排气镶件等结构的设计；通过公模基座上设置的模仁腔，可以方便对公模仁进行安置，通过一射母模镶件端部的插件，可以在
注塑生产一射产品时字符区域偷胶，二射字符填充偷胶区域，使得一射产品的顶部形成一射凸字符能够配合和二射凹字符位置，并通过在二射字符末端增加排气孔，公模侧拆排气镶件，完成极细部位引气注塑，使得二射与一射胶位熔融连接时，可以改善了二射字符部分注塑填充压力，从而能够降低产品二射字符细小胶位部分，在电镀后出现漏镀现象，提高电镀的良品率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术公模基座结构示意图；
[0016]图3为本技术一射产品结构示意图；
[0017]图4为本技术二射产品结构示意图；
[0018]图5为本技术图4的A
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A剖切结构示意图；
[0019]图6为本技术一射母模镶件结构示意图；
[0020]图7为本技术公模排气镶件结构示意图。
[0021]图中：1、一射产品；101、一射凸字符；102、定位部；103、定位卡件；2、二射产品；201、二射凹字符；3、一射母模镶件；301、插件；4、公模排气镶件；401、限位件；5、公模基座；6、模仁腔；7、公模仁；8、台阶槽；9、定位槽；10、卡件槽；11、限位块；12、排气孔；13、限位槽；14、排气镶件槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供：双色产品极细部位引气注塑，包括公模基座5、公模仁7和一射母模镶件3，公模基座5的表面开设有模仁腔6，公模仁7通过限位块11安置在模仁腔6内部，公模仁7的内部设置有公模排气镶件4，公模仁7的表面边缘开设有台阶槽8，台阶槽8内壁开设定位槽9，定位槽9的内壁开设有卡件槽10，公模仁7的顶部设置有一射产品1，一射产品1的上方设置有一射母模镶件3，一射产品1的表面熔融连接二射产品2的内壁。可以改善产品漏镀，提高良品率，在二射字符末端增加排气孔，改善了二射字符部分注塑填充压力及二射与一射胶位熔融连接效果，提高电镀良品率。
[0024]具体的，一射母模镶件3的端部设置有插件301，一射产品1的表面设置有一射凸字符101，插件301与一射凸字符101的间隙相配合。二射产品2的表面开设置有二射凹字符201，一射凸字符101与二射凹字符201相匹配，二射产品2的表面开设有排气孔12。一射母模镶件3是一射产品1生产成型的作用组件，插件301是对一射产品1生产时，对一射字符区域起到偷胶的作用，使得一射凸字符成型，排气孔12是用来改善二射字符部分注塑填充压力与一射胶位熔融连接效果的设置。
[0025]此外，二射产品2的内壁开设有限位槽13，一射产品1的底部设置有定位部102，定位部102与台阶槽8相匹配。二射产品2的上方设置二射母模镶件，二射母模镶件结构与二射
产品2相匹配，一射产品1的四周表面连接有定位卡件103，定位槽9与卡件槽10形成的空腔与定位卡件103相匹配。
[0026]进一步的，通过限位槽13的设置，可以将与二射产品2与限位块11相配合的作用，通过定位槽9和卡件槽10等结构的设置，可以使定位卡件103成型，对产品进行注塑，母模的两个形状是不同的，分别成型一种产品，而公模的两个形状完全一样。
[0027]其中，限位块11连接在公模仁7的表面，公模仁7内部开设有排气镶件槽14。公模排气镶件4的底端设置有限位件401，公模排气镶件4通过限位件401安置在排气镶件槽14的内部。通过公模仁7内部开设的排气镶件槽14，可以公模排气镶件4安置在公模仁7内部，并通过限位件401对公模排气镶件4的位置进行控制限位，可以进行注塑生产时，改善了二射字符部分注塑填充压力及二射与一射胶位熔融连接效果，并对字符部位起到引气注塑的作用。
[0028]通过公模基座5上设置的模仁腔6，可以方便对公模仁7进行安置，通过一射母模镶件3端部的插件301，可以在生产一射产品1时字符区域偷胶，二射字符填充偷胶区域，侧拆公模排气镶件4，完成极细部位引气注塑，并通过在二射字符末本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双色产品极细部位引气注塑，包括公模基座(5)、公模仁(7)和一射母模镶件(3)，其特征在于：所述公模基座(5)的表面开设有模仁腔(6)，所述公模仁(7)通过限位块(11)安置在模仁腔(6)内部，所述公模仁(7)的内部设置有公模排气镶件(4)，所述公模仁(7)的表面边缘开设有台阶槽(8)，所述台阶槽(8)内壁开设定位槽(9)，所述定位槽(9)的内壁开设有卡件槽(10)，所述公模仁(7)的顶部设置有一射产品(1)，所述一射产品(1)的上方设置有一射母模镶件(3)，所述一射产品(1)的表面熔融连接二射产品(2)的内壁。2.根据权利要求1所述的双色产品极细部位引气注塑，其特征在于：所述一射母模镶件(3)的端部设置有插件(301)，所述一射产品(1)的表面设置有一射凸字符(101)，所述插件(301)与一射凸字符(101)的间隙相配合。3.根据权利要求2所述的双色产品极细部位引气注塑，其特征在于：所述二射产品(2)的表面开设置有二射凹字符(...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚元强，
申请(专利权)人：昆山瑞明兴精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：