超声清洗设备制造技术

本申请涉及一种超声清洗设备，包括机体，机体内设有支撑装置、清洗槽、磁力搅拌装置、摇摆装置、超声清洗组件、气泡测量装置与控制装置；清洗槽设置于支撑装置上方；磁力搅拌装置包括搅拌控制部与转子，搅拌控制部设置于支撑装置内，转子设置于清洗槽内，搅拌控制部控制转子转动；清洗槽侧壁上设置有摇摆装置，摇摆装置穿过清洗槽侧壁与置物架连接，以通过摆动带动置物架摆动；超声清洗组件包括超声波发生器与超声波换能器，超声波换能器设置于清洗槽外侧壁上，超声波发生器设置于机体侧壁上；气泡测量装置用于测量清洗槽内的气泡量，设置于机体侧壁上的控制装置控制搅拌控制部、摇摆装置、气泡测量装置工作，并基于气泡量控制超声波发生器工作。波发生器工作。波发生器工作。

【技术实现步骤摘要】
超声清洗设备


[0001]本申请涉及清洗设备
，特别是涉及一种超声清洗设备。

技术介绍

[0002]随着清洗行业的不断发展，越来越多的行业和企业采用超声清洗设备来清洗物品，如电子零件、精密机械零件、试验容器等。超声波作用于液体时，液体中的气泡破裂瞬间会产生能量极大的冲击波，相当于瞬间产生几百度的高温和高达上千个大气压，该种现象被称之为“空化作用”。目前的超声波清洗设备通常是利用超声波在液体中的空化作用使得污染物被分解、乳化、剥离，从而达到清洗目的。但是，该种仅利用空化作用达到清洗目的的超声清洗设备，通常还存在清洗效果较差的问题。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种能够提高清洗效果的超声清洗设备。
[0004]一种超声清洗设备，包括机体，所述机体内固设有支撑装置、清洗槽、磁力搅拌装置、摇摆装置、超声清洗组件、气泡测量装置与控制装置；
[0005]所述清洗槽设置于所述支撑装置上方；所述磁力搅拌装置包括搅拌控制部与转子，所述搅拌控制部设置于所述支撑装置内部，所述转子设置于所述清洗槽内部，所述搅拌控制部控制所述转子转动；
[0006]所述清洗槽侧壁上设置有摇摆装置，所述摇摆装置穿过所述清洗槽侧壁与设置于所述清洗槽内部的置物架连接，以通过所述摇摆装置的摆动带动所述置物架摆动；
[0007]所述超声清洗组件包括超声波发生器与超声波换能器，所述超声波换能器设置于所述清洗槽侧壁上，并位于所述清洗槽外部，所述超声波发生器设置于所述机体侧壁上，所述超声波换能器与所述超声波发生器连接；
[0008]所述气泡测量装置用于测量所述清洗槽内的气泡量，所述控制装置设置于所述机体侧壁上，所述控制装置与所述搅拌控制部、所述摇摆装置、所述超声波发生器、所述气泡测量装置连接，以控制所述搅拌控制部、所述摇摆装置、所述气泡测量装置工作，并基于所述气泡量控制所述超声波发生器工作。
[0009]在其中一个实施例中，所述摇摆装置包括摇摆控制部与传动轴，所述摇摆控制部设置于所述清洗槽侧壁上，并位于所述清洗槽外部，所述传动轴穿过所述清洗槽侧壁与置物架连接，所述摇摆控制部控制所述传动轴转动，以带动所述置物架摆动。
[0010]在其中一个实施例中，所述超声波发生器为多频超声波发生器。
[0011]在其中一个实施例中，所述支撑装置包括电机箱与支撑架，所述支撑架设置于所述电机箱上方，所述清洗槽设置于所述支撑架上方；所述搅拌控制部包括搅拌电机与磁铁，所述搅拌电机设置于所述电机箱内部，所述磁铁设置于所述支撑架内，所述搅拌电机驱动所述磁铁转动，并通过所述磁铁带动所述转子转动。
[0012]在其中一个实施例中，所述清洗槽侧壁上设置有与所述清洗槽连通的采样管，所
述气泡测量装置与所述采样管连接，并位于所述机体侧壁内。
[0013]在其中一个实施例中，所述气泡测量装置设置于所述清洗槽侧壁上，且位于所述清洗槽内部。
[0014]在其中一个实施例中，所述清洗槽侧壁上设置有进水管，所述进水管上设置有进水控制阀，所述清洗槽侧壁上设置有出水管，所述出水管上设置有出水控制阀，所述进水控制阀、所述出水控制阀分别与所述控制装置连接。
[0015]在其中一个实施例中，所述清洗槽侧壁上设置有水位开关，所述水位开关与所述控制装置连接。
[0016]在其中一个实施例中，所述置物架包括若干规格不一、且相互独立的置物空间。
[0017]在其中一个实施例中，所述机体侧壁上设置有操作面板，所述操作面板位于所述机体外侧，并与所述控制装置连接。
[0018]上述超声清洗设备，通过在清洗槽的下方设置磁力搅拌装置，其中磁力搅拌装置中由磁铁及电极带动的转子设置于清洗槽内部，以通过转动转子实现对清洗槽内液体的物理搅拌，并通过在清洗槽侧壁上设置与超声发生器连接的超声换能器实现超声清洗目的，由此，能够达到边物理搅拌边超声清洗的效果，从而提高清洗效果，通过在清洗槽侧壁上设置与置物架连接的摇摆装置，以通过摇摆装置的摆动带动置物架摆动，从而带动置物架上待清洗物品的摆动，以避免因待清洗物品在清洗过程中始终处于静止状态而影响清洗效果，从而进一步提高清洗效果。进一步地，通过设置于机体内部的气泡测量装置来测量清洗槽内的气泡量，并通过与气泡测量装置连接的控制装置，基于气泡量动态控制搅拌控制部、摇摆装置与超声波发生器的工作，能够进一步提高清洗效果。
附图说明
[0019]图1为一个实施例中超声清洗设备的结构示意图；
[0020]图标：1、机体；2、支撑装置；21、电机箱；22、支撑架；3、清洗槽；4、磁力搅拌装置；41、搅拌控制部；411、搅拌电机；412、磁铁；42、转子；5、摇摆装置；51、摇摆控制部；52、传动轴；6、超声清洗组件；61、超声波发生器；62、超声波换能器；7、气泡测量装置；8、控制装置；9、置物架；91、置物空间；10、采样管；11、进水管；12、进水控制阀；13、出水管；14、出水控制阀；15、水位开关。
具体实施方式
[0021]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0022]如图1所示，在一个实施例中，提供了一种超声清洗设备，包括机体1，所述机体1内固设有支撑装置2、清洗槽3、磁力搅拌装置4、摇摆装置5、超声清洗组件6、气泡测量装置7与控制装置8；所述清洗槽3设置于所述支撑装置2上方；所述磁力搅拌装置4包括搅拌控制部41与转子42，所述搅拌控制部41设置于所述支撑装置2内部，所述转子42设置于所述清洗槽2内部，所述搅拌控制部41控制所述转子42转动；所述清洗槽3侧壁上设置有摇摆装置5，所述摇摆装置5穿过所述清洗槽3侧壁与设置于所述清洗槽3内部的置物架9连接，以通过所述
摇摆装置5的摆动带动所述置物架9摆动；所述超声清洗组件6包括超声波发生器61与超声波换能器62，所述超声波换能器62设置于所述清洗槽3侧壁上，并位于所述清洗槽3外部，所述超声波发生器61设置于所述机体1侧壁上，所述超声波换能器62与所述超声波发生器61连接；所述气泡测量装置7用于测量所述清洗槽3内的气泡量，所述控制装置8设置于所述机体1侧壁上，所述控制装置8与所述搅拌控制部41、所述摇摆装置5、所述超声波发生器61、所述气泡测量装置7连接，以控制所述搅拌控制部41、所述摇摆装置5、所述气泡测量装置7工作，并基于所述气泡量控制所述超声波发生器61工作。
[0023]机体1的顶部与清洗槽3的顶部开设有开口，以便于通过开口将待清洗物品置于清洗槽3内的置物架9上。支撑装置2设置于机体1的底部，并位于机体1内部。搅拌控制部41与转子42磁力连接，转子42具有磁性。清洗槽3内部设置有用于放置待清洗物品的置物架9。摇摆装置5设置于清洗槽3侧壁上，摇摆装置5的一端位于清洗槽3外部，摇摆装置5的另一端穿过清洗槽3侧壁与置物架9连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声清洗设备，包括机体，其特征在于，所述机体内固设有支撑装置、清洗槽、磁力搅拌装置、摇摆装置、超声清洗组件、气泡测量装置与控制装置；所述清洗槽设置于所述支撑装置上方；所述磁力搅拌装置包括搅拌控制部与转子，所述搅拌控制部设置于所述支撑装置内部，所述转子设置于所述清洗槽内部，所述搅拌控制部控制所述转子转动；所述清洗槽侧壁上设置有摇摆装置，所述摇摆装置穿过所述清洗槽侧壁与设置于所述清洗槽内部的置物架连接，以通过所述摇摆装置的摆动带动所述置物架摆动；所述超声清洗组件包括超声波发生器与超声波换能器，所述超声波换能器设置于所述清洗槽侧壁上，并位于所述清洗槽外部，所述超声波发生器设置于所述机体侧壁上，所述超声波换能器与所述超声波发生器连接；所述气泡测量装置用于测量所述清洗槽内的气泡量，所述控制装置设置于所述机体侧壁上，所述控制装置与所述搅拌控制部、所述摇摆装置、所述超声波发生器、所述气泡测量装置连接，以控制所述搅拌控制部、所述摇摆装置、所述气泡测量装置工作，并基于所述气泡量控制所述超声波发生器工作。2.根据权利要求1所述的超声清洗设备，其特征在于，所述摇摆装置包括摇摆控制部与传动轴，所述摇摆控制部设置于所述清洗槽侧壁上，并位于所述清洗槽外部，所述传动轴穿过所述清洗槽侧壁与置物架连接，所述摇摆控制部控制所述传动轴转动，以带动所述置物架摆动。3.根据权利要求1所述的超声清洗设备，其特征在于，所述超声波...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄庆玺，邓宏远，罗章元，
申请(专利权)人：安信生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：