一种立式蒸汽灭菌器的提篮及立式蒸汽灭菌器制造技术

本申请涉及一种立式蒸汽灭菌器的提篮及立式蒸汽灭菌器，立式蒸汽灭菌器的提篮包括：底壁、侧壁与第一骨架；所述底壁与所述侧壁连接；所述底壁与所述侧壁均为网格状；所述第一骨架设置于所述侧壁的顶部；所述侧壁包括相对设置的第一侧壁与第二侧壁，所述第一侧壁与所述第二侧壁上相对设置有处于所述第一骨架下方的开孔；所述开孔与处于所述开孔位置处的第一骨架形成所述提篮的把手。采用该提篮能够降低成本，并提高操作便利性。并提高操作便利性。并提高操作便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种立式蒸汽灭菌器的提篮及立式蒸汽灭菌器


[0001]本申请涉及蒸汽灭菌
，特别是涉及一种立式蒸汽灭菌器的提篮及立式蒸汽灭菌器。

技术介绍

[0002]立式高压蒸汽灭菌器因灭菌效果好等优势被广泛应用。立式高压蒸汽灭菌器包括用于放置待灭菌的器皿培养基或其他待灭菌/待灭活的样品的提篮。目前，立式高压蒸汽灭菌器的提篮的把手通常为铰接于提篮侧壁的活动把手，在需要取出或者放置提篮时，首先需要将提篮的把手翻动/翻转至合适位置，然后才能基于翻转/翻动至合适位置的把手拿取提篮，存在操作不方便的问题，而且，该种设置方式下，把手的设置需要耗费额外的部件材料，存在成本高的问题。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种能够降低成本、提高操作便利性的立式蒸汽灭菌器的提篮及立式蒸汽灭菌器。
[0004]一种立式蒸汽灭菌器的提篮，包括：底壁、侧壁与第一骨架；所述底壁与所述侧壁连接；所述底壁与所述侧壁均为网格状；所述第一骨架设置于所述侧壁的顶部；所述侧壁包括相对设置的第一侧壁与第二侧壁，所述第一侧壁与所述第二侧壁上相对设置有处于所述第一骨架下方的开孔；所述开孔与处于所述开孔位置处的第一骨架形成所述提篮的把手。
[0005]在其中一个实施例中，还包括：分层部；所述分层部平行于所述底壁置于所述提篮内部；所述分层部的侧面等间距设置有至少三个第一挂钩；所述侧壁上设置有平行于所述第一骨架的第二骨架；所述分层部通过所述第一挂钩与所述第二骨架可拆卸连接。
[0006]在其中一个实施例中，还包括：分隔杆；所述分隔杆平行于所述底壁置于所述提篮内部；所述分隔杆为可伸缩的套筒结构；所述分隔杆的两端分别设置有第二挂钩；所述侧壁上设置有平行于所述第一骨架的第三骨架；所述分隔杆通过所述第二挂钩与所述第三骨架可拆卸连接。
[0007]在其中一个实施例中，所述侧壁上设置有处于所述提篮外部的限位块，所述限位块与设置于所述立式蒸汽灭菌器内部的滑槽滑动连接。
[0008]在其中一个实施例中，所述侧壁上设置有垂直于所述第一骨架的第四骨架；所述第四骨架的一端与所述第一骨架连接，所述第四骨架的另一端与所述底壁连接；所述第四骨架上设置有处于所述提篮外部的限位块。
[0009]在其中一个实施例中，所述底壁上设置有平行于所述底壁的第五骨架；所述第五骨架上设置有处于所述提篮外部的支撑脚。
[0010]在其中一个实施例中，所述开孔成弧形。
[0011]在其中一个实施例中，处于所述开孔位置处的第一骨架套设有隔热层。
[0012]一种立式蒸汽灭菌器，包括：灭菌器本体与盖体；所述灭菌器本体内设置有灭菌
室；所示灭菌室内设置有蒸汽发生器，以及各实施例中所述的提篮；所述灭菌器本体与所述盖体密封连接；所述蒸汽发生器与所述提篮之间设置有支撑部。
[0013]在其中一个实施例中，所述灭菌器本体上还设置有冷凝器；所述冷凝器用于在灭菌完成后冷凝所述灭菌室内的水蒸汽。
[0014]上述立式蒸汽灭菌器的提篮及立式蒸汽灭菌器，通过在立式蒸汽灭菌器的提篮侧壁的顶部设置第一骨架，在相对设置的第一侧壁与第二侧壁上相对设置有处于第一骨架下方的开孔，由开孔与处于开孔位置处的第一骨架形成提篮的把手，这样，提篮的把手固定设置于提篮侧壁上，提高了拿取提篮的便利性，而且，提篮的把手是由设置于侧壁上的开孔与处于开孔位置处的第一骨架形成的，无需耗费额外的部件材料，降低了成本。进一步地，提篮的底壁与侧壁均为网格状，以便于蒸汽更好的流通，在提高灭菌效果的情况下，能够进一步降低部件材料的耗费，从而进一步降低成本。
附图说明
[0015]图1为一个实施例立式蒸汽灭菌器的提篮的主视结构示意图；
[0016]图2为一个实施例中立式蒸汽灭菌器的提篮内设置有分层部与分隔杆时提篮的俯视结构示意图；
[0017]图3为一个实施例中立式蒸汽灭菌器的提篮内未设置分层部与分隔杆时提篮的俯视结构示意图；
[0018]图4为一个实施例中立式蒸汽灭菌器的主视结构示意图；
[0019]图标：1、底壁；2、侧壁；3、第一骨架；4、开孔；5、把手；6、分层部；7、第一挂钩；8、第二骨架；9、分隔杆；10、第二挂钩；11、第三骨架；12、限位块；13、第四骨架；14、第五骨架；15、支撑脚；16、隔热层。
具体实施方式
[0020]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0021]如图1至3所示，在一个实施例中，提供了一种立式蒸汽灭菌器的提篮110，包括：底壁1、侧壁2与第一骨架3；底壁1与侧壁2连接；底壁1与侧壁2均为网格状；第一骨架3设置于侧壁2的顶部；侧壁2包括相对设置的第一侧壁20与第二侧壁21，第一侧壁20与第二侧壁21上相对设置有处于第一骨架3下方的开孔4；开孔4与处于开孔4位置处的第一骨架3形成提篮110的把手5。
[0022]底壁1与侧壁2固定连接，侧壁2的顶部设置有平行于底壁1的第一骨架3。相对设置的第一侧壁20与第二侧壁21形成提篮110的侧壁2。第一侧壁20与第二侧壁21固定连接，或者，侧壁2是包括第一侧壁20与第二侧壁21的一体成型结构。第一侧壁20上设置有处于第一骨架3下方、且与第一骨架3邻接的开孔4，该开孔4与处于该开孔位置处的第一骨架3形成第一侧壁20上的把手5。第二侧壁21上设置有处于第一骨架3下方、与第一骨架3邻接、且位置与第一侧壁20上的开孔位置相对应的开孔4，该开孔4与处于该开孔位置处的第一骨架3形成第二侧壁21上的把手5。第一侧壁20上的把手5与第二侧壁21上的把手5形成提篮110的一
对把手。
[0023]在一个实施例中，沿底壁1表面（上表面或下表面）的对称轴将侧壁2划分为第一侧壁20与第二侧壁21。举例说明，若提篮的形状为空心圆柱体，底壁表面的形状为圆形，可沿圆形的直径方向将侧壁划分为第一侧壁与第二侧壁。若提篮的形状为空心正方体，底壁表面的形状为正方形，可沿正方形的对称轴方向将侧壁划分为第一侧壁与第二侧壁。可以理解，提篮的形状不限于是空心圆柱体与空心正方体，第一侧壁与第二侧壁的划分方式也不局限于沿底壁表面的对称轴方向平均划分。
[0024]在一个实施例中，侧壁2上关于提篮110的对称轴对称设置有处于第一骨架3下方的开孔5，开孔5与处于开孔位置处的第一骨架3形成提篮110的把手。这样，侧壁2上设置有关于提篮110的对称轴对称的一对把手。
[0025]上述立式蒸汽灭菌器的提篮，通过在立式蒸汽灭菌器的提篮侧壁的顶部设置第一骨架，在相对设置的第一侧壁与第二侧壁上相对设置有处于第一骨架下方的开孔，由开孔与处于开孔位置处的第一骨架形成提篮的把手，这样，提篮的把手固定设置于提篮侧壁上，提高了拿取提篮的便利性，而且，提篮的把手是由设置于侧壁上的开孔与处于开孔位置处的第一骨架形成的，无需耗费额外的部件材料，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式蒸汽灭菌器的提篮，其特征在于，包括：底壁、侧壁与第一骨架；所述底壁与所述侧壁连接；所述底壁与所述侧壁均为网格状；所述第一骨架设置于所述侧壁的顶部；所述侧壁包括相对设置的第一侧壁与第二侧壁，所述第一侧壁与所述第二侧壁上相对设置有处于所述第一骨架下方的开孔；所述开孔与处于所述开孔位置处的第一骨架形成所述提篮的把手。2.根据权利要求1所述的提篮，其特征在于，还包括：分层部；所述分层部平行于所述底壁置于所述提篮内部；所述分层部的侧面等间距设置有至少三个第一挂钩；所述侧壁上设置有平行于所述第一骨架的第二骨架；所述分层部通过所述第一挂钩与所述第二骨架可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的提篮，其特征在于，还包括：分隔杆；所述分隔杆平行于所述底壁置于所述提篮内部；所述分隔杆为可伸缩的套筒结构；所述分隔杆的两端分别设置有第二挂钩；所述侧壁上设置有平行于所述第一骨架的第三骨架；所述分隔杆通过所述第二挂钩与所述第三骨架可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的提篮，其特征在于，所述侧壁上设置有处于所述提篮外部的限位块，所述限位块与设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄庆玺，邓宏远，罗章元，
申请(专利权)人：安信生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：