电堆装配设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电堆装配设备，包括压装机构、第一流转机构及第二流转机构。在位于堆叠工位的第二承载件上能够进行电推的堆叠操作，待堆叠完成后，第二承载件流转至压装工位，并将承载的电堆转移至位于压装工位的第一承载件。接着，第二承载件回到堆叠工位以进行下一个电堆的堆叠，而压紧组件则对第一承载件上的电堆执行压装操作。压装完成后，第一承载件流转至下料工位以对电堆进行下料。下料完成后，第一承载件回到压装工位，而第二承载件则带动下一个电堆流转至压装工位。依此循环，便可实现电堆的连续装配。而且，压装及堆叠能够在两个工位上同时进行，故上述电堆装配设备能够提升液流电池的产能。够提升液流电池的产能。够提升液流电池的产能。

【技术实现步骤摘要】
电堆装配设备


[0001]本技术涉及机械自动化
，特别涉及一种电堆装配设备。

技术介绍

[0002]液流电池的正极和负极电解质溶液储存于电池外部的储罐中，通过泵和管路输送到电池内部进行反应，故具有容量高、使用领域广、循环使用寿命长等特点。目前，液流电池电堆的堆叠和压装工序都是单工位作业，即堆叠和压装都是由人工参与并在同一工位内完成。随着液流电池的快速发展，人工作业的方式已渐渐的满足不了产能的需求。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对上述问题，提供一种能够提升液流电池的产能的电堆装配设备。
[0004]一种电堆装配设备，包括：
[0005]压装机构，包括压紧组件，所述压紧组件能够对位于压装工位的电堆进行压装；
[0006]第一流转机构，包括第一驱动组件及用于承载电堆的第一承载件，所述第一驱动组件能够驱动所述第一承载件在所述压装工位与下料工位之间流转；及
[0007]第二流转机构，包括第二驱动组件及用于承载电堆的第二承载件，所述第二承载件能够在所述第二驱动组件的驱动下在所述压装工位与堆叠工位之间流转，并将所述承载的电堆转移至位于所述压装工位的所述第一承载件。
[0008]在其中一个实施例中，所述压装机构还包括设置于所述压装工位的顶升组件，所述顶升组件与所述压紧组件相对设置，并能够沿所述压紧组件的压装方向对承载所述第一承载件的电堆提供指向所述压紧组件的作用力。
[0009]在其中一个实施例中，所述第一承载件及所述第二承载件同时进入所述压装工位时，且所述第二承载件位于所述第一承载件的上方，所述顶升组件能够穿过所述第一承载件并沿所述压装方向将承载于所述第二承载件的电堆顶起，且在所述第二承载件从所述压装工位移出后，所述顶升组件能够带动电堆下降并承载于所述第一承载件。
[0010]在其中一个实施例中，所述顶升组件包括顶升驱动件、顶升板及多个顶升导向柱，所述顶升板安装于所述顶升驱动件的驱动端，多个所述顶升导向柱绕所述顶升驱动件的周向分布并沿所述压装方向延伸，每个所述顶升导向柱均可滑动地安装于所述压装机构的压机底座，且一端与所述顶升板固定连接。
[0011]在其中一个实施例中，所述第一承载件开设有与所述顶升板的形状相匹配的避位孔，所述顶升板能够穿过所述避位孔以作用于承载所述第一承载件的电堆。
[0012]在其中一个实施例中，所述第一承载件的表面固定设置有多个用于支撑电堆的支撑座。
[0013]在其中一个实施例中，所述第一承载件的表面固定设置有用于对电堆进行定位的电堆定位柱。
[0014]在其中一个实施例中，所述第一流转机构还包括第一定位组件，所述第一定位组件包括第一定位气缸及定位轴，在所述第一承载件进入所述压装工位时，所述第一定位气缸能够驱动所述定位轴伸入所述压装机构的定位孔内。
[0015]在其中一个实施例中，所述第二承载件包括托盘及沿所述托盘表面垂直延伸的竖板，所述竖板与所述托盘围设成用于容纳电堆的限位空间。
[0016]在其中一个实施例中，所述第二流转机构还包括第二定位组件，所述第二定位组件包括第二定位气缸及定位板，所述第二定位气缸能够驱动所述定位板伸出以与收容于所述限位空间的电堆相抵持。
[0017]上述电堆装配设备，在位于堆叠工位的第二承载件上能够进行电推的堆叠操作，待堆叠完成后，第二承载件流转至压装工位，并将承载的电堆转移至位于压装工位的第一承载件。接着，第二承载件回到堆叠工位以进行下一个电堆的堆叠，而压紧组件则对第一承载件上的电堆执行压装操作。压装完成后，第一承载件流转至下料工位以对电堆进行下料。下料完成后，第一承载件回到压装工位，而第二承载件则带动下一个电堆流转至压装工位。依此循环，便可实现电堆的连续装配。而且，压装及堆叠能够在两个工位上同时进行，故上述电堆装配设备能够提升液流电池的产能。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术一个实施例中电堆装配设备的主视图；
[0020]图2为图1所示电堆装配设备中第一流转机构的俯视图；
[0021]图3为图1所示电堆装配设备中第二流转机构的俯视图；
[0022]图4为图1所示电堆装配设备中顶升组件的主视图。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0028]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电堆装配设备，其特征在于，包括：压装机构，包括压紧组件，所述压紧组件能够对位于压装工位的电堆进行压装；第一流转机构，包括第一驱动组件及用于承载电堆的第一承载件，所述第一驱动组件能够驱动所述第一承载件在所述压装工位与下料工位之间流转；及第二流转机构，包括第二驱动组件及用于承载电堆的第二承载件，所述第二承载件能够在所述第二驱动组件的驱动下在所述压装工位与堆叠工位之间流转，并将所述承载的电堆转移至位于所述压装工位的所述第一承载件。2.根据权利要求1所述的电堆装配设备，其特征在于，所述压装机构还包括设置于所述压装工位的顶升组件，所述顶升组件与所述压紧组件相对设置，并能够沿所述压紧组件的压装方向对承载所述第一承载件的电堆提供指向所述压紧组件的作用力。3.根据权利要求2所述的电堆装配设备，其特征在于，所述第一承载件及所述第二承载件同时进入所述压装工位时，所述第二承载件位于所述第一承载件的上方，所述顶升组件能够穿过所述第一承载件并沿所述压装方向将承载于所述第二承载件的电堆顶起，且在所述第二承载件从所述压装工位移出后，所述顶升组件能够带动电堆下降并承载于所述第一承载件。4.根据权利要求2所述的电堆装配设备，其特征在于，所述顶升组件包括顶升驱动件、顶升板及多个顶升导向柱，所述顶升板安装于所述顶升驱动件的驱动端，多个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：江苏氢导智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：