本实用新型专利技术涉及去毛刺装置技术领域，尤其是一种压缩机管件加工用端部去毛刺装置，包括机架,所述机架一侧安装有传动箱，所述传动箱一侧安装有驱动电机，所述传动箱远离所述驱动电机的一端安装有转轴，所述转轴远离所述传动箱的一端安装有转盘，所述转盘上设置有打磨头，所述打磨头与所述转盘之间设置有调节定位机构，所述调节定位机构用于对所述打磨头位置调节定位，所述机架一侧开设有收集槽，所述机架底部安装有集尘箱，所述集尘箱一侧安装有抽风机，且所述集尘箱与所述收集槽之间相连通，所述收集槽底部安装有过滤板，利用机架上设置的控制座和驱动电机完成对转轴和转盘以及打磨头的驱动，方便完成打磨操作。方便完成打磨操作。方便完成打磨操作。
【技术实现步骤摘要】
一种压缩机管件加工用端部去毛刺装置
[0001]本技术涉及去毛刺装置
，尤其涉及一种压缩机管件加工用端部去毛刺装置。
技术介绍
[0002]在进行压缩机管件端口部去毛刺时，现有技术中，打磨头只能对单一管件直径进行打磨，且打磨产生的粉屑会到处飞溅，在使用过程中对不同型号的管件进行打磨时，需要更换不同的打磨头，影响毛刺去除效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在打磨头只能对单一管件直径进行打磨的缺点，而提出的一种压缩机管件加工用端部去毛刺装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种压缩机管件加工用端部去毛刺装置，包括机架,其特征在于，所述机架一侧安装有传动箱，所述传动箱一侧安装有驱动电机，所述传动箱远离所述驱动电机的一端安装有转轴，所述转轴远离所述传动箱的一端安装有转盘，所述转盘上开设有移动槽，所述转盘上设置有打磨头，所述打磨头与所述转盘之间设置有调节定位机构，所述调节定位机构用于对所述打磨头位置调节定位，所述调节定位机构包括支柱、限位槽、第一定位孔、第二定位孔、移动板、定位螺柱、移动块和定位块，所述移动块卡接在所述移动槽内部，所述限位槽开设在所述移动槽两侧壁，所述移动板安装在所述移动块顶部，所述支柱安装在所述移动板另一侧上，所述打磨头安装在所述支柱远离所述移动板的一端上，所述定位块安装在所述移动块两侧，且所述第一定位孔沿所述移动槽两侧长度方向均匀开设，所述第二定位孔沿所述限位槽底部长度方向均匀开设，所述定位螺柱插接在所述第一定位孔内部，所述机架一侧开设有收集槽。
[0006]优选的，所述机架底部安装有集尘箱，所述集尘箱一侧安装有抽风机，且所述集尘箱与所述收集槽之间相连通。
[0007]优选的，所述收集槽底部安装有过滤板。
[0008]优选的，所述第一定位孔的位置与所述第二定位孔的位置一一对应，且所述定位螺柱伸入所述第一定位孔的一端贯穿所述定位块并伸入相对应的所述第二定位孔内部。
[0009]本技术提出的一种压缩机管件加工用端部去毛刺装置，有益效果在于：该压缩机管件加工用端部去毛刺装置利用机架上安装的传动箱对转轴和转盘进行驱动，通过调节定位机构对打磨头进行定位，从而能够实现对不同型号的管件进行去毛刺打磨操作。
附图说明
[0010]图1为本技术提出的一种压缩机管件加工用端部去毛刺装置的立体结构示意图；
[0011]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0012]图3为本技术提出的一种压缩机管件加工用端部去毛刺装置的机架剖视结构示意图。
[0013]图中：机架1、集尘箱2、抽风机3、控制座4、驱动电机5、传动箱6、转轴7、转盘8、打磨头9、移动槽10、支柱11、第一定位孔12、第二定位孔13、移动板14、定位螺柱15、收集槽16、过滤板17、移动块18、定位块19、限位槽20。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]实施例1
[0016]参照图1
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3，一种压缩机管件加工用端部去毛刺装置，包括机架1,机架1 一侧安装有传动箱6，传动箱6一侧安装有控制座4，方便对装置的操作，传动箱6一侧安装有驱动电机5，传动箱6远离驱动电机5的一端安装有转轴7，转轴7远离传动箱6的一端安装有转盘8，转盘8上设置有打磨头9，打磨头9与转盘8之间设置有调节定位机构，调节定位机构用于对打磨头9位置调节定位，机架1一侧开设有收集槽16，机架1底部安装有集尘箱2，集尘箱2一侧安装有抽风机3，且集尘箱2与收集槽16之间相连通，收集槽16底部安装有过滤板 17，调节定位机构包括支柱11、限位槽20、第一定位孔12、第二定位孔13、移动板14、定位螺柱15、移动块18和定位块19，移动块18卡接在移动槽10 内部，限位槽20开设在移动槽10两侧壁，移动板14安装在移动块18顶部，支柱11安装在移动板14另一侧上，打磨头9安装在支柱11远离移动板14的一端上，定位块19安装在移动块18两侧，且第一定位孔12沿移动槽10两侧长度方向均匀开设，第二定位孔13沿限位槽20底部长度方向均匀开设，定位螺柱15插接在第一定位孔12内部，利用定位螺柱15与第一定位孔13的插接，完成对定位块9的固定，从而完成对移动块18的定位。
[0017]工作原理：操作人员实现将定位螺柱15插入第二定位孔13内部，完成对定位块19和移动块18的固定，从而完成在转盘8上对支柱11和打磨头9的位置调节和固定，便于对不同型号的管件端部进行去毛刺操作，并且通过驱动电机5通过传动箱6驱动转轴7转动，转轴7转动转盘8和打磨头9进行转动，进行去毛刺作业，并且通过抽风机3对集尘箱2内部进行吸气，从而通过收集槽16对打磨粉尘进行收集。
[0018]实施例2
[0019]参考图1
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2，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，第一定位孔12的位置与第二定位孔13的位置一一对应，且定位螺柱15伸入第一定位孔12的一端贯穿定位块19并伸入相对应的第二定位孔13内部，利用定位螺柱15贯穿定位块19并伸入第二定位孔13，提高定位块19和移动块18的卡接稳定性，从而方便进行压缩机管件的去毛刺操作。
[0020]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压缩机管件加工用端部去毛刺装置，包括机架(1),其特征在于，所述机架(1)一侧安装有传动箱(6)，所述传动箱(6)一侧安装有驱动电机(5)，所述传动箱(6)远离所述驱动电机(5)的一端安装有转轴(7)，所述转轴(7)远离所述传动箱(6)的一端安装有转盘(8)，所述转盘(8)上开设有移动槽(10)，所述转盘(8)上设置有打磨头(9)，所述打磨头(9)与所述转盘(8)之间设置有调节定位机构，所述调节定位机构用于对所述打磨头(9)位置调节定位，所述调节定位机构包括支柱(11)、限位槽(20)、第一定位孔(12)、第二定位孔(13)、移动板(14)、定位螺柱(15)、移动块(18)和定位块(19)，所述移动块(18)卡接在所述移动槽(10)内部，所述限位槽(20)开设在所述移动槽(10)两侧壁，所述移动板(14)安装在所述移动块(18)顶部，所述支柱(11)安装在所述移动板(14)另一侧上，所述打磨头(9)安装在所述支柱(11)远离所述移动板(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏毅，
申请(专利权)人：黄石市明华机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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