一种压缩机管件加工用切割装置制造方法及图纸

技术编号:36619938 阅读:13 留言:0更新日期:2023-02-15 00:30
本实用新型专利技术涉及切割装置技术领域,尤其是一种压缩机管件加工用切割装置,固定件包括固定管、弹簧、活动块、连接杆和弧形压板,固定管固定连接至第二固定架的底端,活动块可滑动的连接至固定管内,弹簧的一端固定连接至固定管的内部上端,弹簧的另一端固定连接至活动块上,连接杆的一端固定连接至活动块的底端上,连接杆的另一端固定连接至弧形压板上。本实用新型专利技术通过固定管向下移动后挤压弹簧,弹簧被压后产生弹力,弹簧产生的弹力通过活动块挤压连接杆,连接杆挤压弧形压板,使得弧形压板固定管件,通过切割机构切割前通过弧形压板对管件进行挤压固定,管件固定方便,提高管件的切割速度。速度。速度。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机管件加工用切割装置


[0001]本技术涉及切割装置
,尤其涉及一种压缩机管件加工用切割装置。

技术介绍

[0002]压缩机管件在加工过程中,为了得到合适长度的管件,需要采用切割装置对管件进行切割,现有技术中,在切割装置对管件进行切割时,手动对管件进行固定,在切割结束后,在将固定装置松开取下管件,每个切割前均需要手动对管件进行固定,从而降低管件的切割速度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的切割前均需要手动对管件进行固定,从而降低管件的切割速度的缺点,而提出的一种压缩机管件加工用切割装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]设计一种压缩机管件加工用切割装置,包括底座、限位机构、第一固定架、电动伸缩杆、安装架、切割机构、第二固定架和两个平行设置的固定件,其中:
[0006]所述底座上连接用于对管件进行限位的所述限位机构,所述第一固定架固定连接至所述底座上,所述电动伸缩杆固定连接至所述第一固定架上,所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接至所述安装架上,所述切割机构连接至所述安装架上,所述第二固定架固定连接至所述安装架上,两个平行设置的所述固定件固定连接至所述固定架上;
[0007]所述固定件包括固定管、弹簧、活动块、连接杆和弧形压板,所述固定管固定连接至所述第二固定架的底端,所述活动块可滑动的连接至所述固定管内,所述弹簧的一端固定连接至所述固定管的内部上端,所述弹簧的另一端固定连接至所述活动块上,所述连接杆的一端固定连接至所述活动块的底端上,所述连接杆的另一端固定连接至所述弧形压板上。
[0008]优选的,所述限位机构包括固定板和限位环,所述固定板固定连接至所述底座上,所述限位环固定连接至所述固定板上。
[0009]优选的,所述弧形压板的底端固定连接有弹性垫。
[0010]优选的,还包括防飞溅机构,所述防飞溅机构包括固定杆和挡板,所述固定杆的一端固定连接至所述安装架上,所述固定杆的另一端固定连接至所述挡板上,所述挡板位于所述切割机构的外侧。
[0011]优选的,还包括收集机构,所述收集机构包括限位框和收集盒,所述限位框固定连接至所述底座上,所述收集盒设置在所述限位框上,所述收集盒位于所述切割机构的下方。
[0012]本技术提出的一种压缩机管件加工用切割装置,有益效果在于:
[0013]通过固定管向下移动后挤压弹簧,弹簧被压后产生弹力,弹簧产生的弹力通过活动块挤压连接杆,连接杆挤压弧形压板,使得弧形压板固定管件,通过切割机构切割前通过弧形压板对管件进行挤压固定,管件固定方便,提高管件的切割速度。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种压缩机管件加工用切割装置的结构示意图;
[0015]图2为本技术提出的一种压缩机管件加工用切割装置中切割机构、第二固定架和固定件的连接结构示意图;
[0016]图3为本技术提出的一种压缩机管件加工用切割装置中固定件的剖视结构示意图。
[0017]图中:底座1、限位机构2、第一固定架3、电动伸缩杆4、安装架5、切割机构6、第二固定架7、固定件8、防飞溅机构9、收集机构10、固定板21、限位环22、固定管81、弹簧82、活动块83、连接杆84、弧形压板85、弹性垫86、固定杆91、挡板92、限位框101、收集盒102。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]实施例1
[0020]参照图1

3,一种压缩机管件加工用切割装置,包括底座1、限位机构2、第一固定架3、电动伸缩杆4、安装架5、切割机构6、第二固定架7和两个平行设置的固定件8,其中:
[0021]底座1上连接用于对管件进行限位的限位机构2,限位机构2用于对放置在底座1上的管件进行限位,第一固定架3固定连接至底座1上,电动伸缩杆4 固定连接至第一固定架3上,电动伸缩杆4用于带动安装架5在竖直方向移动,电动伸缩杆4的伸缩端固定连接至安装架5上,安装架5用于安装切割机构6 和第二固定架7,电动伸缩杆4通过导线连接外部控制器,切割机构6连接至安装架5上,切割机构6用于对管件进行切割,切割机构6通过导线连接外部控制器,第二固定架7固定连接至安装架5上,第二固定架7用于安装固定件8,两个平行设置的固定件8固定连接至固定架7上,固定件8用于对底座1上的管件进行挤压固定;
[0022]固定件8包括固定管81、弹簧82、活动块83、连接杆84和弧形压板85,固定管81固定连接至第二固定架7的底端,固定管81用于连接活动块83,活动块83可滑动的连接至固定管81内,活动块83用于连接连接杆84,弹簧82 的一端固定连接至固定管81的内部上端,弹簧82用于弹性挤压活动块83,弹簧82的另一端固定连接至活动块83上,连接杆84的一端固定连接至活动块83 的底端上,连接杆84用于固定弧形压板85,连接杆84的另一端固定连接至弧形压板85上,弧形压板85用于对管件进行挤压,弧形压板85的底端固定连接有弹性垫86,弹性垫86为橡胶垫。
[0023]工作过程:外部控制器控制电动伸缩杆4通电启动,电动伸缩杆4启动后带动安装架5向下移动,安装架5带动切割机构6和第二固定架7向下移动,第二固定架7带动固定件8向下移动,固定件8向下移动移动一段距离后,弧形压板85与底座1上的管件接触,此时切割机构6没有与管件接触,外部控制器控制切割机构6通电启动,安装架5继续向下移动后切割机构6与管件接触,切割机构6对管件进行切割,第二固定架7向下移动后固定管81向下移动,固定管81向下移动后挤压弹簧82,弹簧82被压后产生弹力,弹簧82产生的弹力通过活动块83挤压连接杆84,连接杆84挤压弧形压板85,使得弧形压板85 固定管件,安装架5带动切割机构6向下移动设定距离后将管件切断,切断后电动伸缩杆4通过安装架5带动切割机构6
复位,弧形压板85与管件分离,通过切割机构6切割前通过弧形压板85对管件进行挤压固定,管件固定方便,提高管件的切割速度。
[0024]实施例2
[0025]参照图1

3,作为本技术的另一优选实施例,与实施例1的区别在于限位机构2包括固定板21和限位环22,固定板21固定连接至底座1上,固定板 21用于安装限位环22,限位环22固定连接至固定板21上,限位环22用于对管件进行限位。
[0026]实施例3
[0027]参照图1

3,作为本技术的另一优选实施例,在实施例1的基础上,还包括防飞溅机构9,防飞溅机构9包括固定杆91和挡板92,固定杆91的一端固定连接至安装架5上,固定杆91用于固定挡板92,固定杆91的另一端固定连接至挡板92上,挡板92用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩机管件加工用切割装置,其特征在于,包括底座(1)、限位机构(2)、第一固定架(3)、电动伸缩杆(4)、安装架(5)、切割机构(6)、第二固定架(7)和两个平行设置的固定件(8),其中:所述底座(1)上连接用于对管件进行限位的所述限位机构(2),所述第一固定架(3)固定连接至所述底座(1)上,所述电动伸缩杆(4)固定连接至所述第一固定架(3)上,所述电动伸缩杆(4)的伸缩端固定连接至所述安装架(5)上,所述切割机构(6)连接至所述安装架(5)上,所述第二固定架(7)固定连接至所述安装架(5)上,两个平行设置的所述固定件(8)固定连接至所述固定架(7)上;所述固定件(8)包括固定管(81)、弹簧(82)、活动块(83)、连接杆(84)和弧形压板(85),所述固定管(81)固定连接至所述第二固定架(7)的底端,所述活动块(83)可滑动的连接至所述固定管(81)内,所述弹簧(82)的一端固定连接至所述固定管(81)的内部上端,所述弹簧(82)的另一端固定连接至所述活动块(83)上,所述连接杆(84)的一端固定连接至所述活动块(83)的底端上,所述连接杆(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏毅
申请(专利权)人:黄石市明华机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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