本实用新型专利技术公开了一种锁芯生产加工用打磨装置，包括主体和两个砂带，两个所述砂带分别设置于主体的两侧，所述主体的顶部对称设置有两个截面呈“L”型结构的连接杆，所述连接杆的一侧通过螺栓固定有保护板，所述保护板位于对应砂带的顶部，所述主体的顶部对称固定有两个第一固定块，所述第一固定块的顶部开设有第二限位槽；通过设计的保护板、连接杆、第一固定块、第二固定块、托板、集屑盒、底板、拉板，可以提高装置的安全性，避免转动的砂带对工作人员造成擦伤，同时也方便对保护板进行拆装，操作简单，通过设计的加强筋，可以提高保护板的强度，避免其受到外力的撞击发生变形，影响使用。影响使用。影响使用。
【技术实现步骤摘要】
一种锁芯生产加工用打磨装置
[0001]本技术属于打磨装置
，具体涉及一种锁芯生产加工用打磨装置。
技术介绍
[0002]在锁芯生产加工过程中，需要对其表面进行打磨，要使用到一种打磨机，打磨机通过电机带动砂带发生转动，对锁芯上的毛刺与凸起进行打磨，保证其表面的平整与光滑，方便使用。
[0003]现有的锁芯生产加工用打磨装置在使用时，其上没有防护措施，砂带在转动时，容易对附近的工作人员造成擦伤，安全性较低，而且装置打磨时产生的碎屑不方便收集，所以需要设计一种结构解决该问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种锁芯生产加工用打磨装置，以解决装置的安全性低，打磨时，其上的砂带容易对工作人员造成伤害，以及工作时产生的碎屑散乱，不方便统一处理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锁芯生产加工用打磨装置，包括主体和两个砂带，两个所述砂带分别设置于主体的两侧，所述主体的顶部对称设置有两个截面呈“L”型结构的连接杆，所述连接杆的一侧通过螺栓固定有保护板，所述保护板位于对应砂带的顶部，所述主体的顶部对称固定有两个第一固定块，所述第一固定块的顶部开设有第二限位槽，所述连接杆的底端嵌入至第二限位槽的内部，所述连接杆的另一侧固定有第二固定块，所述第二固定块的一端开设有第一限位槽，所述第一固定块的一端套设有截面呈“C”型结构的拉板，所述拉板的两侧表面均设置有防滑纹，所述拉板的顶部固定有第一塑料块，所述第一塑料块的一侧固定有第二塑料块，所述第二塑料块嵌入至第一限位槽的内部，所述第一固定块的一端开设有第三限位槽，所述第三限位槽的内部嵌入有金属柱，所述金属柱的一端与拉板固定连接。
[0006]优选的，所述第三限位槽的两侧内壁对称开设有两个第四限位槽，所述金属柱的两侧对称固定有两个挡块，所述挡块嵌入至对应第四限位槽的内部，并且与第四限位槽的内壁之间连接有弹簧。
[0007]优选的，所述第二限位槽的内壁表面固定有橡胶垫，所述橡胶垫与连接杆的表面紧贴。
[0008]优选的，所述保护板的截面呈“L”型结构，所述保护板的一侧等距离焊接固定有多个截面呈“L”型结构的加强筋。
[0009]优选的，所述主体的两侧通过螺栓对称固定有两个截面呈“L”型结构的托板，所述托板的顶部设置有集屑盒，所述集屑盒位于对应砂带的正下方，所述集屑盒的底部固定有底板，所述底板的底部对称开设有两个卡槽，所述托板的顶部对称固定有两个固定柱，所述固定柱嵌入至对应卡槽的内部。
[0010]优选的，所述固定柱的表面等距离开设有多个凹槽，所述卡槽的内壁表面等距离固定有多个橡胶凸块，所述橡胶凸块嵌入至对应凹槽的内部。
[0011]优选的，所述主体的底端四角处均固定有垫块，所述垫块的底部固定有阻尼垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设计的保护板、连接杆、第一固定块、第二固定块、托板、集屑盒、底板、拉板，可以提高装置的安全性，避免转动的砂带对工作人员造成擦伤，同时也方便对保护板进行拆装，操作简单，通过设计的加强筋，可以提高保护板的强度，避免其受到外力的撞击发生变形，影响使用。
[0014]2、通过设计的集屑盒、托板、底板、卡槽、固定柱、凹槽、橡胶凸块，可以对打磨过程中产生的碎屑进行收集，方便统一处理，避免散落在地面上，增加清理难度。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术保护板的立体图；
[0017]图3为本技术图1中A区的放大图；
[0018]图4为本技术图1中A区的正视剖视图；
[0019]图5为本技术图1中B区的正视剖视图；
[0020]图6为本技术固定柱与底板连接处的剖视图；
[0021]图中：1、主体；2、砂带；3、保护板；4、加强筋；5、连接杆；6、第一固定块；7、第二固定块；8、托板；9、集屑盒；10、底板；11、拉板；12、第一塑料块；13、第一限位槽；14、第二塑料块；15、第二限位槽；16、第三限位槽；17、金属柱；18、第四限位槽；19、卡槽；20、固定柱；21、凹槽；22、橡胶凸块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种锁芯生产加工用打磨装置，包括主体1和两个砂带2，两个砂带2分别设置于主体1的两侧，主体1的顶部对称设置有两个截面呈“L”型结构的连接杆5，连接杆5的一侧通过螺栓固定有保护板3，保护板3为金属材质构件，可以提高装置的安全性，避免转动的砂带2对工作人员造成擦伤，保护板3位于对应砂带2的顶部，主体1的顶部对称固定有两个第一固定块6，第一固定块6的顶部开设有第二限位槽15，连接杆5的底端嵌入至第二限位槽15的内部，连接杆5的另一侧固定有第二固定块7，第二固定块7的一端开设有第一限位槽13，第一固定块6的一端套设有截面呈“C”型结构的拉板11，拉板11可以带动金属柱17同向移动，拉板11的两侧表面均设置有防滑纹，防滑纹方便拉动拉板11，拉板11的顶部固定有第一塑料块12，第一塑料块12的一侧固定有第二塑料块14，第二塑料块14和第一限位槽13可以对第二固定块7起到限位作用，第二塑料块14嵌
入至第一限位槽13的内部，第一固定块6的一端开设有第三限位槽16，第三限位槽16可以容纳金属柱17，第三限位槽16的内部嵌入有金属柱17，金属柱17可以带动挡块挤压弹簧，金属柱17的一端与拉板11固定连接，第三限位槽16的两侧内壁对称开设有两个第四限位槽18，金属柱17的两侧对称固定有两个挡块，挡块嵌入至对应第四限位槽18的内部，并且与第四限位槽18的内壁之间连接有弹簧，第二限位槽15的内壁表面固定有橡胶垫，橡胶垫与连接杆5的表面紧贴，保护板3的截面呈“L”型结构，保护板3的一侧等距离焊接固定有多个截面呈“L”型结构的加强筋4，加强筋4为金属材质构件，通过设计的加强筋4，可以提高保护板3的强度，避免其受到外力的撞击发生变形，影响使用。
[0025]本实施例中，优选的，主体1的两侧通过螺栓对称固定有两个截面呈“L”型结构的托板8，托板8的顶部设置有集屑盒9，集屑盒9可以对打磨过程中产生的碎屑进行收集，方便统一处理，避免散落在地面上，增加清理难度，集屑盒9位于对应砂带2的正下方，集屑盒9的底部固定有底板10，底板10的底部对称开设有两个卡槽19，卡槽19可以容纳固定柱20，托板8的顶部对称固定有两个固定柱20，固定柱20嵌入至对应卡槽19的内部，固定柱20的表面等距离开设有多个凹槽21，卡槽19的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锁芯生产加工用打磨装置，包括主体(1)和两个砂带(2)，其特征在于：两个所述砂带(2)分别设置于主体(1)的两侧，所述主体(1)的顶部对称设置有两个截面呈“L”型结构的连接杆(5)，所述连接杆(5)的一侧通过螺栓固定有保护板(3)，所述保护板(3)位于对应砂带(2)的顶部，所述主体(1)的顶部对称固定有两个第一固定块(6)，所述第一固定块(6)的顶部开设有第二限位槽(15)，所述连接杆(5)的底端嵌入至第二限位槽(15)的内部，所述连接杆(5)的另一侧固定有第二固定块(7)，所述第二固定块(7)的一端开设有第一限位槽(13)，所述第一固定块(6)的一端套设有截面呈“C”型结构的拉板(11)，所述拉板(11)的两侧表面均设置有防滑纹，所述拉板(11)的顶部固定有第一塑料块(12)，所述第一塑料块(12)的一侧固定有第二塑料块(14)，所述第二塑料块(14)嵌入至第一限位槽(13)的内部，所述第一固定块(6)的一端开设有第三限位槽(16)，所述第三限位槽(16)的内部嵌入有金属柱(17)，所述金属柱(17)的一端与拉板(11)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种锁芯生产加工用打磨装置，其特征在于：所述第三限位槽(16)的两侧内壁对称开设有两个第四限位槽(18)，所述金属柱(17)的两侧对称固定有两个挡块，所述挡块嵌入至对应第四限位槽(18)...
【专利技术属性】
技术研发人员：江强，
申请(专利权)人：无锡市强茂金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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