一种耐火砖成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种耐火砖成型装置，包括底座，所述底座的顶面焊接有支架，且支架的顶面固定安装有液压油箱，所述支架的内顶面通过安装板固定安装有液压油缸，且液压油缸的表面固定安装的油管通过液压油泵与液压油箱连通，所述液压油缸的伸缩端通过安装板固定安装有活动板，且活动板与支架滑动连接，所述活动板的底面设有上定位板，且上定位板的底面固定安装有第一定位模具。本实用新型专利技术中，在生产不同规格的耐火砖时，能够对不同规格的第一定位模具和第二定位模具进行夹持固定，且调节时省时省力，便于工作人员对不同规格的第一定位模具和第二定位模具进行维护和更换，降低工作人员的工作难度，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火砖成型装置


[0001]本技术涉及耐火砖生产
，尤其涉及一种耐火砖成型装置。

技术介绍

[0002]耐火材料一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料，不定型耐火材料也叫浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性；定型耐火材料一般指耐火砖，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工耐火砖简称火砖；用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料，淡黄色或带褐色，主要用于砌冶炼炉，能耐1580℃—1770℃的高温也叫火砖，具有一定形状和尺寸的耐火材料，按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖、耐火隔热砖；按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型砖等，可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]申请号：CN201921561286.5公开了一种耐火砖的成型装置，解决了成型装置在生产时，因不能对多余原料进行清理，使得压制后大量原料附着在耐火砖表面，造成耐火砖表面杂物较多，从而导致生产出的耐火砖出现质量不高的问题，大大提高了耐火砖的质量，值得推广，但是该耐火砖的成型装置在生产不同规格的耐火砖时，不便于对第一定位模具和第二定位模具进行更换，导致更换费时费力。
[0005]我们为此，提出了一种耐火砖成型装置解决上述弊端。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在生产不同规格的耐火砖时，不便于对第一定位模具和第二定位模具进行更换，导致更换费时费力的缺点而提出的一种耐火砖成型装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种耐火砖成型装置，包括底座，所述底座的顶面焊接有支架，且支架的顶面固定安装有液压油箱，所述支架的内顶面通过安装板固定安装有液压油缸，且液压油缸的表面固定安装的油管通过液压油泵与液压油箱连通，所述液压油缸的伸缩端通过安装板固定安装有活动板，且活动板与支架滑动连接，所述活动板的底面设有上定位板，且上定位板的底面固定安装有第一定位模具，所述底座的顶面设有下定位板，且下定位板的顶面固定安装有第二定位模具；
[0008]所述活动板的底面设有夹持机构，且夹持机构由伺服电机正反牙丝杆、螺纹块、连接块、夹持板、凸起、限位槽和限位块组成，所述活动板的底面一侧通过安装板设有伺服电机，且伺服电机的输出端设有正反牙丝杆，并且正反牙丝杆的表面两端通过安装件与活动板相连接，所述正反牙丝杆的表面螺纹连接有螺纹块，且螺纹块的底面焊接有连接块，所述连接块的底面焊接有夹持板，且夹持板的一侧表面一体化设有凸起，所述活动板的底面开
设有限位槽，且限位槽的内部滑动连接有限位块，并且限位块的一端面与螺纹块的一侧表面相连接。
[0009]优选的，所述第一定位模具设有多个，且多个第一定位模具等距分布在上定位板的底面。
[0010]优选的，所述第二定位模具设有多个，且多个第二定位模具等距分布在下定位板的表面。
[0011]优选的，所述底座的顶面一侧设置有控制面板，且控制面板通过导线与伺服电机电性连接。
[0012]优选的，所述夹持机构设有多个，且多个夹持机构两两分布在活动板的底面和底座的顶面。
[0013]优选的，所述凸起设有多个，且多个凸起等距分布在夹持板的一侧表面。
[0014]优选的，所述夹持板为长方体结构，且夹持板的材质为铝合金。
[0015]优选的，所述底座的底面焊接有支腿，且支腿设有多个。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术中通过设置夹持机构，在生产不同规格的耐火砖时，能够对不同规格的第一定位模具和第二定位模具进行夹持固定，且调节时省时省力，便于工作人员对不同规格的第一定位模具和第二定位模具进行维护和更换，降低工作人员的工作难度，提高工作效率。
[0018]2、本技术中通过设置上定位板和下定位板，通过将多个第一定位模具和第二定位模具安装在上定位板和下定位板上，从而能够一次性成型出多块耐火砖，极大的提高成型效率，实用性强。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术提出的一种耐火砖成型装置的正视图；
[0021]图2为本技术提出的一种耐火砖成型装置的剖视图
[0022]图3为本技术提出的一种耐火砖成型装置的A处放大示意图；
[0023]图4为本技术提出的一种耐火砖成型装置的正反牙丝杆、螺纹块、夹持板、凸起和限位块结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、底座；2、支架；3、液压油箱；4、液压油缸；5、活动板；6、夹持机构；61、伺服电机；62、正反牙丝杆；63、螺纹块；64、连接块；65、夹持板；66、凸起；67、限位槽； 68、限位块；7、上定位板；71、第一定位模具；8、下定位板；81、第二定位模具；9、控制面板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参照图1
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4，一种耐火砖成型装置，包括底座1，底座1的顶面焊接有支架2，且支架 2的顶面固定安装有液压油箱3，支架2的内顶面通过安装板固定安装有液压油缸4，且液压油缸4的表面固定安装的油管通过液压油泵与液压油箱3连通，液压油缸4的伸缩端通过安装板固定安装有活动板5，且活动板5与支架2滑动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火砖成型装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶面焊接有支架(2)，且支架(2)的顶面固定安装有液压油箱(3)，所述支架(2)的内顶面通过安装板固定安装有液压油缸(4)，且液压油缸(4)的表面固定安装的油管通过液压油泵与液压油箱(3)连通，所述液压油缸(4)的伸缩端通过安装板固定安装有活动板(5)，且活动板(5)与支架(2)滑动连接，所述活动板(5)的底面设有上定位板(7)，且上定位板(7)的底面固定安装有第一定位模具(71)，所述底座(1)的顶面设有下定位板(8)，且下定位板(8)的顶面固定安装有第二定位模具(81)；所述活动板(5)的底面设有夹持机构(6)，且夹持机构(6)由伺服电机(61)正反牙丝杆(62)、螺纹块(63)、连接块(64)、夹持板(65)、凸起(66)、限位槽(67)和限位块(68)组成，所述活动板(5)的底面一侧通过安装板设有伺服电机(61)，且伺服电机(61)的输出端设有正反牙丝杆(62)，并且正反牙丝杆(62)的表面两端通过安装件与活动板(5)相连接，所述正反牙丝杆(62)的表面螺纹连接有螺纹块(63)，且螺纹块(63)的底面焊接有连接块(64)，所述连接块(64)的底面焊接有夹持板(65)，且夹持板(65)的一侧表面一体化设有凸起(66)，所述活动板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志恒，张志远，张韶林，
申请(专利权)人：郑州申亚耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：