一种全自动批量灰皿压制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种全自动批量灰皿压制装置，属于火试金领域中的灰皿压制装置。包括下压液缸、下压板、灰皿压模、压制平面、灰皿阴模、灰皿阳模、上顶板、上顶液缸、推料液缸、推料盒、料桶、下料电机、下料螺杆和框架。优点是批量压制灰皿，增加了灰皿压制的工作效率；灰皿压制完成后自动将灰皿推至出料盘上面，无需人员人工取走灰皿，节省人力且避免人员夹伤；系统带有自动清理灰皿压模的装置，模具粘料时无需人工清理，实现无人化全自动批量灰皿压制。实现无人化全自动批量灰皿压制。实现无人化全自动批量灰皿压制。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动批量灰皿压制装置


[0001]本技术属于火试金领域中的灰皿压制装置，尤其涉及一种全自动批量灰皿压制装置。

技术介绍

[0002]火试金方法因其适用性广，富集效果好，取样代表性好，分析结果准确度高，一直为金银分析的重要手段，以及黄金仲裁的重要方法。国内外火试金方法在测试过程中样品熔融后冷却得到的铅扣都需要放置在灰皿中，在高温电炉中进行灰吹，从而将铅扣中的铅去除，得到金银合金粒。所以灰皿为火试金行业比较常用的耗材之一。
[0003]在中国技术专利《一种全自动高效灰皿机》(CN208596160U)及《灰皿机》(CN209755565U)中提到两种灰皿制作机，其结构设计导致每次只能压制单个灰皿，且需人工将压制好的灰皿取下转移走。不仅压制灰皿效率低，还需要人员看管。
[0004]利用模具进行灰皿压制时，湿的物料有概率会粘连在压模头上，如不及时清理，接下来压制的灰皿的形状便会残缺。所以在压制过程中一般需要人工经常清理模具，不仅耗费人力，且在清理时还会人员发生夹伤的危险。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种全自动批量灰皿压制装置，目的是可批量压制灰皿，可自动清理模具。
[0006]本技术采取的技术方案是：包括下压液缸、下压板、灰皿压模、压制平面、灰皿阴模、灰皿阳模、上顶板、上顶液缸、推料液缸、推料盒、料桶、下料电机、下料螺杆和框架，其中料桶与框架的顶板固定连接，下料电机与料桶上方固定连接，下料螺杆装在料桶中、且顶端与下料电机输出轴固定连接，料桶下端位于推料盒进料口外部上方，推料盒与压制平台上方滑动连接，压制平台与框架的导向柱固定连接，推料液缸与压制平台固定连接，推料液缸的推杆与推料盒固定连接，压制平台上面装有6个灰皿阴模，下压液缸与框架的顶板固定连接，下压液缸的推杆与下压板的上面固定连接，下压板的下面与灰皿压模顶部固定连接，下压板与框架的导向柱滑动连接；上顶液缸与框架下部固定连接，上顶板底面与上顶液缸的推杆固定连接，灰皿阳模与上顶板上面固定连接，上顶板与框架的导向柱滑动连接。
[0007]本技术所述推料盒的结构是：搅拌轴安装在盒体中，盒体下底为敞开式，螺旋搅拌桨及搅拌杆分别固定连接在搅拌轴上，搅拌轴一端连接齿轮，齿轮与齿条啮合连接，齿条与压制平台上面固定连接。
[0008]本技术所述压制平台上安装可拆卸式出料盘。
[0009]本技术在压制平面的后侧设置清理装置，其结构是滑道固定连接在底座的工作台上面，顶升液缸的底部与滑块固定连接，滑块与滑道滑动连接，顶升液缸的推杆与清理盘的底面一端固定连接，转动清理刷分别安装在清理盘内部。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]1、批量压制灰皿，增加了灰皿压制的工作效率；
[0012]2、灰皿压制完成后自动将灰皿推至出料盘上面，无需人员人工取走灰皿，节省人力且避免人员夹伤；
[0013]3、系统带有自动清理灰皿压模的装置，模具粘料时无需人工清理，实现无人化全自动批量灰皿压制。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的立体图；
[0016]图3是本技术料桶、下料电机、下料螺杆及推料液缸、推料盒的局部示意图；
[0017]图4是本技术推料盒的结构示意图；
[0018]图5是本技术框架的结构示意图；
[0019]图6是本实用新清理装置的结构示意图。
具体实施方式
[0020]如图1～5所示，包括下压液缸1、下压板2、灰皿压模3、压制平面4、灰皿阴模5、灰皿阳模6、上顶板7、上顶液缸8、推料液缸9、推料盒10、料桶11、下料电机12、下料螺杆13和框架14，其中料桶11与框架14的顶板1402固定连接，下料电机12与料桶11上方固定连接，下料螺杆13装在料桶11中、且顶端与下料电机12输出轴固定连接，料桶11下端位于推料盒10进料口外部上方，推料盒10与压制平台4上方滑动连接，压制平台4与框架14的导向柱1401固定连接，推料液缸9与压制平台4固定连接，推料液缸9的推杆与推料盒10固定连接，压制平台4上面装有6个灰皿阴模5，下压液缸1与框架14的顶板1402固定连接，下压液缸1的推杆与下压板2的上面固定连接，下压板2的下面与灰皿压模3顶部固定连接，下压板2与框架14的导向柱1401滑动连接；上顶液缸8与框架14下部固定连接，上顶板7底面与上顶液缸8的推杆固定连接，灰皿阳模6与上顶板7上面固定连接，上顶板7与框架14的导向柱1401滑动连接；
[0021]如图4所示，推料盒10的结构是：搅拌轴1005安装在盒体1006中，盒体1006下底为敞开式，螺旋搅拌桨1001及搅拌杆1002分别固定连接在搅拌轴1005上，搅拌轴1005一端连接齿轮1003，齿轮1003与齿条1004啮合连接，齿条1004与压制平台4上面固定连接。
[0022]压制平台4上安装可拆卸式出料盘15。
[0023]如图6所示，在压制平面4的后侧设置清理装置16，滑道1605固定连接在底座1606的工作台上面，顶升液缸1603的底部与滑块1604固定连接，滑块1604与滑道1605滑动连接，顶升液缸1603的推杆与清理盘1601的底面一端固定连接，转动清理刷1602分别安装在清理盘1604内部。
[0024]工作过程：
[0025]1、下料：人员将灰皿原料倒入料桶11中，下料时电机12驱动料桶11内的下料螺杆13转动，将灰皿原料移动至推料模块的推料盒10中；
[0026]2、推料：推料液缸9带动推料盒10前后移动3次，推料盒10在前后移动时可将灰皿原料推至灰皿阴模5中，使灰皿原料填入压制平台4上面的六个灰皿阴模5中，并将灰皿阴模5上沿的试料抹平，等待压制；其中搅拌轴1005转动时带动螺旋搅拌桨1001及搅拌杆1002转
动，使推料盒10里面的试料在推料过程中能够均匀分布，当推料盒10由推料液缸9驱动进行往复运动时，齿轮1003在固定的齿条1004上面移动从而转动，带动搅拌轴1005以及搅拌轴1005上面的螺旋搅拌桨1001以及搅拌杆1002转动；
[0027]3、压制：下压液缸1带动下压板2向下移动，使安装在下压板2上的灰皿压模3压进灰皿阴模5中挤压灰皿原料，使灰皿成型；灰皿压模3为圆柱形，灰皿压模3的末端形状与灰皿产品上沿形状相匹配；
[0028]4、顶升：灰皿压制后，上顶板7由上顶液缸8带动向上移动，使安装在上顶板7上的灰皿阳模6从无底的灰皿阴模5中顶出，从而将灰皿顶出；
[0029]5、转移灰皿：灰皿顶出后，推料盒10继续往复运动，向灰皿阴模5中填下一批物料；在推料盒10推动过程中将顶出的上一批灰皿推动至出料盘15上面，且多批灰皿可由推料盒逐渐全部推动至出料盘15上；
[0030]6、清理压模：每压制6
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10批样品后清理压模3一次，滑块1604向灰皿压模3方向移动，上升液缸1603带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动批量灰皿压制装置，其特征在于：包括下压液缸、下压板、灰皿压模、压制平面、灰皿阴模、灰皿阳模、上顶板、上顶液缸、推料液缸、推料盒、料桶、下料电机、下料螺杆和框架，其中料桶与框架的顶板固定连接，下料电机与料桶上方固定连接，下料螺杆装在料桶中、且顶端与下料电机输出轴固定连接，料桶下端位于推料盒进料口外部上方，推料盒与压制平台上方滑动连接，压制平台与框架的导向柱固定连接，推料液缸与压制平台固定连接，推料液缸的推杆与推料盒固定连接，压制平台上面装有6个灰皿阴模，下压液缸与框架的顶板固定连接，下压液缸的推杆与下压板的上面固定连接，下压板的下面与灰皿压模顶部固定连接，下压板与框架的导向柱滑动连接；上顶液缸与框架下部固定连接，上顶板底面与上顶液缸的推杆固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永红，芦新根，郝明阳，
申请(专利权)人：长春黄金研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：