一种氧化铝陶瓷压制成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氧化铝陶瓷压制成型装置，包括：矩形框架、模座和模压板，所述矩形框架内螺栓固定有模座，所述矩形框架的顶部螺栓固定有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端贯穿所述矩形框架顶板延伸到矩形框架内，所述液压伸缩杆的底端螺栓固定有模压板，所述模座的上表面开设有内凹槽，且内凹槽的底部中心处开设有贯穿模座的通孔，所述内凹槽的底部位于通孔的外侧四周开设有若干个等间距分布的模腔，所述模压板的下表面设置有配合模腔使得模压头。本实用新型专利技术中，该氧化铝陶瓷压制成型装置，可对成型后的模料进行自动的脱料汇集，极大化的提高其加工效率。大化的提高其加工效率。大化的提高其加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝陶瓷压制成型装置


[0001]本技术涉及氧化铝陶瓷加工设备
，尤其涉及一种氧化铝陶瓷压制成型装置。

技术介绍

[0002]氧化铝陶瓷是一种以氧化铝(Al2O3)为主体的陶瓷材料，用于厚膜集成电路。氧化铝陶瓷有较好的传导性、机械强度和耐高温性。需要注意的是需用超声波进行洗涤。氧化铝陶瓷是一种用途广泛的陶瓷，因为其优越的性能，在现代社会的应用已经越来越广泛，满足于日用和特殊性能的需要。
[0003]氧化铝陶瓷制品成型方法有干压、注浆、挤压、冷等静压、注射、流延、热压与热等静压成型等多种方法。近几年来国内外又开发出压滤成型、直接凝固注模成型、凝胶注成型、离心注浆成型与固体自由成型等成型技术方法。不同的产品形状、尺寸、复杂造型与精度的产品需要不同的成型方法。
[0004]现有的氧化铝陶瓷压制成型装置，特别是针对压制氧化铝陶瓷球时，一般一次会通过在模座上开设若干个模腔，从而一次性可压制成型处较多的氧化铝陶瓷球，压制成型后其模料卡在模腔内，不易脱料，采用人工脱料，脱料的效率十分的缓慢，现有的也有自动脱料结构，但是脱料时，一般本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化铝陶瓷压制成型装置，包括：矩形框架(1)、模座(2)和模压板(3)，其特征在于，所述矩形框架(1)内螺栓固定有模座(2)，所述矩形框架(1)的顶部螺栓固定有液压伸缩杆(4)，所述液压伸缩杆(4)的底端贯穿所述矩形框架(1)顶板延伸到矩形框架(1)内，所述液压伸缩杆(4)的底端螺栓固定有模压板(3)；所述模座(2)的上表面开设有内凹槽(21)，且内凹槽(21)的底部中心处开设有贯穿模座(2)的通孔(22)，所述内凹槽(21)的底部位于通孔(22)的外侧四周开设有若干个等间距分布的模腔(23)，所述模压板(3)的下表面设置有配合模腔(23)使得模压头(33)；所述矩形框架(1)内位于所述模座(2)的下方设置有脱料组件(5)，所述脱料组件(5)用于对模腔(23)内压制成型的氧化铝陶瓷进行顶出出料。2.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷压制成型装置，其特征在于，所述模压板(3)位于所述模座(2)的上方，所述模压板(3)与模座(2)处于同一竖直线上。3.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷压制成型装置，其特征在于，所述脱料组件(5)包括固定板(51)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：闵家伟，闵利婕，李秀英，
申请(专利权)人：宜兴市海森陶瓷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：