印染浓盐废水回用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种印染浓盐废水回用装置，属于纺织印染技术领域，其包括前级部件和后级部件，所述前级部件为海淡膜结构，所述后级部件为反渗透膜结构，所述前级部件为桶状结构，包括呈中心对齐直立布置的内筒和外筒，所述内筒的侧壁开始有细密的开孔，内筒的内壁处布置有海淡膜，内筒底部连接有驱动部件，所述驱动部件能够驱动内筒进行高速转动，所述外筒连接有排水管，所述排水管连接至后级部件，所述后级部件包括加压机构和反渗透膜过滤单元，所述反渗透膜过滤单元外壁连接有出水管。所述反渗透膜过滤单元外壁连接有出水管。所述反渗透膜过滤单元外壁连接有出水管。

【技术实现步骤摘要】
印染浓盐废水回用装置


[0001]本技术涉及纺织印染设备
，特别涉及印染浓盐废水回用装置。

技术介绍

[0002]随着我国对环境保护的要求越来越高，进而对各行各业生产过程中产生的废水的排放水质指标及排污量提出了更高的要求。印染行业排出的废水包括退浆废水、煮炼废水、漂白废水、丝光废水、染色废水、印花废水、整理工序废水等，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等，具有成分复杂、可生化性差、处理难度大等特点，属难处理的工业废水之一，传统处理方法有物理吸附法、化学混凝法(混凝沉淀法、混凝气浮法)、臭氧氧化法、电解法、好氧生物处理法，但是单独采用这些方法处理效果较差，难以达到排放要求。
[0003]印染行业产生的废水中盐类浓度变化复杂，有机物种类繁多，印染行业中的高盐废水需要进行脱盐处理，脱盐处理包括选择膜处理、电渗析、电除盐、高温蒸发或冷冻结晶等技术或多种技术联用进行盐水分离。全盐量较低的废水宜通过纳滤、反渗透、电化学等技术脱盐。脱盐过程中产生的不能综合利用的浓水宜通过蒸发结晶法或冷冻结晶法进行固化处理，比较多的采用三效蒸发还是机械压缩再蒸发脱盐系统(MVR)。
[0004]印染行业产生的废水属于高盐难降解废水，现有脱盐工艺的效果虽好，但水中挥发性有机物，特别是水溶性挥发性有机物会随后续的冷凝进入冷凝水中，冷凝水的有机物污染的问题依然存在。从现有废水处理的工程实践看，传统典型工艺的处理效果均难以满足越来越严格的废水排放标准的要求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种印染浓盐废水回用装置，通过使用物理渗透分离的方法使印染浓盐废水分离处淡水，并降低后续浓盐废水的处理难度。
[0006]为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0007]印染浓盐废水回用装置，包括前级部件和后级部件，所述前级部件为海淡膜结构，所述后级部件为反渗透膜结构，所述前级部件为桶状结构，包括呈中心对齐直立布置的内筒和外筒，所述内筒的侧壁开始有细密的开孔，内筒的内壁处布置有海淡膜，内筒底部连接有驱动部件，所述驱动部件能够驱动内筒进行高速转动，所述外筒连接有排水管，所述排水管连接至后级部件，所述后级部件包括加压机构和反渗透膜过滤单元，所述反渗透膜过滤单元外壁连接有出水管。
[0008]进一步的，所述驱动部件驱动内筒进行间歇性高速转动操作。
[0009]进一步的，所述内筒的底部设有收集腔。
[0010]进一步的，所述收集腔的顶部与内筒的侧壁之间设有斜面部。
[0011]进一步的，所述内筒和外筒之间设有套嵌结构。
[0012]进一步的，所述外筒的侧壁与加压机构之间通过水管连接，所述水管上布置有水
泵。
[0013]进一步的，所述反渗透膜过滤单元底部设有锥形收口结构。
[0014]进一步的，所述反渗透膜过滤单元的后端连接有结晶单元。
[0015]进一步的，所述结晶单元为减压结晶机构。
[0016]采用本方案，对比现有技术，具有以下好处：
[0017]印染浓盐废水回用装置主体采用物理渗透的方式实施对印染浓盐水进行淡化处理，来实现废水的回收利用，相比较传统的印染废水处理方式所采用的生物降解法、离子交换法或者蒸发法，节能高效和操作便捷的特点，本方案通过海淡膜对浓盐废水进行初级过滤操作，在高速转动内筒的离心力作用下，能够加速浓盐废水在海淡膜处的过滤处理效能；
[0018]本方案的后级部件采用反渗透膜过滤单元，具有过滤能力强和性能稳定的特点，能够实现通过压滤机构，可以大大提高压滤效能，并且经过前级海淡膜处理的水进行处理时，故可以有效防止杂质在反渗透膜内壁积聚或结晶的情况，故可以大大提高反渗透膜的使用寿命；本方案结构简单，使用成本极低，运行过程中仅需少量电力支持，也无需添加其他化学试剂，故特别适合如印染的小型浓盐废水的处理，具有极好的推广意义。
附图说明
[0019]图1为优选实施例整体结构示意图。
[0020]图2为前级部件内部结构示意图。
[0021]图3为后级部件内部结构示意图。
具体实施方式
[0022]参考图1图2图3，一种印染浓盐废水回用装置，用于对纺织印染生成过程中产生的浓盐废水进行回收利用，其包括呈串联结构布置的前级部件1和后级部件2，前级部件1主体为海淡膜结构，后级部件2主体为反渗透膜结构。
[0023]其中海淡膜即海水淡化膜，本方案可以采用日本东丽的TM820V型，它具有世界高水准的耐压能力和脱盐率，除盐性能好且稳定，可保证在高回收率的条件下从海水中获取高质量的透过水。适合于高浓度海水的淡化处理，可以广泛应用于高回收率系统的海水淡化和苦咸水淡化，来制造发电厂锅炉补给水等各种工业用水和生活用水，也应用于废水再利用，如食品、电镀金属等有价物质的浓缩回收在内的多种领域；
[0024]反渗透膜可以采用美国陶氏BW30XFR型，其目前反渗透膜工公认的、产水水质高的反渗透元件标准，其具有运行压力低、除盐性能好、不易污堵、技术、产水水质好、产水量高和抗污染型能好等特点，能够很快地除去水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等有害物质，可用于分离、浓缩、纯化等化工单元操作，主要用于纯水制备和水处理行业。
[0025]前级部件1为桶状结构，包括呈中心对齐直立布置的内筒11和外筒12，内筒11的侧壁开始有细密的开孔13，在一些实施例中，内筒11可以整体为编织网结构，并布置一定的支撑结构，用于实现对海淡膜的安装和支撑，内筒11的内壁处布置有海淡膜，内筒11底部连接有轴承座，内筒底部通过皮带14和电机15连接，故电机15通过皮带能够驱动内筒11进行高速转动，同样电机15也能驱动内筒11进行间歇性高速转动。
[0026]为了更好的实现废水的离心和收集操作，内筒11的底部设有收集腔111，具体的
说，收集腔111是在内筒11底部的环状腔，当内筒11底部沉淀积聚一定的颗粒物或结晶物时，在内筒11高速转动时，在离心力的作用下，将被收集在收集腔111内，故不会在被输送至海淡膜处，可以减少海淡膜的工作强度，也可以提高其使用寿命；在收集腔111的顶部与内筒11 的侧壁之间设有斜面部112，斜面部112用于初始时存放在内筒底部的废液，在转动离心力的作用下向上输送，实现整个内筒11的内部处均匀布置一层废液，并在转动离心力的作用下，实现过滤脱盐的作用。
[0027]在必要时，通过电机15驱动内筒11进行间歇性高速转动，在离心力的作用下，内筒11 内部处的浓盐废水会出现水位的高低差别，特别是在斜面部112的作用下，能够使废水冲刷内筒11内壁的作用，故可以对海淡膜进行清洁操作。
[0028]为了减少过滤后水的分离效果，在内筒11和外筒12之间设有套嵌结构，即在外筒12 的底部设有内翻片121，在内筒11的对应处设有外翻片113，通过内筒12离心分离的水不会流动或飞溅至内筒11的底部，从而可以防止外筒12内部中心处积聚废水，并腐蚀轴承等部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.印染浓盐废水回用装置，其特征在于：包括前级部件和后级部件，所述前级部件为海淡膜结构，所述后级部件为反渗透膜结构，所述前级部件为桶状结构，包括呈中心对齐直立布置的内筒和外筒，所述内筒的侧壁开始有细密的开孔，内筒的内壁处布置有海淡膜，内筒底部连接有驱动部件，所述驱动部件能够驱动内筒进行高速转动，所述外筒连接有排水管，所述排水管连接至后级部件，所述后级部件包括加压机构和反渗透膜过滤单元，所述反渗透膜过滤单元外壁连接有出水管。2.根据权利要求1所述的印染浓盐废水回用装置，其特征在于：所述驱动部件驱动内筒进行间歇性高速转动操作。3.根据权利要求1所述的印染浓盐废水回用装置，其特征在于：所述内筒的底部设有收集腔。...

【专利技术属性】
技术研发人员：金京，张云兵，蒯平，郑建伟，
申请(专利权)人：浙江迎丰科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：