【技术实现步骤摘要】
本技术涉及低温染色，尤其是涉及一种涤纶织物染色装置。
技术介绍
1、低温染色是一种染色温度低于常规温度的染色工艺,低温染色的优点是不损伤纤维，避免织物表面由于染色温度高而引起的擦伤。
2、授权公告号为cn211846692u的中国技术专利公开了一种适用于涤纶绞纱用低温染色装置，包括支撑板，支撑板的下侧固定安装有支撑腿，支撑腿的下侧设置有减震垫，支撑板的上侧固定安装有染色池，染色池的底部开设有加热夹层，加热夹层的内部设置有加热器，染色池的一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有搅拌轴，搅拌轴的表面固定安装有搅拌叶。工作中，第一电机带动搅拌叶进行搅拌，减小染色池中染料未充分溶解而导致涤纶染色不均匀的可能。
3、由于布料进入染液的过程中可能会夹带一些毛絮、杂质，布料染色过程中，染液中毛絮、杂质可能会粘附在布料的表面上，从而可能造成布料染色不均匀、染色深度不够的问题。
技术实现思路
1、为了减小毛絮粘附在布料的表面上而造成布料染色不均匀的可能，本技术提供一种涤纶织
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1.一种涤纶织物染色装置，包括染色池（1），所述染色池（1）上设置有进布组件（21）以及出布组件（22），所述染色池（1）内设置有搅拌机构（3），其特征在于：所述进布组件（21）与出布组件（22）之间设置有用于刮毛的刮毛机构（6），所述刮毛机构（6）包括两组刮毛组件（61），两组所述刮毛组件（61）均设置于染色池（1）上且沿竖直方向对称分布于布料两侧，所述刮毛组件（61）包括第一板（611）以及多块刮板（612），所述第一板（611）设置于染色池（1）上，若干所述刮板（612）设置于第一板（611）上且沿布料输送方向分布，所述刮板（612）抵触于布料表面，两组所述刮板...
【技术特征摘要】
1.一种涤纶织物染色装置，包括染色池（1），所述染色池（1）上设置有进布组件（21）以及出布组件（22），所述染色池（1）内设置有搅拌机构（3），其特征在于：所述进布组件（21）与出布组件（22）之间设置有用于刮毛的刮毛机构（6），所述刮毛机构（6）包括两组刮毛组件（61），两组所述刮毛组件（61）均设置于染色池（1）上且沿竖直方向对称分布于布料两侧，所述刮毛组件（61）包括第一板（611）以及多块刮板（612），所述第一板（611）设置于染色池（1）上，若干所述刮板（612）设置于第一板（611）上且沿布料输送方向分布，所述刮板（612）抵触于布料表面，两组所述刮板（612）之间形成供布料穿过的空间。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶织物染色装置，其特征在于：位于下侧的所述第一板（611）滑移升降于染色池（1）内，所述染色池（1）上设置有用于驱动下侧的第一板（611）靠近或远离上侧的第一板（611）的升降组件（4）。
3.根据权利要求2所述的一种涤纶织物染色装置，其特征在于：所述升降组件（4）包括吊架（41）以及气缸（42），所述气缸（42）设置于染色池（1）上，所述吊架（41）设置于气缸（42）上，位于下侧的所述第一板（611）设置于吊架（41）上。
4.根据权利要求1所述的一种涤纶织物染色装置，其特征在于：两块所述第一板（611）之间设置有用于挤压布料的挤压机构（5），所述挤压机构（5）包括两组压料组件（52）以及驱动组件（51），所述压料组件（52）与第一板（611）一一对应，位于上侧的所述压料组件（52）滑移连接于上侧第一板（611）上，下侧的所述压料组件（52）设置于下侧第一板（611）上，所述驱动组件（51）设置于染色池（1）上且用于驱动上侧的压料组件（52）挤压布料。
5.根据权利要求4所述的一种涤纶织物染色装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：周湘望，姜煌，章国红，杨冬梅，李光伟，郝仁琴，
申请(专利权)人：浙江迎丰科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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