【技术实现步骤摘要】
本技术涉及布料加工，具体为一种用于布料预缩机的预缩设备。
技术介绍
1、布料预缩机的预缩设备是一种用于纺织品加工的设备，主要用于对布料进行预缩处理，预缩处理可以使纺织品在后续的加工过程中保持尺寸稳定性，同时也可以改善其外观和手感等特性，而布料预缩机的预缩设备则是通过加热、拉伸、降温等方式对布料进行预缩处理，以达到预期效果。
2、根据公开号为cn215251773u一种布料预缩机的预缩装置，包括预缩机本体，预缩机本体底部且靠近右侧的位置处固定连接有支撑脚，预缩机本体右侧且靠近中央的位置处固定连接有进料接引板，该技术通过外壳，配合连接块和压板，使得能够在布料进行进料时，能够对布料进行按压，防止布料成卷进入到预缩机本体内部，通过外壳和第一电机，配合引导辊，使得能够在布料进料时，能够对布料进行引导和移动，使得布料能够方便的进行移动，通过滑槽和滑块，配合第一电磁加热辊，使得在布料较厚时，能够对布料的两面进行加热，从而防止布料无法加热彻底，通过固定板、移动槽和复位弹簧，配合连接杆和抹平板，使得能够在布料进行摩擦和抹平，从而在布料部分位置抽缩在一起时，能够将其抹平开，方便后续进行加工。现有的布料在做预缩处理时，会采用加热的方式对布料进行加热，以达到预缩的作用，但是其加热布料的只是贴合一个面，另一面可能造成预缩不够充足以及预缩不够均匀；现有的布料在做预缩处理时，会采用电磁加热辊的方式对布料进行加热，但是其电磁加热辊的位置是固定的，难以面对不同规格种类的布料进行微调使用。
技术实现思路
2、为了实现上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
3、一种用于布料预缩机的预缩设备，包括：
4、壳体，为用于布料预缩机的预缩设备主体；
5、所述壳体包括有下加热框、加热板和螺杆；
6、螺纹块，其螺纹连接于所述螺杆的外表面。
7、优选的，所述壳体还包括：
8、进布口，其贯穿于所述壳体的一侧；
9、第一导向辊，其设置于所述进布口的内部；
10、玻璃窗，其设置于所述壳体的外表面；
11、出布口，其贯穿于所述壳体的另一侧；
12、第二导向辊，其设置于所述出布口的内部。
13、优选的，所述壳体还包括：
14、转杆，其设置于所述壳体的内部一侧；
15、扭簧和推板，其设置于所述转杆的外表面，所述推板设置有两组，且两组所述推板组合呈侧形状的“八”字，同时所述推板位于所述进布口的右侧。
16、优选的，所述壳体还包括：
17、下加热框，其安装于所述壳体的内部；
18、活动槽，其开设与所述壳体的内壁；
19、上加热框，其安装于所述螺纹块的外表面。
20、优选的，所述壳体还包括：
21、所述下加热框位于所述上加热框的下方，且所述上加热框与所述下加热框的内部均设置有电磁加热辊。
22、优选的，所述壳体还包括：
23、所述螺杆贯穿于所述壳体的顶部并延伸至所述活动槽的内部，且所述螺杆的顶端设置有防滑转柄。
24、本技术实施例提供了一种用于布料预缩机的预缩设备，具备以下
25、有益效果：
26、1、通过设置下加热框和加热板，下加热框和上加热框内放置有电磁加热棍，在布料与上加热框和下加热框贴合移动时，可快速将热能传递到布料内部，完成对布料预缩处理中的加热环，而加热板作为另一种加热方式，可以保证布料的上下两面与加热板紧密贴合，从而实现对布料的二次加热，使预缩效果更加充分和均匀。
27、2、通过设置螺杆和螺纹块，人员通过玻璃窗观察加热框与布料的距离，然后通过旋转螺杆使其和螺纹块发生螺纹运动，随着螺杆的旋转，螺纹块带动上加热框和布料的上面贴合在一起，当布料厚度不同或需要针对不同类型的布料进行预缩处理时，人员可以适当地调整螺杆的旋转角度，使得上加热框与布料的距离能够实现最佳状态，这种微调方式能够有效提高布料的预缩效果，并且保证加热板与布料的贴合程度，从而实现更加稳定和高效的预缩处理效果。
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1.一种用于布料预缩机的预缩设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于布料预缩机的预缩设备，其特征在于，所述壳体(1)还包括：
3.根据权利要求2所述的用于布料预缩机的预缩设备，其特征在于，所述壳体(1)还包括：
4.根据权利要求1所述的用于布料预缩机的预缩设备，其特征在于，所述壳体(1)还包括：
5.根据权利要求4所述的用于布料预缩机的预缩设备，其特征在于，所述壳体(1)还包括：
6.根据权利要求4所述的用于布料预缩机的预缩设备，其特征在于，所述壳体(1)还包括：
【技术特征摘要】
1.一种用于布料预缩机的预缩设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于布料预缩机的预缩设备，其特征在于，所述壳体(1)还包括：
3.根据权利要求2所述的用于布料预缩机的预缩设备，其特征在于，所述壳体(1)还包括：
4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：张春梅，葛红宾，
申请(专利权)人：无锡沃立科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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