用于织物给湿加工使用的加湿机制造技术

技术编号:37297510 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-21 22:44
本实用新型专利技术公开了用于织物给湿加工使用的加湿机,包括箱体和箱盖,所述箱盖通过铰链活动连接在箱体的顶部,所述箱体前侧的左侧连通有进水管,所述箱体前侧与后侧顶部均活动连接有传动滚桶。本实用新型专利技术通过设置进水管配合过滤装置,确保给湿工作时织物的洁净度,通过高压水泵配合给湿组件,对织物表面进行全方位给湿工作,通过传动滚桶配合取水组件,使织物内部的水份更加均匀,通过收集机构配合回收组件,对多出的水份进行蓄存再利用的同时,有效的减少水资源的浪费,解决了目前给湿装置因为给湿喷头设置较少,导致喷出的水雾对织物的给湿程度不够均匀,影响了加工效率和质量,和水资源回收再利用的过程中增加了工作人员的劳动力的问题。动力的问题。动力的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于织物给湿加工使用的加湿机


[0001]本技术涉及给湿
,具体为用于织物给湿加工使用的加湿机。

技术介绍

[0002]加湿服装是通过对织物增加一定量的水分,达到一定的湿度,使热能迅速进入纤维内部,实现热量的快速传递,缩短加热时间,降低其屈服强度,使织物是由纺织纤维和纱线按照一定方法制成的柔软且具有一定力学性能的片状物,织物的外观和性能特征直接影响到成品的外观和性能,随着纺织业的快速发展和工业化是随着新型材料、机械制造、机电动力控制等现代工业的发展,如今织造工具、纺织原料、组织结构仍继续朝着新技术、高技术的方向发展。
[0003]例如申请号:CN201921393748.7本技术公开了一种纺织物加湿装置,具体涉及纺织加工领域,包括一种纺织物加湿装置,包括箱体,所述箱体的底端固定安装有第一万向轮和第二万向轮,所述第一万向轮和第二万向轮的顶端位于箱体内腔的底部固定安装有底座,所述底座顶端的右侧固定连接有第一垫板,所述回收水箱的顶端有与箱体内壁两侧固定连接的第二挡板,所述第二挡板的右侧开设有与回收水箱相适配的流水槽。本技术通过顶端的一体化吸水装置供水,再通过雾化喷头向下方加湿,构造简单实用,另一方面再通过活性炭过滤网对水中的一些杂质进行吸附,可以有效的提高纺织物加湿后表面的整洁度,且本装置采用两个雾化喷头,可以有效的提高加湿效率。在纺织物加工过程中,由于湿度的不同,导致纤维的性能受到了严重的影响,当湿度过低时会使得纤维脆弱、容易被打断、增加短绒等等,当纤维材料具有合适的湿度时,纤维的韧性等方面都会有一个较好的提升,能有利于提高纺织物加工的效率
[0004]基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,上述设备在应用时,通过设置雾化喷头配合活性炭锅炉网对织物进行给湿工作,通过漏水孔配合收水箱对多出的水份进行回收利用,虽然可以有效的提高织物给湿效率和节省水资源,降低成本,但是由于上述给湿装置因为给湿喷头设置较少,导致喷出的水雾对织物的给湿程度不够均匀,使加工过程中极大的影响了加工效率和质量,此外在水资源回收再利用的过程中增加了工作人员的劳动力,因此我们提出了用于织物给湿加工使用的加湿机解决给湿程度不够均匀影响织物加工效率和质量的问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供用于织物给湿加工使用的加湿机,具备了均匀给湿和自动再回收的优点,解决了目前给湿装置因为给湿喷头设置较少,导致喷出的水雾对织物的给湿程度不够均匀,使加工过程中极大的影响了加工效率和质量,和水资源回收再利用的过程中增加了工作人员的劳动力的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:用于织物给湿加工使用的加湿机包括箱体和箱盖,所述箱盖通过铰链活动连接在箱体的顶部,所述箱体前侧的左侧连通
有进水管,所述箱体前侧与后侧顶部均活动连接有传动滚桶,所述箱体内壁前侧的左侧固定连接有过滤装置,所述进水管靠近箱体一端贯穿至箱体内部并与过滤装置相连通,所述箱体内壁后侧的左侧固定连接有高压水泵,所述高压水泵通过水管与过滤装置远离进水管的一端相连通,所述箱体顶部固定连接有密封板,所述密封板内侧设置有给湿组件,所述密封板内侧底部固定连接有滴落板,所述滴落板底部固定连接有收集机构,所述箱体顶部后侧设置有去水组件。
[0007]作为本技术优选的,所述给湿组件包括给湿管一、给湿管二和喷雾头,所述给湿管一设置有两个且分别固定连接在滴落板顶部前侧与后侧,所述给湿管二设置有两个且分别固定连接在箱盖内侧的前侧与后侧,所述喷雾头设置有两组且分别连通在给湿管一顶部与给湿管二底部,所述给湿管一与给湿管二均通过水管与高压水泵远离过滤装置的一端相连通。
[0008]作为本技术优选的,所述收集机构包括收集箱,所述收集箱底部连通有蓄水箱,所述蓄水箱底部连通有回收组件。
[0009]作为本技术优选的,所述回收组件包括回收水管,所述回收水管远离蓄水箱一端与进水管相连通,所述回收水管一端通过水管表面套设有两位两通电磁阀,所述蓄水箱内部固定链接有水位传感器。
[0010]作为本技术优选的,所述去水组件包括固定板一、固定板二和刮条,所述固定板一固定连接在箱体顶部后侧,所述固定板二固定连接在箱盖底部后侧,所述刮条设置有两个,两个所述刮条分别插接在固定板一顶部与固定板二底部。
[0011]作为本技术优选的,所述刮条呈三角形条状设置,所述刮条为橡胶材料制成。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过设置进水管配合过滤装置,确保给湿工作时织物的洁净度,通过高压水泵配合给湿组件,使水流以雾状形式从喷雾头喷出,对织物表面进行全方位给湿工作,通过传动滚桶配合取水组件,使织物内部的水份更加均匀,通过收集机构配合回收组件,对多出的水份进行蓄存再利用的同时,有效的减少水资源的浪费,解决了目前给湿装置因为给湿喷头设置较少,导致喷出的水雾对织物的给湿程度不够均匀,使加工过程中极大的影响了加工效率和质量,和水资源回收再利用的过程中增加了工作人员的劳动力的问题。
[0014]2、本技术通过设置给湿管一与给湿管二配合喷雾头,使水流通过给湿管一与给湿管二从喷雾头以雾状形式喷出,全方位的对织物表面进行给湿工作,确保了织物给湿效率的同时使水分更均匀的进入织物内部。
[0015]3、本技术通过设置搜集箱配合滴落板,对多出的水分从滴落板滴落进收集箱,再配合蓄水箱,使水份通过收集箱落入蓄水箱,对多出的水份进行蓄存,有效的减少水资源的浪费。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术爆炸结构示意图;
[0018]图3为图2中A处放大结构示意图;
[0019]图4为图2中B处放大结构示意图。
[0020]图中:1、箱体;2、箱盖、3、传送滚桶;4、进水管;5、过滤装置;6、高压水泵;7、滴落板;8、收集机构;80、回收组件;801、回收水管;802、两位两通电池阀;803、水位传感器;81、收集箱;82、蓄水箱;9、密封板;10、去水组件;101、固定板二;102、刮条;103、固定板一;11、给湿组件;111、给湿管一;112、喷雾头;113、给湿管二。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图4所示,本技术提供的用于织物给湿加工使用的加湿机,包括箱体1和箱盖2,箱盖2通过铰链活动连接在箱体1的顶部,箱体1前侧的左侧连通有进水管4,箱体1前侧与后侧顶部均活动连接有传动滚桶3,箱体1内壁前侧的左侧固定连接有过滤装置5,进水管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于织物给湿加工使用的加湿机,包括箱体(1)和箱盖(2),其特征在于:所述箱盖(2)通过铰链活动连接在箱体(1)的顶部,所述箱体(1)前侧的左侧连通有进水管(4),所述箱体(1)前侧与后侧顶部均活动连接有传动滚桶(3),所述箱体(1)内壁前侧的左侧固定连接有过滤装置(5),所述进水管(4)靠近箱体(1)一端贯穿至箱体(1)内部并与过滤装置(5)相连通,所述箱体(1)内壁后侧的左侧固定连接有高压水泵(6),所述高压水泵(6)通过水管与过滤装置(5)远离进水管(4)的一端相连通,所述箱体(1)顶部固定连接有密封板(9),所述密封板(9)内侧设置有给湿组件(11),所述密封板(9)内侧底部固定连接有滴落板(7),所述滴落板(7)底部固定连接有收集机构(8),所述箱体(1)顶部后侧设置有去水组件(10)。2.根据权利要求1所述的用于织物给湿加工使用的加湿机,其特征在于:所述给湿组件(11)包括给湿管一(111)、给湿管二(113)和喷雾头(112),所述给湿管一(111)设置有两个且分别固定连接在滴落板(7)顶部前侧与后侧,所述给湿管二(113)设置有两个且分别固定连接在箱盖(2)内侧的前侧与后侧,所述喷雾头(112)设置有两组且分别连通在给湿管一(111)顶部与给湿管二(113)底部,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张春梅葛红宾
申请(专利权)人:无锡沃立科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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