一种耐火砖原料筛分装置制造方法及图纸

技术编号:38170752 阅读:8 留言:0更新日期:2023-07-19 12:32
本实用新型专利技术公开了一种耐火砖原料筛分装置,包括装置本体,所述装置本体的顶端表面设置有进料仓,所述装置本体的内部设置有筛网,所述筛网的下方设置有格栅架,所述格栅架的顶端表面设置有疏通杆,所述格栅架的一侧通过辅助杆安装有固定杆。本实用新型专利技术中,在进行振动筛分时,通过启动振动电机,振动力通过装置本体传递至筛网处,从而对筛网表面的耐火砖原料进行筛分作业,同时启动驱动电机,驱动电机带动驱动杆,在驱动杆、固定杆和辅助杆的作用下,使得格栅架上下反复运动,进而使得疏通杆伸入筛网的筛孔,对堵塞在筛孔处的耐火砖原料进行顶出,从而避免出现造成筛孔堵塞的情况,极大的提高了装置的实用性。的提高了装置的实用性。的提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火砖原料筛分装置


[0001]本技术涉及耐火砖原料生产加工设备
,尤其涉及一种耐火砖原料筛分装置。

技术介绍

[0002]耐火砖是用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的具有一定形状和尺寸的耐火材料,耐火砖主要用于砌冶炼炉,能耐高温,所以耐火砖也被称作耐火砖,在对耐火砖进行生产工作时,需要使用筛分装置对耐火黏土进行筛分工作。
[0003]现有的技术存在以下问题:
[0004]耐火砖原料在筛分时,容易堵塞筛孔,无法进行筛分作业,从而降低工作效率。
[0005]我们为此,提出了一种耐火砖原料筛分装置解决上述弊端。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种耐火砖原料筛分装置。
[0007]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种耐火砖原料筛分装置,包括装置本体,所述装置本体的顶端表面设置有进料仓,所述装置本体的内部设置有筛网,所述筛网的下方设置有格栅架,所述格栅架的顶端表面设置有疏通杆,所述格栅架的一侧通过辅助杆安装有固定杆,所述固定杆的一侧转动连接有驱动杆,所述驱动杆安装在驱动电机的输出端上,所述驱动电机安装在安装板上,所述安装板固定在装置本体的侧壁表面,所述装置本体的底端表面设置有振动电机。
[0008]优选的,所述装置本体的一侧设置有研磨箱,所述研磨箱的内部设置有研磨辊,所述研磨辊的表面转动安装有驱动轴,且驱动轴通过联轴器与研磨电机的输出端相连接,所述研磨箱的一侧设置有提升箱,所述提升箱的内部设置第一输送蛟龙,且第一输送蛟龙的端部通过联轴器与第一输送电机的输出端相连接,所述提升箱的出口处与进料仓贯通设置。
[0009]优选的,所述装置本体的内部设置有隔板,所述装置本体的内部且位于隔板的上方设置有第二输送蛟龙,且第二输送蛟龙的输出端通过联轴器与第二输送电机是输出端相连接。
[0010]优选的,所述筛网倾斜角度设置,且倾斜角度为水平方向30
°

[0011]优选的,所述装置本体的底端表面开设有出料口,且出料口的表面设置有阀门。
[0012]优选的,所述装置本体的底端表面设置有弹性支腿。
[0013]优选的,所述装置本体的侧壁表面设置有控制面板。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是;
[0015](1)、本技术中,在进行振动筛分时,通过启动振动电机,振动力通过装置本体传递至筛网处,从而对筛网表面的耐火砖原料进行筛分作业,同时启动驱动电机,驱动电机
带动驱动杆,在驱动杆、固定杆和辅助杆的作用下,使得格栅架上下反复运动,进而使得疏通杆伸入筛网的筛孔,对堵塞在筛孔处的耐火砖原料进行顶出,从而避免出现造成筛孔堵塞的情况,极大的提高了装置的实用性。
[0016](2)、本技术中,在进行振动筛分时,无法进行筛分作业的耐火砖原料会进入研磨箱内,同时启动研磨电机,研磨电机通过驱动轴带动研磨辊转动,对耐火砖原料进行研磨作业,研磨后的耐火砖原料会进入提升箱中,之后第二输送电机带动第二输送蛟龙转动,将耐火砖原料输送至进料仓中,再次对耐火砖原料进行筛分作业,避免出现漏料情况,方便对耐火砖原料进行重新加工,不仅为工作人员带来方便,还提高了装置的加工效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0018]图1为本技术提出的一种耐火砖原料筛分装置的结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的一种耐火砖原料筛分装置的A处结构示意图;
[0020]图3为本技术提出的一种耐火砖原料筛分装置的格栅架的整体结构示意图。
[0021]图例说明:
[0022]1、装置本体;2、筛网;3、格栅架;4、疏通杆;5、固定杆;6、驱动杆;7、辅助杆;8、驱动电机;9、安装板;10、振动电机;11、弹性支腿;12、第一输送电机;13、第一输送蛟龙;14、研磨辊;15、研磨电机;16、研磨箱;17、提升箱;18、第二输送电机;19、第二输送蛟龙;20、进料仓;21、出料口;22、隔板;23、控制面板。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0024]请参照图1

3,一种耐火砖原料筛分装置,包括装置本体1,装置本体1的顶端表面设置有进料仓20,装置本体1的内部设置有筛网2,筛网2的下方设置有格栅架3,格栅架3的顶端表面设置有疏通杆4,格栅架3的一侧通过辅助杆7安装有固定杆5,固定杆5的一侧转动连接有驱动杆6,驱动杆6安装在驱动电机8的输出端上,驱动电机8安装在安装板9上,安装板9固定在装置本体1的侧壁表面,装置本体1的底端表面设置有振动电机10。
[0025]本实施方案中:在进行振动筛分时,通过启动振动电机10,振动力通过装置本体1传递至筛网2处,从而对筛网2表面的耐火砖原料进行筛分作业,同时启动驱动电机8,驱动电机8带动驱动杆6,在驱动杆6、固定杆5和辅助杆7的作用下,使得格栅架3上下反复运动,进而使得疏通杆4伸入筛网2的筛孔,对堵塞在筛孔处的耐火砖原料进行顶出,从而避免出现造成筛孔堵塞的情况,极大的提高了装置的实用性。
[0026]具体的,装置本体1的一侧设置有研磨箱16,研磨箱16的内部设置有研磨辊14,研磨辊14的表面转动安装有驱动轴,且驱动轴通过联轴器与研磨电机15的输出端相连接,研磨箱16的一侧设置有提升箱17,提升箱17的内部设置第一输送蛟龙13,且第一输送蛟龙13
的端部通过联轴器与第一输送电机12的输出端相连接,提升箱17的出口处与进料仓20贯通设置。
[0027]本实施方案中:在进行振动筛分时,无法进行筛分作业的耐火砖原料会进入研磨箱16内,同时启动研磨电机15,研磨电机15通过驱动轴带动研磨辊14转动,对耐火砖原料进行研磨作业,研磨后的耐火砖原料会进入提升箱17中,之后第二输送电机18带动第二输送蛟龙19转动,将耐火砖原料输送至进料仓20中,再次对耐火砖原料进行筛分作业,避免出现漏料情况,方便对耐火砖原料进行重新加工,不仅为工作人员带来方便,还提高了装置的加工效率。
[0028]具体的,装置本体1的内部设置有隔板22,装置本体1的内部且位于隔板22的上方设置有第二输送蛟龙19,且第二输送蛟龙19的输出端通过联轴器与第二输送电机18是输出端相连接。
[0029]本实施方案中:通过第二输送电机18带动第二输送蛟龙19旋转,能够带动隔板22上的耐火砖原料进行等量输送,避免耐火砖原料造成堆积堵塞。
[0030]具体的,筛网2倾斜角度设置,且倾斜角度为水平方向30本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火砖原料筛分装置,包括装置本体(1),其特征在于,所述装置本体(1)的顶端表面设置有进料仓(20),所述装置本体(1)的内部设置有筛网(2),所述筛网(2)的下方设置有格栅架(3),所述格栅架(3)的顶端表面设置有疏通杆(4),所述格栅架(3)的一侧通过辅助杆(7)安装有固定杆(5),所述固定杆(5)的一侧转动连接有驱动杆(6),所述驱动杆(6)安装在驱动电机(8)的输出端上,所述驱动电机(8)安装在安装板(9)上,所述安装板(9)固定在装置本体(1)的侧壁表面,所述装置本体(1)的底端表面设置有振动电机(10)。2.根据权利要求1所述的一种耐火砖原料筛分装置,其特征在于,所述装置本体(1)的一侧设置有研磨箱(16),所述研磨箱(16)的内部设置有研磨辊(14),所述研磨辊(14)的表面转动安装有驱动轴,且驱动轴通过联轴器与研磨电机(15)的输出端相连接,所述研磨箱(16)的一侧设置有提升箱(17),所述提升箱(17)的内部设置第一输送蛟龙(13),且第一输送蛟龙(13...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志恒张志远张韶林
申请(专利权)人:郑州申亚耐火材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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