本实用新型专利技术公开了一种用于架体过盈配合的液压拆卸装置。它包括上架体、下架体、液压缸、连接接头组、连接管道和进油接头；在上架体底部法兰凸缘盘上开设多个均布的上凹槽；在下架体顶部法兰凸缘盘上开设多组均布的下凹槽和进油通道；下凹槽内设置液压缸，液压缸筒设置于下凹槽底部，液压缸活塞杆上部设置于上架体底部的上凹槽内；液压缸筒底部中心开口与进油通道相连通；进油通道入口处设连接接头组，与连接管道、进油接头连接。本实用新型专利技术的液压拆卸装置，采用多个均布的液压缸外接高压进油泵来拆卸上下架体，只需单人操作打压高压进油泵即可，过程简单高效快捷并可均匀地顶出架体，可节约大量的时间和人力，且拆卸对配合面影响较小。影响较小。影响较小。
【技术实现步骤摘要】
一种用于架体过盈配合的液压拆卸装置
[0001]本技术属于破碎机拆卸器具
，涉及一种为圆锥破碎机上下架体拆卸提供简单高效快捷的拆卸装置，即一种用于架体过盈配合的液压拆卸装置。
技术介绍
[0002]圆锥破碎机用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料(各种砂石、矿石、岩石等)的破碎，其具有破碎比大、效率高、能耗低、产品粒度均匀的优点，广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等众多行业。
[0003]目前生产的圆锥破碎机，由于其上下架体是过盈配合(双边过盈量接近1mm)，上下架体安装时是用24组螺栓紧固，但是拆卸比较费劲。现有的拆卸上下架体的方法主要是靠均布的8组螺栓反顶丝顶出上架体总成，由于过盈量大，再加上本身的重量，需要很大的拆卸力，所以，螺栓容易拆断，且拆卸时需要多人配合操作；而且，对拆卸技术和场地要求高，顶丝拆卸时应均匀顶出，否则配合面容易磨损。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能实现轻松拆卸圆锥破碎机上下架体的用于架体过盈配合的液压拆卸装置。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]本技术一种用于架体过盈配合的液压拆卸装置，它包括上架体、下架体、液压缸、连接接头组、连接管道和进油接头；在上架体底部法兰凸缘盘上开设有多个均布的上凹槽；在下架体顶部法兰凸缘盘上开设有多组均布的下凹槽和进油通道，下凹槽底部中心开口与进油通道相连通；下凹槽内设置液压缸，液压缸的液压缸筒设置于下凹槽底部，液压缸活塞杆底部设置于液压缸筒内，液压缸活塞杆上部设置于上架体底部的上凹槽内；液压缸活塞杆的顶部顶着上架体底部(即上凹槽的顶部)；液压缸筒底部中心开口与进油通道相连通；进油通道入口处设有连接接头组，连接接头组位于下架体顶部的法兰凸缘盘底部外面；连接接头组与连接管道连接；连接管道与进油接头连接。
[0007]进一步地，液压缸筒底部中心开口与进油通道连接处设有密封垫。
[0008]进一步地，进油接头外接高压进油泵。
[0009]进一步地，整个装置设有多个均布的液压缸，每个液压缸配有一套连接接头组；连接管道是环形的，连接管道上设有进油接头；每套连接接头组均与环形的连接管道连接。
[0010]进一步地，在上架体底部法兰凸缘盘上开设有四个均布的上凹槽；在下架体顶部法兰凸缘盘上开设有四组均布的下凹槽和进油通道；整个装置设有四个液压缸。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术的用于架体过盈配合的液压拆卸装置，采用多个(四个)均布的液压缸外接高压进油泵来拆卸上下架体，只需单人操作打压高压进油泵即可，过程简单高效快捷并可均匀地顶出架体，可节约大量的时间和人力，且拆卸对配合面影响较小。
[0013]本技术的用于架体过盈配合的液压拆卸装置，只需外接手动高压泵就可以轻松拆卸，单人即可完成并且对场地无要求。
附图说明
[0014]图1是本技术一种用于架体过盈配合的液压拆卸装置的结构示意图；
[0015]图2是本技术的用于架体过盈配合的液压拆卸装置的局部放大结构示意图(即图1中A处的局部放大图)。
[0016]图中：1.上架体 2.下架体 3.液压缸 31.液压缸活塞杆 32.液压缸筒 4.密封垫 5.连接接头组 6.连接管道 7.进油接头 8.进油通道 9.锥面过盈配合处
具体实施方式
[0017]以下结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0018]实施例
[0019]如图1、图2所示，本技术一种用于架体过盈配合的液压拆卸装置，它包括上架体1、下架体2、液压缸3、密封垫4、连接接头组5、连接管道6、进油接头7和高压进油泵。
[0020]在上架体1底部(法兰凸缘盘上)开设四个均布的上凹槽；在下架体2顶部(法兰凸缘盘上)开设四组均布的下凹槽(槽孔)和进油通道，下凹槽底部中心开口与进油通道8相连通；下凹槽内设置液压缸3，亦即，液压缸3的液压缸筒32设置于下凹槽底部，液压缸活塞杆31底部设置于液压缸筒32内，液压缸活塞杆31上部设置于上架体1底部的上凹槽内；液压缸活塞杆31的顶部顶着上架体1底部(即上凹槽的顶部)；液压缸筒32底部中心开口与进油通道8相连通；进油通道8入口处设有连接接头组5，连接接头组5位于下架体2顶部的法兰凸缘盘底部外面；连接接头组5与连接管道6连接；连接管道6与进油接头7连接。
[0021]液压缸筒32底部中心开口与进油通道8连接处设有密封垫4。
[0022]进油接头7外接高压进油泵。
[0023]整个装置设有四个液压缸；每个液压缸配有一套连接接头组5；连接管道6是环形的，连接管道6上设有进油接头7；每套连接接头组5均与环形的连接管道6连接。
[0024]圆锥破碎机的上下架体安装时是用24组螺栓紧固的，且上下架体是过盈配合(如图2中所示，锥面过盈配合处9的双边过盈量接近1mm)，如果采用原先的螺栓反顶丝顶出的方法进行拆卸是非常费劲的。
[0025]本技术采用四个液压缸3均布安装在下架体2顶部(法兰凸缘盘上)的槽孔内，与进油通道8、连接接头组5、连接管道6、进油接头7依次连接，连成整个油路；进油接头7外接高压进油泵。其工作原理：液压油通过高压进油泵加压从进油接头7进入液压缸3，加压的液压油推动液压缸活塞杆31，带动上架体1往上走，即可拆卸上架体1。
[0026]本技术的用于架体过盈配合的液压拆卸装置，采用四个均布的液压缸外接高压进油泵来拆卸上下架体，只需单人操作打压高压进油泵即可，过程简单高效快捷并可均匀地顶出架体，可节约大量的时间和人力，且拆卸对配合面影响较小。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于架体过盈配合的液压拆卸装置，其特征在于，它包括上架体、下架体、液压缸、连接接头组、连接管道和进油接头；在上架体底部法兰凸缘盘上开设有多个均布的上凹槽；在下架体顶部法兰凸缘盘上开设有多组均布的下凹槽和进油通道，下凹槽底部中心开口与进油通道相连通；下凹槽内设置液压缸，液压缸的液压缸筒设置于下凹槽底部，液压缸活塞杆底部设置于液压缸筒内，液压缸活塞杆上部设置于上架体底部的上凹槽内；液压缸活塞杆的顶部顶着上架体底部即上凹槽的顶部；液压缸筒底部中心开口与进油通道相连通；进油通道入口处设有连接接头组，连接接头组位于下架体顶部的法兰凸缘盘底部外面；连接接头组与连接管道连接；连接管道与进油接头连接。2.如权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟艳林，
申请(专利权)人：上海美矿机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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