本实用新型专利技术提供了一种大规格螺纹中径测量装置，所示第一支座和第二支座平行设置；第一支座与连接板垂直设置，且第一支座的下部与连接板固定或滑动连接；第二支座与连接板垂直设置，且第二支座的下部与连接板滑动连接；固定测试件与第一支座垂直设置，且固定测试件与第一支座的上部可拆卸连接；百分表与第二支座垂直设置，且百分表与第二支座的上部可拆卸连接。其优点在于结构简单、可以快速便捷的测量出螺纹中径，在实际加工时，可以在机床上边加工边测量，直到满足图纸的要求，避免了因螺纹不合格二次装夹校准，修正螺纹的问题；对于批量生产大规格螺纹的零件，尤其高效。尤其高效。尤其高效。
【技术实现步骤摘要】
大规格螺纹中径测量装置
[0001]本技术涉及一种测量装置，特别涉及一种大规格螺纹中径测量装置。
技术介绍
[0002]通常螺纹检测目前使用的主要有：三针测量法、中径规、螺纹环规、三坐标测量仪。三针测量法：投入少，但是，有时一个人无法独立完成，需要别人的协助，而且准确性也有待商讨。中径规：设备成本较高,不少非专业的单位都没有备用的，使用频率不高，而且应用的场合也不多。螺纹环规：小规格的螺纹通过螺纹环规来检测比较方便快捷，但是对于一些尺寸较大的零件，没有相应的螺纹环规，即使有，测量也十分不方便。三坐标测量仪：测量精度高，测量结果也比较准确，但是设备费用较高、测量速度较慢导致使用成本比较高，也有一定的局限性。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种大规格螺纹中径测量装置，结构简单、可以快速便捷的测量出螺纹中径，在实际加工时，可以在机床上边加工边测量，直到满足图纸的要求，避免了因螺纹不合格二次装夹校准，修正螺纹的问题；对于批量生产大规格螺纹的零件，尤其高效；以克服现有技术的缺陷，解决了技术问题。
[0004]本技术提供了一种大规格螺纹中径测量装置，包括：第一支座 1、固定测试件4、连接板5、百分表6、第二支座7；所示第一支座1 和第二支座7平行设置；第一支座1与连接板5垂直设置，且第一支座1的下部与连接板5固定或滑动连接；第二支座7与连接板5垂直设置，且第二支座的下部与连接板5滑动连接；固定测试件4与第一支座1垂直设置，且固定测试件4与第一支座1的上部可拆卸连接；百分表6与第二支座7垂直设置，且百分表6与第二支座7的上部可拆卸连接；固定测试件4具有固定测头4a；百分表6具有百分表测头6a。
[0005]进一步，本技术提供了一种大规格螺纹中径测量装置，还具有以下特征：还包括第一顶紧螺栓8；第一支座1的下部具有第一连接孔 11；第一连接孔11与连接板5外形相配；连接板5的一端穿过第一连接孔11，且可在第一连接孔11内滑动；第一支座1还具有第一螺纹孔12；第一螺纹孔12与第一连接孔11垂直设置；第一顶紧螺栓8可与第一螺纹孔12啮合，且顶在连接板5上。
[0006]进一步，本技术提供了一种大规格螺纹中径测量装置，还具有以下特征：还包括第二顶紧螺栓9；第二支座7的下部具有第二连接孔 71；第二连接孔71与连接板5的外形相配；连接板5的另一端穿过第二连接孔71，且可在第二连接孔71内滑动；第二支座7还具有第二螺纹孔72；第二螺纹孔72与第二连接孔71垂直设置；第二顶紧螺栓9可与第二螺纹孔72啮合，且顶在连接板5上。
[0007]进一步，本技术提供了一种大规格螺纹中径测量装置，还具有以下特征：连接板5的横截面为方形；第一连接孔11、第二连接孔71 为方孔。
[0008]进一步，本技术提供了一种大规格螺纹中径测量装置，还具有以下特征：还包
括第一紧固组件2；第一支座1的上部具有第一固定孔13；第一固定孔13与连接板5平行设置；第一固定孔13的上端具有第一开口槽14；第一开口槽14所处位置的第一支座1具有贯穿的第一固定孔13；固定测试件4穿过第一固定孔13；第一紧固组件2的螺栓穿过第一固定孔13，并与第一紧固组件2的螺母啮合。
[0009]进一步，本技术提供了一种大规格螺纹中径测量装置，还具有以下特征：还包括第二紧固组件3；第二支座7的上部具有第二固定孔 73；第二固定孔73与连接板5平行设置；第二固定孔73的上端具有第二开口槽74；第二开口槽74所处位置的第二支座7具有贯穿的第二固定孔73；百分表6穿过第二固定孔73；第二紧固组件3的螺栓穿过第二固定孔73，并与第二紧固组件3的螺母啮合。
[0010]进一步，本技术提供了一种大规格螺纹中径测量装置，还具有以下特征：固定测头4a和百分表测头6a为球形。
[0011]进一步，本技术提供了一种大规格螺纹中径测量装置，还具有以下特征：第一支座1的下部与连接板5焊接固定连接或一体成型。
[0012]进一步，本技术提供了一种大规格螺纹中径测量装置，还具有以下特征：还包括测试样板50，测试样板具有至少一个标准测试内径。
附图说明
[0013]图1是实施例中的大规格螺纹中径测量装置的主视图。
[0014]图2是实施例中的大规格螺纹中径测量装置的左视图。
[0015]图3是实施例中的大规格螺纹中径测量装置的右视图。
[0016]图4是实施例中的测试样板结构示意图。
[0017]图5是实施例中的大规格螺纹中径测量装置校准状态图。
具体实施方式：
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步详细描述。
[0019]实施例
[0020]如图1所示，本实施例中，大规格螺纹中径测量装置，包括：第一支座1、第一紧固组件2、第二紧固组件3、固定测试件4、连接板5、百分表6、第二支座7、第一顶紧螺栓8和第二顶紧螺栓9。
[0021]所示第一支座1和第二支座7平行设置。第一支座1与连接板5垂直设置，且第一支座1的下部与连接板5滑动连接。第二支座7与连接板5垂直设置，且第二支座的下部与连接板5滑动连接。
[0022]本实施例中，第一支座1的下部具有第一连接孔11；第一连接孔11 与连接板5相配。连接板5的一端穿过第一连接孔11，且可在第一连接孔11内滑动。第一支座1还具有第一螺纹孔12。第一螺纹孔12与第一连接孔11垂直设置。第一顶紧螺栓8可与第一螺纹孔12啮合，且顶在连接板5上。
[0023]同样的，本实施例中，第二支座7的下部具有第二连接孔71。第二连接孔71与连接板5的外形相配。连接板5的另一端穿过第二连接孔 71，且可在第二连接孔71内滑动。第二支座7还具有第二螺纹孔72。第二螺纹孔72与第二连接孔71垂直设置。第二顶紧螺栓9可与
第二螺纹孔72啮合，且顶在连接板5上。
[0024]本实施例中，连接板5的横截面为方形；相应的第一连接孔11、第二连接孔71也都为相配的方孔。
[0025]固定测试件4与第一支座1垂直设置，且固定测试件4与第一支座1的上部可拆卸连接。百分表6与第二支座7垂直设置，且百分表6与第二支座7的上部可拆卸连接。
[0026]本实施例中，第一支座1的上部具有第一固定孔13。第一固定孔13 与连接板5平行设置。第一固定孔13的上端具有第一开口槽14。第一开口槽14所处位置的第一支座1具有贯穿的第一固定孔13。固定测试件4穿过第一固定孔13。第一紧固组件2的螺栓穿过第一固定孔13，并与第一紧固组件2的螺母啮合，将固定测试件4固定在第一支座1上。
[0027]同样的，百分表6与第二支座7垂直设置，且百分表6与第二支座 7的上部可拆卸连接。第二支座7的上部具有第二固定孔73。第二固定孔73与连接板5平行设置。第二固定孔73的上端具有第二开口槽74。第二开口槽74所处位置的第二支座7具有贯穿的第二固定孔73。百分表6穿过第二固定孔73。第二紧固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大规格螺纹中径测量装置，其特征在于：包括，第一支座(1)、固定测试件(4)、连接板(5)、百分表(6)、第二支座(7)；其中，所示第一支座(1)和第二支座(7)平行设置；所述第一支座(1)与所述连接板(5)垂直设置，且所述第一支座(1)的下部与所述连接板(5)固定或滑动连接；所述第二支座(7)与所述连接板(5)垂直设置，且所述第二支座的下部与所述连接板(5)滑动连接；所述固定测试件(4)与所述第一支座(1)垂直设置，且所述固定测试件(4)与所述第一支座(1)的上部可拆卸连接；所述百分表(6)与所述第二支座(7)垂直设置，且所述百分表(6)与所述第二支座(7)的上部可拆卸连接；所述固定测试件(4)具有固定测头(4a)；所述百分表(6)具有百分表测头(6a)。2.如权利要求1所述的大规格螺纹中径测量装置，其特征在于：还包括第一顶紧螺栓(8)；其中，所述第一支座(1)的下部具有第一连接孔(11)；所述第一连接孔(11)与所述连接板(5)外形相配；所述连接板(5)的一端穿过所述第一连接孔(11)，且可在所述第一连接孔(11)内滑动；所述第一支座(1)还具有第一螺纹孔(12)；所述第一螺纹孔(12)与所述第一连接孔(11)垂直设置；所述第一顶紧螺栓(8)可与所述第一螺纹孔(12)啮合，且顶在所述连接板(5)上。3.如权利要求1所述的大规格螺纹中径测量装置，其特征在于：还包括第二顶紧螺栓(9)；其中，所述第二支座(7)的下部具有第二连接孔(71)；所述第二连接孔(71)与所述连接板(5)的外形相配；所述连接板(5)的另一端穿过所述第二连接孔(71)，且可在所述第二连接孔(71)内滑动；所述第二支座(7)还具有第二螺纹孔(72)；所述第二螺纹孔(72)与所述第二连接孔(71)垂直设置；所述第二顶紧螺栓...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾懿，
申请(专利权)人：上海美矿机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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