一种油田井下封隔器密封圈组装装置，包括工作台、封隔器接头、动力装置、下料装置、压圈装置，动力装置包括动力座、转盘、动力架,下料装置包括下料座、下料滑块、燕尾块、驱动架,压圈装置包括锥形压座、滑块、中心轴、压片，所述工作台前侧具有定位套,定位套中间具有定位孔，封隔器接头上部外侧具有两个密封圈槽，封隔器接头中间具有接头孔，动力座中间具有动力座滑槽,动力座后侧具有轴承座,轴承座上部具有电机板，转盘中间具有转盘轴,转盘端面具有偏心轴，动力架下部具有动力架滑块,动力架左侧具有动力架一轴,动力架前侧中部具有动力架二轴。二轴。二轴。
【技术实现步骤摘要】
一种油田井下封隔器密封圈组装装置
[0001]本专利技术涉及油田领域，尤其涉及一种油田井下封隔器密封圈组装装置。
技术介绍
[0002]在油田井下封隔器使用过程中，封隔器的密封圈会出现损坏现象，需要进行更换，由于密封圈和接头配合时具有一定的过盈量，需要将密封圈胀开才能安装到接头的槽中，密封圈是环形结构，一般工具很难将密封圈胀开，密封圈胀开时又容易变形和失圆，密封圈失圆后很难压入到接头的槽中，使得密封圈安装过程中很容易被损坏，缩短了密封圈的寿命，而且容易造成封隔器泄露，影响了封隔器的使用效果，需要一种装置解决以上问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术针对现有技术存在的上述不足，提供一种自动胀开密封圈、自动压入、不损坏密封圈的一种油田井下封隔器密封圈组装装置。
[0004]本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现：一种油田井下封隔器密封圈组装装置，包括工作台、封隔器接头、动力装置、下料装置、压圈装置，动力装置包括动力座、转盘、动力架,下料装置包括下料座、下料滑块、燕尾块、驱动架,压圈装置包括锥形压座、滑块、中心轴、压片，所述工作台前侧具有定位套,定位套中间具有定位孔，封隔器接头上部外侧具有两个密封圈槽，封隔器接头中间具有接头孔，动力座中间具有动力座滑槽,动力座后侧具有轴承座,轴承座上部具有电机板，转盘中间具有转盘轴,转盘端面具有偏心轴，动力架下部具有动力架滑块,动力架左侧具有动力架一轴,动力架前侧中部具有动力架二轴,动力架前侧上部具有固定杆，动力架滑块滑动连接动力座滑槽,动力架在动力座滑槽中滑动，转盘轴穿过轴承座,转盘轴转动连接轴承座,转盘在轴承座中转动，电机下部固定连接电机板上部，电机输出轴固定连接转盘轴，连杆一侧铰接动力架一轴,连杆另外一侧铰接偏心轴,动力座下部固定连接工作台后侧。
[0005]所述下料座中间具有燕尾槽，燕尾槽前侧具有上下驱动板,上下驱动板端面具有上下驱动槽，上下驱动槽从上到下分为上直槽、上下斜槽、下直槽三个部分，下料座上部具有滑座,滑座上部具有下料座滑槽,下料座右侧具有料斗,料斗轴向具有贯穿料斗的上插槽和下插槽,上插槽在下插槽上部，下料滑块右侧后部具有上插板,下料滑块右侧前部具有下插板，燕尾块右侧具有导杆,驱动架中间具有导向孔，驱动架前侧具有上下驱动杆,驱动架右侧下部具有压头,驱动架后侧具有前后驱动板，前后驱动板端面具有前后驱动槽,前后驱动槽从后到前依次具有前直槽、前后斜槽、后直槽，下料滑块滑动连接下料座滑槽,下料滑块在下料座滑槽中滑动，上插板有条件插入上插槽中，下插板有条件插入下插槽中，燕尾块滑动连接燕尾槽,燕尾块在燕尾槽中滑动，导向孔滑动连接导杆, 驱动架沿导杆滑动，上下驱动杆滑动连接上下驱动槽，下料座下部固定连接工作台左侧，固定杆固定连接下料滑块后侧，动力架二轴滑动连接前后驱动槽。
[0006]有益效果：
本专利技术可以自动胀开密封圈，自动压入密封圈，不会损坏密封圈，保证了封隔器的使用，工作时，密封圈从上部的料斗中落到锥形压座的锥面上，压头往下移动时，压头下部会同时接触到下部的压片，压头的压力作用在斜面上，由于弹簧弹力大于橡胶圈弹力，多个压片在压头作用下往外侧翻转，多个压片从对应的压座槽转动出，直到多个压片从竖直方向翻转到水平方向，此时压头通过压片压迫滑块,滑块克服弹簧弹性力沿中心轴往下滑动，压片往下移动时，多个压片下部会碰到落下的密封圈,多个压片同时将密封圈往下压，密封圈沿锥形压座锥面往下移动，同时密封圈被撑开，当密封圈被下到锥形压座下部后，密封圈从锥形压座下部脱离，密封圈会收缩在其中一个密封圈槽中，由于多个压片同时作用在密封圈上，而且密封圈沿锥形压座锥面滑动，使得密封圈受力均匀，既能纠正密封圈下落到锥形压座锥面时产生的歪斜，又能保证密封圈表面均匀变形和滑动，保证密封圈能胀开而又不失圆，密封圈不会因受力不均匀而损坏，保证密封圈从锥形压座滑落后能收缩在其中一个密封圈槽中，下料装置和动力装置相互配合，同时具有下落和压料的作用，而且保证下落和压料按顺序执行，工作时动力架首先推动下料滑块完成下料动作，下料完成后动力架继续推动驱动架完成压料动作，下料时，压头在料斗左侧，不影响密封圈的下落，下料完成后，驱动架在上下驱动槽和前后驱动槽共同作用下边往右侧移动边往下移动，当压头轴线和料斗轴线重合时，压头开始往下压料。
附图说明
[0007]图1为本专利技术所述的油田井下封隔器密封圈组装装置结构示意图。
[0008]图2为本专利技术所述的油田井下封隔器密封圈组装装置后侧结构示意图。
[0009]图3为本专利技术所述的油田井下封隔器密封圈组装装置工作时结构示意图。
[0010]图4为本专利技术所述的油田井下封隔器密封圈组装装置工作时后侧结构示意图。
[0011]图5为本专利技术所述的工作台结构示意图。
[0012]图6为本专利技术所述的封隔器接头结构示意图。
[0013]图7为本专利技术所述的动力装置结构示意图。
[0014]图8为本专利技术所述的动力座结构示意图。
[0015]图9为本专利技术所述的转盘结构示意图。
[0016]图10为本专利技术所述的动力架结构示意图。
[0017]图11为本专利技术所述的下料装置结构示意图。
[0018]图12为本专利技术所述的下料装置剖视结构示意图。
[0019]图13为本专利技术所述的下料装置侧面结构示意图。
[0020]图14为本专利技术所述的下料座结构示意图。
[0021]图15为本专利技术所述的下料座侧面结构示意图。
[0022]图16为本专利技术所述的下料滑块结构示意图。
[0023]图17为本专利技术所述的燕尾块结构示意图。
[0024]图18为本专利技术所述的驱动架结构示意图。
[0025]图19为本专利技术所述的压圈装置结构示意图。
[0026]图20为本专利技术所述的压圈装置内部结构示意图。
[0027]图21为本专利技术所述的压圈装置工作时内部结构示意。
[0028]图22为本专利技术所述的锥形压座结构示意。
[0029]图23为本专利技术所述的滑块结构示意。
[0030]图24为本专利技术所述的滑块下部结构示意。
[0031]图25为本专利技术所述的中心轴结构示意。
[0032]图26为本专利技术所述的压片结构示意。
具体实施方式
[0033]下面根据附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明：一种油田井下封隔器密封圈组装装置，包括工作台110、封隔器接头120、动力装置200、下料装置300、压圈装置400，动力装置200包括动力座210、转盘220、动力架230,下料装置300包括下料座310、下料滑块320、燕尾块330、驱动架340,压圈装置400包括锥形压座410、滑块420、中心轴430、压片440，所述工作台110前侧具有定位套111,定位套111中间具有定位孔112，封隔器接头120上部外侧具有两个密封圈槽121，封隔器接头120中间具有接头孔122，动力座210中间具有动力座滑槽211,动力座210后侧具有轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油田井下封隔器密封圈组装装置，其特征是:包括工作台、封隔器接头、动力装置、下料装置、压圈装置，动力装置包括动力座、转盘、动力架,下料装置包括下料座、下料滑块、燕尾块、驱动架,压圈装置包括锥形压座、滑块、中心轴、压片，所述工作台前侧具有定位套,定位套中间具有定位孔，封隔器接头上部外侧具有两个密封圈槽，封隔器接头中间具有接头孔，动力座中间具有动力座滑槽,动力座后侧具有轴承座,轴承座上部具有电机板，转盘中间具有转盘轴,转盘端面具有偏心轴，动力架下部具有动力架滑块,动力架左侧具有动力架一轴,动力架前侧中部具有动力架二轴,动力架前侧上部具有固定杆，动力架滑块滑动连接动力座滑槽,动力架在动力座滑槽中滑动，转盘轴穿过轴承座,转盘轴转动连接轴承座,转盘在轴承座中转动，电机下部固定连接电机板上部，电机输出轴固定连接转盘轴，连杆一侧铰接动力架一轴,连杆另外一侧铰接偏心轴,动力座下部固定连接工作台后侧。2.根据权利要求1所述的一种油田井下封隔器密封圈组装装置，其特征是: 所述下料座中间具有燕尾槽，燕尾槽前侧具有上下驱动板,上下驱动板端面具有上下驱动槽，上下驱动槽从上到下分为上直槽、上下斜槽、下直槽三个部分，下料座上部具有滑座,滑座上部具有下料座滑槽,下料座右侧具有料斗,料斗轴向具有贯穿料斗的上插槽和下插槽,上插槽在下插槽上部，下料滑块右侧后部具有上插板,下料滑块右侧前部具有下插板，燕尾块右侧具有导杆,驱动架中间具有导向孔，驱动架前侧具有上下驱动杆,驱动架右侧下部具有压头,驱动架后侧具有前后驱动板，前后驱动板端面具有前后驱动槽,前后驱动槽从后到前依次具有前直槽、前后斜槽、后直槽，下料滑块滑动连接下料座滑槽,下料滑块在下料座滑槽中滑动。3.根据权利要求2所述的一种油田井下封隔器密封圈组装装置，其特征是: 上插...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜廷虎，孙长海，刘正，李志，刘洪俊，赵丹，罗海生，孟剑锋，庄秀禹，张衡，王清伟，邹宏刚，宋晶鑫，刘翠霞，王立臣，
申请(专利权)人：颜廷虎，
类型：发明
国别省市：
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