一种无框观光轿厢的玻璃固定结构制造技术

本实用新型专利技术涉及无框观光轿厢技术领域，具体为一种无框观光轿厢的玻璃固定结构，包括：侧壁，所述侧壁的一侧安装有第一装配玻璃，所述侧壁的另一侧安装有第二装配玻璃，所述第二装配玻璃远离侧壁的一端设置有第三装配玻璃；轿顶组立，其安装在所述第一装配玻璃、第二装配玻璃和第三装配玻璃的顶部，所述第一装配玻璃、第二装配玻璃和第三装配玻璃远离轿顶组立的一侧设置有固定螺栓组件。本实用新型专利技术通过吊装的连接的方式，改变了常规下部支撑的方式，使轿厢玻璃悬浮设计，避免了玻璃自身重量造成的弯曲，因与轿底采用分离设计，减小了轿厢运行时，玻璃的共震现象；无立柱设计增加了观光面积，使电梯轿厢更加美观。使电梯轿厢更加美观。使电梯轿厢更加美观。

【技术实现步骤摘要】
一种无框观光轿厢的玻璃固定结构


[0001]本技术涉及无框观光轿厢
，具体为一种无框观光轿厢的玻璃固定结构。

技术介绍

[0002]随着人们对生活环境、生活品质的改善与提升。观光电梯因其外表漂亮，轿厢内乘客的视墅开阔，越来越受到人们的喜爱。对于传统观光电梯的玻璃一般采用下部支撑，转角处加立柱固定的方式。
[0003]现有观光轿厢的玻璃固定结构存在观光面积受限，工艺加工复杂，成本较高，易因玻璃自重造成玻璃中间弯曲的问题，为此，我们提出一种无框观光轿厢的玻璃固定结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种无框观光轿厢的玻璃固定结构，以解决上述
技术介绍
中提出现有观光轿厢的玻璃固定结构存在观光面积受限，工艺加工复杂，成本较高，易因玻璃自重造成玻璃中间弯曲的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无框观光轿厢的玻璃固定结构，包括：
[0006]侧壁，所述侧壁的一侧安装有第一装配玻璃，所述侧壁的另一侧安装有第二装配玻璃，所述第二装配玻璃远离侧壁的一端设置有第三装配玻璃；
[0007]轿顶组立，其安装在所述第一装配玻璃、第二装配玻璃和第三装配玻璃的顶部，所述第一装配玻璃、第二装配玻璃和第三装配玻璃的底部设置有轿底组立，所述第一装配玻璃、第二装配玻璃和第三装配玻璃的内部均设置有内衬尼龙轴套，所述第一装配玻璃、第二装配玻璃和第三装配玻璃远离轿顶组立的一侧设置有固定螺栓组件。
[0008]优选的，所述第一装配玻璃、第二装配玻璃和第三装配玻璃均采用5+5透明钢化夹胶玻璃。
[0009]优选的，所述固定螺栓组件包括螺栓、螺母、平垫和弹垫。
[0010]优选的，所述第一装配玻璃、第二装配玻璃和第三装配玻璃与轿顶组立连接处设置有第一胶垫，所述固定螺栓组件与第一装配玻璃、第二装配玻璃和第三装配玻璃贴合处设置有第二胶垫，所述第一装配玻璃、第二装配玻璃和第三装配玻璃与轿底组立连接处设置有第三胶垫，所述第一装配玻璃远离侧壁的一侧设置有前靠，且前靠之间设置有门楣。
[0011]优选的，所述第一装配玻璃通过内衬尼龙轴套、固定螺栓组件、第一胶垫和第二胶垫与轿顶组立之间螺栓连接，所述第二装配玻璃通过内衬尼龙轴套、固定螺栓组件、第一胶垫和第二胶垫与轿顶组立之间螺栓连接，所述第三装配玻璃通过内衬尼龙轴套、固定螺栓组件、第一胶垫和第二胶垫与轿顶组立之间螺栓连接。
[0012]优选的，所述第二装配玻璃与第三装配玻璃之间的间隙为0.5mm，所述第一装配玻璃与前靠之间的间隙为0.5mm。
[0013]优选的，所述第一装配玻璃、第二装配玻璃和第三装配玻璃远离轿底组立的外侧设置有玻璃挡板，所述玻璃挡板的结构为L型结构。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术轿壁玻璃采用轿顶悬挂吊装的安装方式，轿厢玻璃与轿底不接触，玻璃接缝处取消立柱，玻璃与玻璃之间保留0.5mm间隙，避免轿厢运行时，玻璃直接接触产生的噪音。
[0016]本技术通过设置的。轿壁玻璃采用固定螺栓组件吊装在轿顶上部，在轿壁玻璃孔内侧配有内衬尼龙轴套避免玻璃与螺栓直接接触；轿壁玻璃内侧有第一胶垫，使轿壁玻璃与轿顶分割开减小共震传导，轿壁玻璃外侧加第二胶垫使固定螺栓正面受压面与玻璃分离。轿壁玻璃下部有玻璃挡板对玻璃受到较大外力时，起固定保护的作用。
[0017]本技术无框观光轿厢的玻璃固定结构，通过吊装的连接的方式，改变了常规下部支撑的方式，使轿厢玻璃悬浮设计，避免了玻璃自身重量造成的弯曲，因与轿底采用分离设计，减小了轿厢运行时，玻璃的共震现象；无立柱设计增加了观光面积，使电梯轿厢更加美观。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术装配玻璃装配连接结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A处局部放大结构示意图；
[0021]图4为本技术图1中A
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A处局部结构示意图；
[0022]图5为本技术图4中B处局部放大结构示意图；
[0023]图6为本技术图4中C处局部放大结构示意图。
[0024]图中：1、侧壁；2、第一装配玻璃；3、第二装配玻璃；4、第三装配玻璃；5、前靠；6、门楣；7、轿顶组立；8、轿底组立；9、内衬尼龙轴套；10、固定螺栓组件；11、第一胶垫；12、第二胶垫；13、第三胶垫；14、玻璃挡板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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图4，一种无框观光轿厢的玻璃固定结构，包括：侧壁1，侧壁1的一侧安装有第一装配玻璃2，侧壁1的另一侧安装有第二装配玻璃3，第二装配玻璃3远离侧壁1的一端设置有第三装配玻璃4，第一装配玻璃2、第二装配玻璃3和第三装配玻璃4组成轿壁玻璃，第一装配玻璃2、第二装配玻璃3和第三装配玻璃4均采用5+5透明钢化夹胶玻璃，轿顶组立7，其安装在第一装配玻璃2、第二装配玻璃3和第三装配玻璃4的顶部，第一装配玻璃2、第二装配玻璃3和第三装配玻璃4的底部设置有轿底组立8，第一装配玻璃2、第二装配玻璃3和第三装配玻璃4的内部均设置有内衬尼龙轴套9，第一装配玻璃2、第二装配玻璃3和第三装配玻璃4远离轿顶组立7的一侧设置有固定螺栓组件10，固定螺栓组件10包括螺栓、螺母、平垫
和弹垫，轿壁玻璃采用固定螺栓组件10吊装在轿顶上部，在轿壁玻璃孔内侧配有内衬尼龙轴套9避免玻璃与螺栓直接接触。
[0027]如图1和图4
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图6所示，一种无框观光轿厢的玻璃固定结构，包括：第一装配玻璃2、第二装配玻璃3和第三装配玻璃4与轿顶组立7连接处设置有第一胶垫11，轿壁玻璃内侧有第一胶垫11，使轿壁玻璃与轿顶分割开减小共震传导，固定螺栓组件10与第一装配玻璃2、第二装配玻璃3和第三装配玻璃4贴合处设置有第二胶垫12，轿壁玻璃外侧加第二胶垫12使固定螺栓正面受压面与玻璃分离，第一装配玻璃2、第二装配玻璃3和第三装配玻璃4与轿底组立8连接处设置有第三胶垫13，第一装配玻璃2远离侧壁1的一侧设置有前靠5，且前靠5之间设置有门楣6，第二装配玻璃3与第三装配玻璃4之间的间隙为0.5mm，第一装配玻璃2与前靠5之间的间隙为0.5mm，玻璃与玻璃之间的缝隙保留0.5mm间隙，避免轿厢运行时，玻璃直接接触产生的噪音，第一装配玻璃2通过内衬尼龙轴套9、固定螺栓组件10、第一胶垫11和第二胶垫12与轿顶组立7之间螺栓连接，第二装配玻璃3通过内衬尼龙轴套9、固定螺栓组件10、第一胶垫11和第二胶垫12与轿顶组立7之间螺栓连接，第三装配玻璃4通过内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无框观光轿厢的玻璃固定结构，其特征在于，包括：侧壁(1)，所述侧壁(1)的一侧安装有第一装配玻璃(2)，所述侧壁(1)的另一侧安装有第二装配玻璃(3)，所述第二装配玻璃(3)远离侧壁(1)的一端设置有第三装配玻璃(4)；轿顶组立(7)，其安装在所述第一装配玻璃(2)、第二装配玻璃(3)和第三装配玻璃(4)的顶部，所述第一装配玻璃(2)、第二装配玻璃(3)和第三装配玻璃(4)的底部设置有轿底组立(8)，所述第一装配玻璃(2)、第二装配玻璃(3)和第三装配玻璃(4)的内部均设置有内衬尼龙轴套(9)，所述第一装配玻璃(2)、第二装配玻璃(3)和第三装配玻璃(4)远离轿顶组立(7)的一侧设置有固定螺栓组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种无框观光轿厢的玻璃固定结构，其特征在于，所述第一装配玻璃(2)、第二装配玻璃(3)和第三装配玻璃(4)均采用5+5透明钢化夹胶玻璃。3.根据权利要求1所述的一种无框观光轿厢的玻璃固定结构，其特征在于，所述固定螺栓组件(10)包括螺栓、螺母、平垫和弹垫。4.根据权利要求1所述的一种无框观光轿厢的玻璃固定结构，其特征在于，所述第一装配玻璃(2)、第二装配玻璃(3)和第三装配玻璃(4)与轿顶组立(7)连接处设置有第一胶垫(11)，所述固定螺栓组件(10)与第一装配玻璃(2)、第二装配玻璃(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦月山，
申请(专利权)人：允成机电科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：