一种安装方便快捷的电梯导轨支架制造技术

本实用新型专利技术涉及电梯技术领域，具体为一种安装方便快捷的电梯导轨支架，包括钢结构井道和轿厢组立，所述钢结构井道上固定有装配钢架，所述钢结构井道内安装有轿厢组立和对重框组立，所述轿厢组立与对重框组立之间设有主导轨和轿厢导轨支架，所述主导轨安装在轿厢导轨支架上，所述轿厢导轨支架的两端均固定有对重导轨支架，所述对重导轨支架的另一端安装有底码，所述底码安装在装配钢架上，所述对重框组立与对重导轨支架之间设有对重导轨。本实用新型专利技术通过螺栓连接的方式将轿厢对重组合式导轨支架与对底码连接，通过底码上的长孔，方便井道尺寸有偏差时的安装调整，提高效率。提高效率。提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种安装方便快捷的电梯导轨支架


[0001]本技术涉及电梯
，具体为一种安装方便快捷的电梯导轨支架。

技术介绍

[0002]导轨用于限制轿厢和对重的自由度，作为轿厢和对重在竖直方向运动时的导向。导轨支架作为导轨的支撑件，固定了导轨的空间位置，并承受来自导轨的各种力，其结构稳定性对于电梯的正常运行有很大意义。
[0003]现有轿厢导轨支架与对重侧导轨支架一般通过焊接方式固定，由于家用梯井道空间限制，不利于现场焊接，且一般家用梯没有预留井道，后加的井道有时尺寸偏差较大不利于安装后尺寸调整，且整体劳动强度较大，效率较低，为此，我们提供了一种安装方便快捷的电梯导轨支架。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种安装方便快捷的电梯导轨支架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述的技术问题，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种安装方便快捷的电梯导轨支架，包括钢结构井道和轿厢组立，所述钢结构井道上固定有装配钢架，所述钢结构井道内安装有轿厢组立和对重框组立，所述轿厢组立与对重框组立之间设有主导轨和轿厢导轨支架，所述主导轨安装在轿厢导轨支架上，所述轿厢导轨支架的两端均固定有对重导轨支架，所述对重导轨支架的另一端安装有底码，所述底码安装在装配钢架上，所述对重框组立与对重导轨支架之间设有对重导轨。
[0007]优选的，所述轿厢导轨支架与对重导轨支架之间设有定位方孔，所述轿厢导轨支架通过定位方孔与对重导轨支架之间焊接。
[0008]优选的，所述底码上开设有装配孔，所述底码通过装配孔、螺栓与装配钢架之间为可拆卸连接。
[0009]优选的，所述对重导轨支架上开设有四个匹配螺孔，所述匹配螺孔内安装有连接螺栓，所述底码上还开设有与匹配螺孔相互匹配的调节长孔，所述底码通过匹配螺孔、调节长孔、连接螺栓与对重导轨支架之间为可拆卸连接。
[0010]上述描述可以看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。
[0011]同时，通过以上技术方案，本技术至少具备以下有益效果：
[0012]本技术通过螺栓连接的方式将轿厢对重组合式导轨支架与对底码连接，通过底码上的长孔，方便井道尺寸有偏差时的安装调整，提高效率。
[0013]本技术的电梯导轨支架安装方便快捷，加工制造简单；没有中间转接机构；安装方便，提高了工作效率，降低了劳动强度。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术电梯导轨支架总装结构示意图；
[0016]图3为本技术电梯导轨支架与钢结构井道连接结构示意图；
[0017]图4为本技术对重导轨支架与底码连接处局部结构示意图。
[0018]图中：1、钢结构井道；101、装配钢架；2、对重导轨；3、主导轨；4、轿厢组立；5、重框组立；6、轿厢导轨支架；7、对重导轨支架；701、匹配螺孔；8、底码；801、装配孔；802、调节长孔；9、连接螺栓；10、定位方孔。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]实施案例一
[0021]如附图1
‑
图3所示，本技术提供一种技术方案：一种安装方便快捷的电梯导轨支架，包括钢结构井道1和轿厢组立4，钢结构井道1上固定有装配钢架101，钢结构井道1内安装有轿厢组立4和对重框组立5，轿厢组立4与对重框组立5之间设有主导轨3和轿厢导轨支架6，主导轨3安装在轿厢导轨支架6上，轿厢导轨支架6的两端均固定有对重导轨支架7，对重导轨支架7的另一端安装有底码8，底码8安装在装配钢架101上，对重框组立5与对重导轨支架7之间设有对重导轨2，该种电梯导轨支架安装方便快捷，加工制造简单；没有中间转接机构；安装方便，提高了工作效率，降低了劳动强度。
[0022]实施例二
[0023]下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
[0024]如图1、图3和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，轿厢导轨支架6与对重导轨支架7之间设有定位方孔10，轿厢导轨支架6通过定位方孔10与对重导轨支架7之间焊接，在轿厢导轨支架6上开定位方孔10，与对重导轨支架7精确拼接后在工厂内焊接，底码8上开设有装配孔801，底码8通过装配孔801、螺栓与装配钢架101之间为可拆卸连接，对重导轨支架7上开设有四个匹配螺孔701，匹配螺孔701内安装有连接螺栓9，底码8上还开设有与匹配螺孔701相互匹配的调节长孔802，底码8通过匹配螺孔701、调节长孔802、连接螺栓9与对重导轨支架7之间为可拆卸连接，通过螺栓连接的方式将轿厢对重组合式导轨支架与对底码8连接，通过底码8上的调节长孔802，方便井道尺寸有偏差时的安装调整，提高效率。
[0025]综合上述可知：
[0026]本技术针对技术问题：现有轿厢导轨支架与对重侧导轨支架一般通过焊接方式固定，由于家用梯井道空间限制，不利于现场焊接，且一般家用梯没有预留井道，后加的井道有时尺寸偏差较大不利于安装后尺寸调整，且整体劳动强度较大，效率较低；采用上述各实施例的技术方案。同时，上述技术方案的实现过程是：
[0027]在轿厢导轨支架6上开定位方孔10，与对重导轨支架7精确拼接后在工厂内焊接，
以轿厢对重组合式导轨支架发货，减少工地施工；
[0028]轿厢对重组合式导轨支架，工地安装时，只需与底码8用螺栓连接即可完成安装，如电梯井道有大小偏差，可通过调节长孔802，调节至合适尺寸；减少工地现场安装时井道尺寸有偏差时的切割、焊接。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安装方便快捷的电梯导轨支架，包括：钢结构井道(1)和轿厢组立(4)，其特征在于，所述钢结构井道(1)上固定有装配钢架(101)，所述钢结构井道(1)内安装有轿厢组立(4)和对重框组立(5)，所述轿厢组立(4)与对重框组立(5)之间设有主导轨(3)和轿厢导轨支架(6)，所述主导轨(3)安装在轿厢导轨支架(6)上，所述轿厢导轨支架(6)的两端均固定有对重导轨支架(7)，所述对重导轨支架(7)的另一端安装有底码(8)，所述底码(8)安装在装配钢架(101)上，所述对重框组立(5)与对重导轨支架(7)之间设有对重导轨(2)。2.根据权利要求1所述的一种安装方便快捷的电梯导轨支架，其特征在于，所述轿厢导轨支架(6)与对重导轨支架(7)之间设有定位方孔(10)，所述轿厢导轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦月山，邱一展，
申请(专利权)人：允成机电科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：