一种多功能自动换刀铣床制造技术

一种多功能自动换刀铣床，包括底箱，底箱内壁的两侧均开设有滑槽，并且滑槽的内部滑动连接有滑块，两个滑块相对的一侧之间固定连接有支撑板，并且支撑板的底部固定连接有弹性件，支撑板的顶部固定连接有支撑杆，支撑杆的顶端贯穿底箱并延伸至底箱的顶部，并且支撑杆延伸至底箱顶部的一端固定连接有铣床主体，滑块的内部开设有卡槽，并且卡槽的内部卡接有限位块，底箱内壁的底部固定连接有液压杆，并且液压杆的顶端固定连接有横块。本实用新型专利技术能够在铣床运输过程中起到很好的减震缓冲，从而对铣床起到保护作用，且能够对铣床进行高度上的调节，以及能够在铣床使用过程中进行快速充分的散热，更好更长时间的保证了铣床的使用，实用性强。用性强。用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能自动换刀铣床


[0001]本技术涉及铣床领域，尤其涉及一种多功能自动换刀铣床。

技术介绍

[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
[0003]铣床是一种用途广泛的机床，它在多个领域中有着使用，但现有的铣床难以在运输过程中起到很好的减震缓冲，从而难以对铣床起到保护作用，且难以对铣床进行高度上的调节，以及难以在铣床使用过程中进行快速充分的散热，难以更好更长时间的保证铣床的使用。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种多功能自动换刀铣床，能够在铣床运输过程中起到很好的减震缓冲，从而对铣床起到保护作用，且能够对铣床进行高度上的调节，以及能够在铣床使用过程中进行快速充分的散热。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种多功能自动换刀铣床，包括底箱，底箱内壁的两侧均开设有滑槽，并且滑槽的内部滑动连接有滑块，两个滑块相对的一侧之间固定连接有支撑板，并且支撑板的底部固定连接有弹性件，支撑板的顶部固定连接有支撑杆，支撑杆的顶端贯穿底箱并延伸至底箱的顶部，并且支撑杆延伸至底箱顶部的一端固定连接有铣床主体，滑块的内部开设有卡槽，并且卡槽的内部卡接有限位块，底箱内壁的底部固定连接有液压杆，并且液压杆的顶端固定连接有横块。
[0008]优选的，弹性件的数量为若干个，并且弹性件的底端与底箱内壁的底部固定连接。
[0009]优选的，卡槽与限位块相适配，限位块远离卡槽的一侧贯穿底箱并延伸至底箱的外部。
[0010]优选的，底箱的背面固定安装有电源开关，并且底箱的底部固定连接有万向轮。
[0011]优选的，底箱的正面固定连接有固定箱，并且固定箱内壁底部的两侧均固定连接有鼓风机。
[0012]优选的，两个鼓风机的出风口均连通有固定管，两个固定管远离鼓风机的一端均贯穿固定箱并延伸至固定箱的外部。
[0013]优选的，固定管延伸至固定箱外部一端的外表面开设有若干个孔。
[0014]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本技术通过底箱、滑槽、滑块、支撑板、弹性件、支撑杆、铣床主体、卡槽、限位块、液压杆、横块、
固定箱、鼓风机和固定管的设置，能够在铣床运输过程中起到很好的减震缓冲，从而对铣床起到保护作用，且能够对铣床进行高度上的调节，以及能够在铣床使用过程中进行快速充分的散热，更好更长时间的保证了铣床的使用，实用性强。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种多功能自动换刀铣床的结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的一种多功能自动换刀铣床的底箱结构剖视图。
[0017]图3为本技术提出的一种多功能自动换刀铣床的固定箱结构剖视图。
[0018]附图标记：1、底箱；2、滑槽；3、滑块；4、支撑板；5、弹性件；6、支撑杆；7、铣床主体；8、卡槽；9、限位块；10、液压杆；11、横块；12、固定箱；13、鼓风机；14、固定管。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种多功能自动换刀铣床，包括底箱1，底箱1内壁的两侧均开设有滑槽2，并且滑槽2的内部滑动连接有滑块3，两个滑块3相对的一侧之间固定连接有支撑板4，并且支撑板4的底部固定连接有弹性件5，支撑板4的顶部固定连接有支撑杆6，支撑杆6的顶端贯穿底箱1并延伸至底箱1的顶部，并且支撑杆6延伸至底箱1顶部的一端固定连接有铣床主体7，滑块3的内部开设有卡槽8，并且卡槽8的内部卡接有限位块9，底箱1内壁的底部固定连接有液压杆10，并且液压杆10的顶端固定连接有横块11。
[0021]本技术中，铣床运输时将限位块9拔出卡槽8，当铣床运输过程中发生震动时，铣床主体7带动支撑杆6、支撑板4和滑块3运动，从而带动弹性件5运动，通过弹性件5的弹力作用起到很好的减震缓冲，从而对铣床起到保护作用，启动液压杆10，液压杆10伸长带动横块11向上运动，横块11与支撑板4接触，从而带动支撑板4、滑块3、支撑杆6和铣床主体7向上运动，从而对铣床进行高度上的调节，铣床使用过程中，将限位块9穿过底箱1插入卡槽8内部，从而对滑块3进行固定，从而对支撑板4和铣床主体7进行固定，铣床使用时，启动鼓风机13，鼓风机13通过固定管14进行吹风对铣床进行快速充分的散热。
[0022]在一个可选的实施例中，弹性件5的数量为若干个，并且弹性件5的底端与底箱1内壁的底部固定连接。
[0023]需要说明的是，通过弹性件5的数量为若干个能够增加弹力，从而对铣床起到更好的减震缓冲。
[0024]在一个可选的实施例中，卡槽8与限位块9相适配，限位块9远离卡槽8的一侧贯穿底箱1并延伸至底箱1的外部。
[0025]需要说明的是，通过卡槽8与限位块9相适配，限位块9远离卡槽8的一侧贯穿底箱1并延伸至底箱1的外部能够更好的将限位块9与卡槽8进行卡紧，且便于对限位块9进行插拔。
[0026]在一个可选的实施例中，底箱1的背面固定安装有电源开关，并且底箱1的底部固
定连接有万向轮。
[0027]需要说明的是，通过万向轮的设置便于对该铣床进行移动，电源开关控制液压杆10和鼓风机13的启动和关闭。
[0028]在一个可选的实施例中，底箱1的正面固定连接有固定箱12，并且固定箱12内壁底部的两侧均固定连接有鼓风机13。
[0029]需要说明的是，液压杆10和鼓风机13通过连接线与外部电源连接。
[0030]在一个可选的实施例中，两个鼓风机13的出风口均连通有固定管14，通过底箱1、滑槽2、滑块3、支撑板4、弹性件5、支撑杆6、铣床主体7、卡槽8、限位块9、液压杆10、横块11、固定箱12、鼓风机13和固定管14的设置，能够在铣床运输过程中起到很好的减震缓冲，从而对铣床起到保护作用，且能够对铣床进行高度上的调节，以及能够在铣床使用过程中进行快速充分的散热，更好更长时间的保证了铣床的使用，实用性强，两个固定管14远离鼓风机13的一端均贯穿固定箱12并延伸至固定箱12的外部。
[0031]需要说明的是，通过固定管14的设置能够更加快速充分的进行吹风，从而更加快速充分的对铣床进行散热。
[0032]在一个可选的实施例中，固定管14延伸至固定箱12外部一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能自动换刀铣床，其特征在于，包括底箱(1)，底箱(1)内壁的两侧均开设有滑槽(2)，并且滑槽(2)的内部滑动连接有滑块(3)，两个滑块(3)相对的一侧之间固定连接有支撑板(4)，并且支撑板(4)的底部固定连接有弹性件(5)，支撑板(4)的顶部固定连接有支撑杆(6)，支撑杆(6)的顶端贯穿底箱(1)并延伸至底箱(1)的顶部，并且支撑杆(6)延伸至底箱(1)顶部的一端固定连接有铣床主体(7)，滑块(3)的内部开设有卡槽(8)，并且卡槽(8)的内部卡接有限位块(9)，底箱(1)内壁的底部固定连接有液压杆(10)，并且液压杆(10)的顶端固定连接有横块(11)。2.根据权利要求1所述的一种多功能自动换刀铣床，其特征在于，弹性件(5)的数量为若干个，并且弹性件(5)的底端与底箱(1)内壁的底部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种多功能自动换刀铣...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国中，刘懿，
申请(专利权)人：成都鸿泰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：