一种立式炮塔铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式炮塔铣床，包括底座，所述底座的顶部装配有支座；所述支座的正面装配有位于铣头下方的升降座，所述升降座的顶部装配有相叠加的下固定板与上固定板，所述下固定板的顶部固定安装有两组位置相对的马达座和限位爪；该立式炮塔铣床，通过升降座顶侧下固定板与上固定板的设置，能够通过液压缸座的设置驱动整个下固定板、上固定板及其顶侧所限位的工件进行上下移动，而下固定板与上固定板之间滑动式套装的设置，便于对其顶侧工件进行横向位置上的调节，而下固定板顶侧马达座与限位爪的设置，能够从两侧对其进行夹紧，从而达到对工件进行高效限位和调节的效果，解决了现有装置对于工件限位效果和调节效果不佳的问题。佳的问题。佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种立式炮塔铣床


[0001]本技术涉及炮塔铣床
，具体为一种立式炮塔铣床。

技术介绍

[0002]立式炮塔铣床主轴只能垂向进给，主轴行进方向与工作台平面形成90
°
夹角，所以被称为立式炮塔铣床。
[0003]经检索，专利申请号为CN201910496231.9的申请书中，公开了一种高效立式炮塔铣床，包括底座和立柱，立柱的底端安装有基座，基座的一端安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆的上端面安装有第一转动器，第一转动器的上端面安装有平台座，第二转动器的一侧与旋转基座的一端相连接，旋转基座的另一端安装在第三转动器上，旋转基座上安装有第四转动器，第四转动器的上端面安装有夹紧板，本专利技术中，数控装置控制调节器、铣刀主体、升降器、液压杆、升降座、第一转动器、第二转动器、第三转动器、旋转基座和第四转动器，全方位对模块进行铣削加工，自动铣刀预热，喷水降温和清洗，全程数控，方便快速，操作简便，一步到位，功能齐全，安全可靠，适合制做更多繁杂的工件。上述组件虽然能够通过各个数控调节器、铣刀等的设置来达到快速加工的效果，但是在对于工件固定方面并未细化相应结构，对于不同形状工件的限位效果相对有限，同时调节的效果也有限。
[0004]因此，我们提出了一种立式炮塔铣床。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种立式炮塔铣床，解决了现有装置对于工件限位效果和调节效果不佳的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种立式炮塔铣床，包括底座，所述底座的顶部装配有支座，所述支座的顶部固定安装有转座，所述转座的顶部装配有滑枕，所述滑枕的顶部固定安装有驱动座，且滑枕底部的前侧设置有套装在驱动座输出端的铣头；
[0009]所述支座的正面装配有位于铣头下方的升降座，所述升降座的顶部装配有相叠加的下固定板与上固定板，所述下固定板的顶部固定安装有两组位置相对的马达座和限位爪，所述马达座的输出轴通过轴承固定套装在下固定板顶部的槽孔中，且所述马达座输出轴的外壁上固定套装有环套，且环套的外壁上固定焊接有限位爪。
[0010]优选的，所述限位爪为弧形爪，且限位爪的内侧壁设置为圆弧形面。
[0011]优选的，所述升降座的顶部开设有呈矩状的卡槽，且卡槽的规格与下固定板的规格相同。
[0012]优选的，所述卡槽内侧底面的正中心处装配有液压缸座，且液压缸座驱动轴的顶端固定套装在下固定板的底面上。
[0013]优选的，所述下固定板的顶部开设有两组位置相对呈矩形的滑槽，所述上固定板的底部固定安装有两组与位置相对且规格相适配的滑轨。
[0014]优选的，所述上固定板顶部的正中心处开设有圆槽座，所述圆槽座的内侧装配轴承座，所述轴承座的顶部固定安装有套装在圆槽座内侧的旋盘，且旋盘的顶面设置有一层磁盘面。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种立式炮塔铣床。具备以下有益效果：
[0017]该立式炮塔铣床，通过升降座顶侧下固定板与上固定板的设置，能够通过液压缸座的设置驱动整个下固定板、上固定板及其顶侧所限位的工件进行上下移动，而下固定板与上固定板之间滑动式套装的设置，便于对其顶侧工件进行横向位置上的调节，从而能够达到对其进行位置调节的效果，而下固定板顶侧马达座与限位爪的设置，能够从两侧对其进行夹紧，同时保证其夹紧面的接触面积，进一步保证其限位卡接效果，从而达到对工件进行高效限位和调节的效果，解决了现有装置对于工件限位效果和调节效果不佳的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术侧视的结构示意图；
[0020]图3为本技术固定板的结构示意图；
[0021]图4为本技术座体的结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、支座；3、转座；4、滑枕；5、驱动座；6、铣头；7、升降座；8、下固定板；9、上固定板；10、滑槽；11、滑轨；12、马达座；13、限位爪；14、旋盘；15、卡槽；16、液压缸座。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术实施例提供一种技术方案：一种立式炮塔铣床，包括底座1，底座1的顶部装配有支座2，支座2的顶部固定安装有转座3，转座3的顶部装配有滑枕4，滑枕4的顶部固定安装有驱动座5，且滑枕4底部的前侧设置有套装在驱动座5输出端的铣头6；
[0025]支座2的正面装配有位于铣头6下方的升降座7，升降座7的顶部装配有相叠加的下固定板8与上固定板9，下固定板8的顶部固定安装有两组位置相对的马达座12和限位爪13，马达座12的输出轴通过轴承固定套装在下固定板8顶部的槽孔中，且马达座12输出轴的外壁上固定套装有环套，且环套的外壁上固定焊接有限位爪13；
[0026]其中，在本实施例中，需要补充说明的是，该立式炮塔铣床，通过升降座7顶侧下固定板8与上固定板9的设置，能够通过液压缸座16的设置驱动整个下固定板8、上固定板9及其顶侧所限位的工件进行上下移动，而下固定板8与上固定板9之间滑动式套装的设置，便于对其顶侧工件进行横向位置上的调节，从而能够达到对其进行位置调节的效果，而下固
定板8顶侧马达座12与限位爪13的设置，能够从两侧对其进行夹紧，同时保证其夹紧面的接触面积，进一步保证其限位卡接效果，从而达到对工件进行高效限位和调节的效果，解决了现有装置对于工件限位效果和调节效果不佳的问题。
[0027]在本实施例中，需要补充说明的是，限位爪13为弧形爪，且限位爪13的内侧壁设置为圆弧形面。
[0028]在本实施例中，需要补充说明的是，升降座7的顶部开设有呈矩状的卡槽15，且卡槽15的规格与下固定板8的规格相同。
[0029]在本实施例中，需要补充说明的是，卡槽15内侧底面的正中心处装配有液压缸座16，且液压缸座16驱动轴的顶端固定套装在下固定板8的底面上。
[0030]在本实施例中，需要补充说明的是，下固定板8的顶部开设有两组位置相对呈矩形的滑槽10，上固定板9的底部固定安装有两组与19位置相对且规格相适配的滑轨11。
[0031]在本实施例中，需要补充说明的是，上固定板9顶部的正中心处开设有圆槽座，圆槽座的内侧装配轴承座，轴承座的顶部固定安装有套装在圆槽座内侧的旋盘14，且旋盘14的顶面设置有一层磁盘面。
[0032]本技术的工作原理及使用流程：当需要该装置对工件进行加工时，将工件放置在旋盘14的顶面，对其进行相应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式炮塔铣床，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部装配有支座(2)，其特征在于：所述支座(2)的顶部固定安装有转座(3)，所述转座(3)的顶部装配有滑枕(4)，所述滑枕(4)的顶部固定安装有驱动座(5)，且滑枕(4)底部的前侧设置有套装在驱动座(5)输出端的铣头(6)；所述支座(2)的正面装配有位于铣头(6)下方的升降座(7)，所述升降座(7)的顶部装配有相叠加的下固定板(8)与上固定板(9)，所述下固定板(8)的顶部固定安装有两组位置相对的马达座(12)和限位爪(13)，所述马达座(12)的输出轴通过轴承固定套装在下固定板(8)顶部的槽孔中，且所述马达座(12)输出轴的外壁上固定套装有环套，且环套的外壁上固定焊接有限位爪(13)。2.根据权利要求1所述的一种立式炮塔铣床，其特征在于：所述限位爪(13)为弧形爪，且限位爪(13)的内侧壁设置为圆弧形面...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩希亮，张瑞森，
申请(专利权)人：三河市浩海机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：