一种新型五轴联动数控铣床制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型五轴联动数控铣床，涉及数控铣床技术领域，该新型五轴联动数控铣床，包括铣床主体与喷洒回收组件，铣床主体内部开设有工作区，工作区内部下端固定设置有工作台，工作台上端表面中端卡接有挡网，工作台下端表面中端设置有废屑收集框，喷洒回收组件设置于废屑收集框底面与两侧，喷洒回收组件包括蓄液箱、水泵与喷头，蓄液箱设置于工作区底面，水泵进液口通过进液管与蓄液箱内部连通，水泵出液口通过排液管与喷头固定连接，实现了该新型五轴联动数控铣床可有效收集废屑集中处理，并回收切削液，节省资源。节省资源。节省资源。

【技术实现步骤摘要】
一种新型五轴联动数控铣床


[0001]本技术涉及数控铣床
，具体为一种新型五轴联动数控铣床。

技术介绍

[0002]五轴联动数控机床是一种科技含量高、精密度高、专门用于加工复杂曲面的机床，这种机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。
[0003]而现有市场上的五轴联动数控铣床，在使用过程中常常会产生大量的废屑，这些废屑没有有效的收集装置，不能有效及时清理，容易造成周围环境的污染，且在五轴联动数控铣床工作中常常会喷洒切削液进行冷却润滑，切削液与废屑混合，不能有效对切削液进行回收利用，较为浪费资源，因此需要提供一种新型五轴联动数控铣床以解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了一种新型五轴联动数控铣床，以解决上述
技术介绍
中提出的废屑没有有效的收集装置，不能有效及时清理且切削液与废屑混合，不能有效对切削液进行回收利用，较为浪费资源的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种新型五轴联动数控铣床：包括铣床主体以及用于对铣床主体工作时喷洒切削液以及进行回收的喷洒回收组件；
[0008]铣床主体，所述铣床主体内部开设有工作区，所述工作区内部下端固定设置有工作台，所述工作台上端表面中端卡接有挡网，所述工作台下端表面中端设置有用于收集废屑的废屑收集框；
[0009]喷洒回收组件，所述喷洒回收组件设置于废屑收集框底面与两侧，所述喷洒回收组件包括蓄液箱、水泵与喷头，所述蓄液箱设置于工作区底面，所述水泵进液口通过进液管与蓄液箱内部连通，所述水泵出液口通过排液管与喷头固定连接。
[0010]优选的，所述工作台上开设有凹槽，所述工作台通过凹槽与挡网卡接，所述凹槽底面开设有梯形槽，所述梯形槽为底面开设有排泄口。
[0011]优选的，所述排泄口与废屑收集框上端开口连通，所述废屑收集框两侧开设有过滤口，所述过滤口内固定设置有过滤网。
[0012]优选的，所述蓄液箱上端表面两端固定设置有挡板，两个所述挡板之间的蓄液箱上壁开设有回流孔。
[0013]优选的，所述蓄液箱上端表面中端开设有滑槽，所述蓄液箱通过滑槽与废屑收集框滑动连接，所述废屑收集框可拆卸。
[0014]优选的，铣床主体的工作区正面固定设置有透明可视窗口，所述铣床主体下端设
置有缓冲座。
[0015]本技术公开了一种新型五轴联动数控铣床，其具备的有益效果如下：
[0016]1、该新型五轴联动数控铣床，铣床主体工作时产生的废屑与喷洒的切削液有效通过挡网并在梯形槽的引导作用下，通过排泄口一起进入废屑收集框，进入废屑收集框内部的废屑与切削液在过滤口的过滤作用下有效分离，切削液通过过滤口流出，而废屑留在了废屑收集框内部，过滤后的切削液有效通过回流孔405重新流回蓄液箱401内部，方便再次使用，节省资源。
[0017]2、该新型五轴联动数控铣床，通过向外拉动废屑收集框顺着滑槽滑动，可有效取出废屑收集框对内部废屑进行集中处理，保护环境，同时滑槽可有效对废屑收集框起到限位作用。
附图说明
[0018]图1为本技术主体结构正视图；
[0019]图2为本技术主体结构正视图的局部剖视图；
[0020]图3为本技术工作台的俯视图；
[0021]图4为本技术图2中A处结构的放大示意图。
[0022]图中：1、铣床主体；101、工作区；2、缓冲座；3、工作台；301、凹槽；302、梯形槽；303、排泄口；4、喷洒回收组件；401、蓄液箱；402、水泵；403、喷头；404、滑槽；405、回流孔；406、挡板；5、废屑收集框；501、过滤口；6、挡网。
具体实施方式
[0023]本技术实施例公开一种新型五轴联动数控铣床，如图1
‑
4所示：包括铣床主体1以及用于对铣床主体1工作时喷洒切削液以及进行回收的喷洒回收组件4；
[0024]铣床主体1，铣床主体1内部开设有工作区101，工作区101内部下端固定设置有工作台3，工作台3上端表面中端卡接有挡网6，工作台3下端表面中端设置有用于收集废屑的废屑收集框5；
[0025]喷洒回收组件4，喷洒回收组件4设置于废屑收集框5底面与两侧，喷洒回收组件4包括蓄液箱401、水泵402与喷头403，蓄液箱401设置于工作区101底面，水泵402进液口通过进液管与蓄液箱401内部连通，水泵402出液口通过排液管与喷头403固定连接。
[0026]根据附图2
‑
4所示，工作台3上开设有凹槽301，工作台3通过凹槽301与挡网6卡接，凹槽301底面开设有梯形槽302，梯形槽302为底面开设有排泄口303，排泄口303与废屑收集框5上端开口连通，废屑收集框5两侧开设有过滤口501，过滤口501内固定设置有过滤网，铣床主体1工作时产生的废屑与喷洒的切削液有效通过挡网6并在梯形槽302的引导作用下，通过排泄口303一起进入废屑收集框5。
[0027]根据附图2、4所示，蓄液箱401上端表面两端固定设置有挡板406，两个挡板406之间的蓄液箱401上壁开设有回流孔405，通过设置有挡板406，有效避免由过滤口501排出的切削液四处流动，保证过滤后的切削液有效通过回流孔405重新流回蓄液箱401内部，方便再次使用，节省资源。
[0028]根据附图1、2、4所示，蓄液箱401上端表面中端开设有滑槽404，蓄液箱401通过滑
槽404与废屑收集框5滑动连接，废屑收集框5可拆卸，通过向外拉动废屑收集框5顺着滑槽404滑动，可有效取出废屑收集框5对内部废屑进行集中处理，保护环境，同时滑槽404可有效对废屑收集框5起到限位作用。
[0029]根据附图1、2所示，铣床主体1的工作区101正面固定设置有透明可视窗口，铣床主体1下端设置有缓冲座2，通过设置有透明可视窗口，有效保护工作人员的安全，避免废屑与切削液四溅，同时方便工作人员观察该新型五轴联动数控铣床的工作情况，通过设置有缓冲座2有效保证该新型五轴联动数控铣床的稳定性，并缓冲外部作用力。
[0030]工作原理：本技术公开了一种新型五轴联动数控铣床，工作时，铣床主体1工作时产生的废屑与喷洒的切削液有效通过挡网6并在梯形槽302的引导作用下，通过排泄口303一起进入废屑收集框5，进入废屑收集框5内部的废屑与切削液在过滤口501的过滤作用下有效分离，切削液通过过滤口501流出，而废屑留在了废屑收集框5内部；
[0031]进一步的，通过设置有挡板406，有效避免由过滤口501排出的切削液四处流动，保证过滤后的切削液有效通过回流孔405重新流回蓄液箱401内部，方便再次使用，节省资源，通过向外拉动废屑收集框5顺着滑槽404滑动，可有效取出废屑收集框5对内部废屑进行集中处理，保护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型五轴联动数控铣床，其特征在于：包括铣床主体(1)以及用于对铣床主体(1)工作时喷洒切削液以及进行回收的喷洒回收组件(4)；铣床主体(1)，所述铣床主体(1)内部开设有工作区(101)，所述工作区(101)内部下端固定设置有工作台(3)，所述工作台(3)上端表面中端卡接有挡网(6)，所述工作台(3)下端表面中端设置有用于收集废屑的废屑收集框(5)；喷洒回收组件(4)，所述喷洒回收组件(4)设置于废屑收集框(5)底面与两侧，所述喷洒回收组件(4)包括蓄液箱(401)、水泵(402)与喷头(403)，所述蓄液箱(401)设置于工作区(101)底面，所述水泵(402)进液口通过进液管与蓄液箱(401)内部连通，所述水泵(402)出液口通过排液管与喷头(403)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种新型五轴联动数控铣床，其特征在于：所述工作台(3)上开设有凹槽(301)，所述工作台(3)通过凹槽(301)与挡网(6)卡接，所述凹槽(301)底...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘玉国，
申请(专利权)人：丹东隆姆特机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：