一种精密型管件注塑机制造技术

本实用新型专利技术提供一种精密型管件注塑机，涉及塑料管件注塑技术领域，包括底座，所述底座的主体为矩形结构，且底座的内部安装有电动推杆A，并且电动推杆A的左侧安装有导料架，导料架为倾斜设置，且导料架的左侧开设有通槽，并且导料架的内部安装有电磁板，解决现有的在进行清除的过程中由于人工的清理效率低下，进而会影响对塑料管件的注塑成型效率的问题，在当需要进行下料时则可以通过对电磁板进行断电，使得塑料件在自身重力的作用下将电磁板进行排开以进行落料，进而达到精准化对塑料件进行布列的目的。布列的目的。布列的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种精密型管件注塑机


[0001]本技术属于塑料管件注塑
，更具体地说，特别涉及一种精密型管件注塑机。

技术介绍

[0002]塑料管件作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等优点为用户所广泛接受，而其在进行生产过程中就需要用到相应的注塑机来对塑料管件进行注塑成型。
[0003]现有的注塑机在实际应用过程中存在着：
[0004]1、现有的注塑机在对塑料管件进行注塑成型作业时，往往在注塑完成后需要人工手动将注塑模具中的残留物进行利用喷枪进行清除，但其在进行清除的过程中由于人工的清理效率低下，进而会影响对塑料管件的注塑成型效率。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种精密型管件注塑机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供一种精密型管件注塑机，以解决现有的在进行清除的过程中由于人工的清理效率低下，进而会影响对塑料管件的注塑成型效率的问题。
[0007]本技术一种精密型管件注塑机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0008]一种精密型管件注塑机，包括底座，所述底座的主体为矩形结构，且底座的内部安装有电动推杆A，并且电动推杆A的左侧安装有导料架，导料架为倾斜设置，且导料架的左侧开设有通槽，并且导料架的内部安装有电磁板。
[0009]进一步的，所述活动座右侧呈环形阵列设置有底板和电动推杆B以及压板，并且位于活动座右侧的电动推杆B和压板的内侧限位有模具B，活动座的顶端固定连接有支架，支架的底端安装有电动推杆C，且电动推杆C的底端安装有清洗器，清洗器的左右两侧面均呈矩形阵列开设有风孔，且清洗器的上端安装有接管，活动座的左侧安装有注塑器，注塑器通过注塑管与模具B相连接。
[0010]进一步的，所述底座与电动推杆A共同组成了对导料架的承载结构，且底座的顶端固定连接有台座，台座的左侧安装有电机，电机的右侧安装有螺杆，电机用于驱动螺杆转动。
[0011]进一步的，所述弹簧杆中远离固定座的一侧固定连接有底板，底板具有磁性，且底板的底端安装有电动推杆B，并且电动推杆B的底端还安装有压板，压板的内侧限位有模具A。
[0012]进一步的，所述固定座的右侧安装有泵机，且台座的顶端滑动连接有活动座，活动座的内部开设有与螺杆相匹配的螺孔，且电机与螺杆共同组成了对活动座的驱动结构。
[0013]进一步的，所述台座的顶端固定连接有固定座，固定座的内部开设有通孔，并且固定座的左侧面呈环形阵列安装有电磁块，固定座的左侧面还呈环形阵列设置有弹簧杆。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1、在当塑料件通过台座中所开设的通槽向下掉落时，可以通过安装在电动推杆A外侧的导料架来将物料进行接取，并同步的启动电动推杆A来对导料架的位置进行自动化的调整作业，而在当需要进行下料时则可以通过对电磁板进行断电，使得塑料件在自身重力的作用下将电磁板进行排开以进行落料，进而达到精准化对塑料件进行布列的目的。
[0016]2、在当需要进行注塑成型作业时，可以通过启动安装在台座外侧的电机对螺杆进行转动驱动，并通过螺杆与活动座的传动连接来同步的带动着先在压板内侧的模具B向着模具A的一侧进行靠近运动，直至在当模具B和模具A完成合模即可，然后再同步的启动安装在活动座左侧的注塑器将注塑料通过注塑管注塑到模具A和模具B的内侧位置进行精密的管道成型加工作业即可，进而达到更加实用的目的。
[0017]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0018]图1是本技术的前侧视结构示意图。
[0019]图2是本技术的俯侧视结构示意图。
[0020]图3是本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0021]图4是本技术的图2中B处放大结构示意图。
[0022]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0023]1、底座；2、电动推杆A；3、导料架；4、电磁板；5、台座；6、电机；7、螺杆；8、固定座；9、电磁块；10、弹簧杆；11、底板；12、电动推杆B；13、压板；14、模具A；15、泵机；16、活动座；17、模具B；18、支架；19、电动推杆C；20、清洗器；21、接管；22、注塑器；23、注塑管。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0025]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例：
[0028]如附图1至附图4所示：
[0029]本技术提供一种精密型管件注塑机，包括底座1，底座1的主体为矩形结构，且底座1的内部安装有电动推杆A2，并且电动推杆A2的左侧安装有导料架3，导料架3为倾斜设置，且导料架3的左侧开设有通槽，并且导料架3的内部安装有电磁板4，活动座16右侧呈环形阵列设置有底板11和电动推杆B12以及压板13，并且位于活动座16右侧的电动推杆B12和压板13的内侧限位有模具B17，活动座16的顶端固定连接有支架18，支架18的底端安装有电动推杆C19，且电动推杆C19的底端安装有清洗器20，清洗器20的左右两侧面均呈矩形阵列开设有风孔，且清洗器20的上端安装有接管21，活动座16的左侧安装有注塑器22，注塑器22通过注塑管23与模具B17相连接，在当需要进行注塑成型作业时，可以通过启动安装在台座5外侧的电机6对螺杆7进行转动驱动，并通过螺杆7与活动座16的传动连接来同步的带动着先在压板13内侧的模具B17向着模具A14的一侧进行靠近运动，直至在当模具B17和模具A14完成合模即可，然后再同步的启动安装在活动座16左侧的注塑器22将注塑料通过注塑管23注塑到模具A14和模具B17的内侧位置进行精密的管道成型加工作业即可，进而达到更加实用的目的。
[0030本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密型管件注塑机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的主体为矩形结构，且底座(1)的内部安装有电动推杆A(2)，并且电动推杆A(2)的左侧安装有导料架(3)，导料架(3)为倾斜设置，且导料架(3)的左侧开设有通槽，并且导料架(3)的内部安装有电磁板(4)。2.如权利要求1所述一种精密型管件注塑机，其特征在于：所述底座(1)与电动推杆A(2)共同组成了对导料架(3)的承载结构，且底座(1)的顶端固定连接有台座(5)，台座(5)的左侧安装有电机(6)，电机(6)的右侧安装有螺杆(7)，电机(6)用于驱动螺杆(7)转动。3.如权利要求2所述一种精密型管件注塑机，其特征在于：所述台座(5)的顶端固定连接有固定座(8)，固定座(8)的内部开设有通孔，并且固定座(8)的左侧面呈环形阵列安装有电磁块(9)，固定座(8)的左侧面还呈环形阵列设置有弹簧杆(10)。4.如权利要求3所述一种精密型管件注塑机，其特征在于：所述弹簧杆(10)中远离固定座(8)的一侧固定连接有底板(11)，底板(11)具有磁性，且底板(11)的底端安...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨松禄，
申请(专利权)人：江山市亚通塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：