【技术实现步骤摘要】
一种用于热流道系统的隔热式线架结构
[0001]本技术涉及热流道系统
,具体为一种用于热流道系统的隔热式线架结构。
技术介绍
[0002]现在热流道系统中,整体线架系统被广泛应用。但是传统的U型块结构连接方式,由于其体积大,且分流板要延伸出来,需要占用更多的模具空间。同时,U型块与分流板直接接触,分流板上的热量能够被U型块传导出去,且分流板需要持续加热,U型块与分流板的直接连接会影响分流板的升温,严重时会导致系统走胶异常。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于热流道系统的隔热式线架结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于热流道系统的隔热式线架结构,包括线架,所述线架的侧边连接有分流板,所述线架的上方连接有接线盒,所述分流板上设有多个发热管,所述发热管与接线盒电性连接,所述线架和分流板之间连接有多个隔热组件,所述隔热组件包含支撑柱,所述支撑柱的靠近分流板端设有隔热柱,所述支撑柱内穿设有螺丝,所述螺丝依次穿过线架、支撑柱和隔热 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于热流道系统的隔热式线架结构,包括线架(1),所述线架(1)的侧边连接有分流板(2),所述线架(1)的上方连接有接线盒(4),所述分流板(2)上设有多个发热管(3),所述发热管(3)与接线盒(4)电性连接,其特征在于:所述线架(1)和分流板(2)之间连接有多个隔热组件(5),所述隔热组件(5)包含支撑柱(51),所述支撑柱(51)的靠近分流板(2)端设有隔热柱(52),所述支撑柱(51)内穿设有螺丝(53),所述螺丝(53)依次穿过线架(1)、支撑柱(51)和隔热柱(52)与分流板(2)连接,所述隔热柱(52)采用隔热材料制成。2.根据权利要求1所述的一种用于热流道系统的隔热式线架结构,其特征在于:所述线架(1)呈倒L形结构,所述接线盒(4)安装于线架(1)的上方。3.根据权利要求1所述的一种用于热流道系统的隔热式线架结构,其特征在于:所述线架(1)上沿其整体长度方向开设有置线槽(11),所述置线槽(11)的靠近接线盒(4)处设有贯穿线架(1)的导孔(12),所述置线槽(11)的靠近分流板(2)的侧边设有多个导出口(13)。4.根据权利要求3所述的一种用于热流道系统的隔热式线架结构,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:全芳熹,任开旋,
申请(专利权)人:优利浦注塑科技昆山有限公司,
类型:新型
国别省市:
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