一种防气泡产生的塑料制品成型装置制造方法及图纸

技术编号:36608306 阅读:12 留言:0更新日期:2023-02-04 18:34
本发明专利技术涉及塑料制品成型相关领域,尤其涉及一种防气泡产生的塑料制品成型装置,包括机座、机体、电源线、控制面板、挤出机、入料斗、驱动设备、滑壳、模具、下料槽、防气泡装置、出料装置。本发明专利技术通过设置有防气泡装置,开启震动电机使震动盒和震动杆震动,塑料流体与震动盒和震动杆相接触,会使塑料流体之间变得松散而存在有空隙,空气可通过空隙排出塑料流体内部,排出塑料流体内的空气后塑料流体注入模具后成型之时塑料制品内部不会产生气泡;通过设置有出料装置,模具塑料制品会落入下料槽中的放料板上,由于放料板高度较高,所以塑料制品下落时不容易摔坏或者变形,然后会开启第二电机使得放料板移出而便于工作人员拾取。使得放料板移出而便于工作人员拾取。使得放料板移出而便于工作人员拾取。

【技术实现步骤摘要】
一种防气泡产生的塑料制品成型装置


[0001]本专利技术涉及塑料制品成型相关领域,尤其涉及一种防气泡产生的塑料制品成型装置。

技术介绍

[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称,包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品,塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料,塑料制品通常都是一体成型,因此需要成型装置,成型装置将塑料颗粒加热、融化然后注入塑料制品模具中,待冷却后成型。
[0003]现有专利号:CN216992942U,公开了一种高流动性塑料注射成型机,涉及注射成型机
该高流动性塑料注射成型机,包括底板,所述底板的上表面设置有第一电机,所述底板的上表面设置有固定筒,所述限位机构设置在连接筒的内部。该高流动性塑料注射成型机,通过设置限位板,当需要避免原料浪费时,首先原料通过连接管进入固定筒的内部,再通过推板推动固定筒内部的原料,原料挤压限位板,限位板从注射管位置处移开时,原料通过注射管注射进模具内,停止注射时,限位板重新遮挡于注射管位置处,即可防止固定筒内部的原料渗漏,该装置便于避免造成原料浪费。
[0004]上述专利或现有成型装置存下以下问题:
[0005]现有成型装置在加热融化塑料颗粒时,塑料颗粒会带入的空气进入挤出机内部,在加热时塑料中绝大部分的空气会向上移动,然后熟料原料被挤出时,空气会在出料嘴逸出实现排出空气,由于塑料原料在加热融化后在挤出机内部被推挤,所以还有小部分的空气在推挤过程中无法向上移动,从而还会存留在塑料原料当中,然后通过被注塑至模具当中,导致了塑料成型后内部会产生气泡,影响了塑料制品的质量;
[0006]现在成型装置在塑料制品成型后,大多数都是将塑料制品直接推入下料槽内,然后待工作人员拾取,由于下料槽位置较低,因此工作人员在拾取都需要弯腰去拾取,导致了工作人员在拾取过程中不便利的问题,同时由于下料槽的位置较低,在塑料制品出料后因没有完全冷却,所以塑料制品出料落在下料槽内部时容易摔坏的问题,虽然也有工作人员直接接取模具内的塑料制品,直接接取模具内的塑料制品需要工作人员较高的熟练度,熟练度不高可能会导致无法及时脱模而被模具夹伤或者塑料制品无法及时取出的问题。

技术实现思路

[0007]因此,本专利技术提供一种防气泡产生的塑料制品成型装置,以解决上述技术问题。
[0008]为了实现上述目的,本专利技术采取以下技术方案:一种防气泡产生的塑料制品成型装置,包括机座,所述机座上安装有机体,在机体后端连接有电源线并且在机体的前端设置有控制面板,所述机座顶部设置挤出机并在挤出机的上端设置入料斗,所述机座左端设置有驱动设备,与驱动设备相连接的滑壳,所述驱动设备与机体之间设置有模具,并且在模具的下端设置有下料槽,所述挤出机的出料嘴上设置有防气泡装置,所述机座内部设置有出
料装置,所述防气泡装置包括注塑管,所述注塑管设于挤出机的出料嘴上,所述注塑管内部设置有震料组件,所述注塑管内部设置有助推组件。
[0009]优选的,所述震料组件包括连接柱,所述连接柱设置于注塑管内部,与所述连接柱相连接的震料盒,并且在震动和的上下两端均设置有连接柱,震料盒内部填充有隔热棉,在震料盒的外部设置震动杆,所述震料盒内部设置有震动座,并且在震动座内部安装有震动电机。
[0010]优选的,所述助推组件包括安装座,所述安装座安装在注塑管表面,在安装座的上端安装有第一电机,第一电机的输出轴伸入注塑管内部并位于机盒内部,第一电机的输出轴上安装有驱动齿,所述机盒安装在注塑管内壁,机盒内部安装有与所述驱动齿相连接的从动齿,并且从动齿的中部设置螺纹筒,螺纹筒与机盒转动连接,所述螺纹筒内部设置有推送螺杆,所述推送螺杆端部设置推送杆,所述推送杆表面设置有限位凸起,限位凸起沿密封筒内壁滑动,所述推送杆端部设置有推送盘。
[0011]优选的,所述出料装置包括放料板,所述放料板位于机座内部,所述放料板下端开设有与运送齿相连接的齿槽,所述运送齿设置在转动杆表面,转动杆与第二电机输出轴相连接,所述第二电机固定在机座内部,所述放料板底端面设置有滚轮,在放料板的下端设置有托架结构,所述托架结构的下端设置有限位组件。
[0012]优选的,所述托架结构包括安装板,所述安装板的两端均设置有固定板,固定板设置机座后端,以实现对安装板的安装,安装板前端设置有托臂,与托臂相连接的延伸臂,所述延伸臂设置在前板表面,所述前板前端设置有把手,所述前板下端设置有支板。
[0013]优选的,所述限位组件包括限位框,所述限位框设置在机座内部下端,并且限位框内部中端设置有第三电机,所述第三电机输出轴上连接有螺杆,与螺杆相连接的推筒,所述推筒沿限位块内壁滑动,在所述推筒的端部固定有限位块。
[0014]优选的,所述限位框左右两端均开设有滑口,所述支板位于滑口内部并沿其内壁滑动,所述限位块与支板相贴合的表面设置有防滑垫。
[0015]优选的,所述支板内部安装有第二滚轮,第二滚轮凸出于支板底端面不少于两毫米。
[0016]本专利技术的有益效果:
[0017]本专利技术通过设置有防气泡装置,开启震动电机使震动盒和震动杆震动,塑料流体与震动盒和震动杆相接触,会使塑料流体之间变得松散而存在有空隙,空气可通过空隙排出塑料流体内部,排出塑料流体内的空气后塑料流体注入模具后成型之时塑料制品内部不会产生气泡。
[0018]进一步,通过设置有助推组件,开启第一电机时推送盘悔向左端移动而推动的塑料流体,使其更为紧实,避免塑料流体通过震料组件的分流而造成之间存在有空隙断层的现象。
[0019]本专利技术通过设置有出料装置,模具塑料制品会落入下料槽中的放料板上,由于放料板高度较高,所以塑料制品下落时不容易摔坏或者变形,然后会开启第二电机使得放料板移出而便于工作人员拾取。
[0020]进一步,通过设置有托架结构,通过把手拉动前板,前板拉出后,托臂和延伸臂会形成一个可供放料板移动的轨道托架,使得放料板可滑出并对其进行支撑,使得放料板滑
出后不会发生倾斜,在完工后,也可以推动前板并将其推入下料槽内部实现收藏。
[0021]进一步,通过设置有限位组件,当前板滑出后,开启第三电机,然后压块对支板的紧固按压,使得支板无法移动,从而完成了对前板的固定,避免前板发生自行移动的现象。
附图说明
[0022]图1是本专利技术结构示意图;
[0023]图2是本专利技术震料组件结构示意图;
[0024]图3是本专利技术震料组件右视剖面结构示意图;
[0025]图4是本专利技术助推组件正视剖面结构示意图;
[0026]图5是本专利技术推送杆右视结构示意图;
[0027]图6是本专利技术出料装置结构示意图;
[0028]图7是本专利技术出料装置仰视结构示意图;
[0029]图8是本专利技术运送齿结构示意图;
[0030]图9是本专利技术托架结构结构示意图;
[0031]图10是本专利技术限位组件正视剖面结构示意图。
[0032]其中:机座<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防气泡产生的塑料制品成型装置,包括机座(1),所述机座(1)上安装有机体(2),在机体(2)后端连接有电源线(3)并且在机体(2)的前端设置有控制面板(31),所述机座(1)顶部设置挤出机(4)并在挤出机(4)的上端设置入料斗(5),所述机座(1)左端设置有驱动设备(6),与驱动设备(6)相连接的滑壳(7),所述驱动设备(6)与机体(2)之间设置有模具(8),并且在模具(8)的下端设置有下料槽(9);其特征在于:还包括防气泡装置(10)和出料装置(11),所述挤出机(4)的出料嘴上设置有防气泡装置(10),所述机座(1)内部设置有出料装置(11),所述防气泡装置(10)包括注塑管(101),所述注塑管(101)设于挤出机(4)的出料嘴上,所述注塑管(101)内部设置有震料组件(102),所述注塑管(101)内部设置有助推组件(103)。2.根据权利要求1所述一种防气泡产生的塑料制品成型装置,其特征在于:所述震料组件(102)包括连接柱(1021),所述连接柱(1021)设置于注塑管(101)内部,与所述连接柱(1021)相连接的震料盒(1022),并且在震动和(1022)的上下两端均设置有连接柱(1021),震料盒(1022)内部填充有隔热棉(1023),在震料盒(1022)的外部设置震动杆(1024),所述震料盒(1022)内部设置有震动座(1025),并且在震动座(1025)内部安装有震动电机(1026)。3.根据权利要求1所述一种防气泡产生的塑料制品成型装置,其特征在于:所述助推组件(103)包括安装座(1031),所述安装座(1031)安装在注塑管(101)表面,在安装座(1031)的上端安装有第一电机(1032),第一电机(1032)的输出轴伸入注塑管(101)内部并位于机盒(1034)内部,第一电机(1032)的输出轴上安装有驱动齿(1033),所述机盒(1034)安装在注塑管(101)内壁,机盒(1033)内部安装有与所述驱动齿(1033)相连接的从动齿(1035),并且从动齿(1035)的中部设置螺纹筒(1036),螺纹筒(1036)与机盒(1034)转动连接,所述螺纹筒(1036)内部设置有推送螺杆(1037),所述推送螺杆(1037)端部设置推送杆(1038),所述推送杆(1038)表面设置有限位凸起(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐奕全包剑娜王加福
申请(专利权)人:石狮市朋瑞渔具厂
类型:发明
国别省市:

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