蝶式分离机在邻氨基苯甲酸甲酯分离系统中的应用技术方案

本发明专利技术公开了蝶式分离机在邻氨基苯甲酸甲酯分离系统中的应用。本发明专利技术使用蝶式分离机代替传统的沉降罐对产品进行分离。蝶式分离机相较于传统的多级沉降罐具有体积小、占地面积小的技术优势。蝶式分离机可以直接分离甲酯相和水相，省去产品自然沉降、静置所消耗的时间，可以实现连续化、自动化操作，大幅缩短分离时间，提高产品的产能。本发明专利技术的分离效果好，产品回收率高，回收率可达到99％以上。回收率可达到99％以上。回收率可达到99％以上。

【技术实现步骤摘要】
蝶式分离机在邻氨基苯甲酸甲酯分离系统中的应用


[0001]本专利技术涉及化工设备领域，具体为蝶式分离机在邻氨基苯甲酸甲酯分离系统中的应用。

技术介绍

[0002]邻氨基苯甲酸甲酯是一种应用于染料、医药、农药、香料的化工中间体。目前国内普遍采用的合成路线是以邻苯二甲酸酐为起始原料，经过酰胺化、酯化、产品分离三个主要操作过程得到邻氨基苯甲酸甲酯(以下简称甲酯)。其中产品分离在把控产品纯度和产率上具有重要意义。
[0003]现有技术在产品分离阶段的主要操作工艺如下：
[0004](1)将酯化反应生成的反应液主要包括甲酯相和水相，将反应液打入沉降罐，保持温度在60
‑
65℃，自然沉降18
‑
24h，沉降结束后进行分层操作，下层为甲酯层，其密度为1.16，上层为水层，其密度为1.08；
[0005](2)甲酯层分入抽滤槽或过滤机除去固体杂质和乳化层，然后进入成品罐；水相进入精馏工序。
[0006]为了提高分离效果，生产系统通常会设置多级的沉降罐进行沉降操作。该分离操作流程图参见附图1。
[0007]以上分离操作存在的缺点主要为：
[0008]1、沉降罐体积大，数量多，设备占地面积大；
[0009]2、因沉降操作时间长导致产能较低；
[0010]3、产品分离效率不高，产品回收率为95
‑
97％。
[0011]因此，邻氨基苯甲酸甲酯产品需要一种占地面积小，分离速度快，分离效率高的分离系统。
专利技术内容
[0012]本专利技术的目的在于克服上述问题，提供了蝶式分离机在邻氨基苯甲酸甲酯分离系统中的应用。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0013]蝶式分离机在邻氨基苯甲酸甲酯分离系统中的应用，所述蝶式分离机应用于在邻氨基苯甲酸甲酯分离系统产品分离阶段，分离甲酯相和水相使用。
[0014]本专利技术还公开了一种具有蝶式分离机的邻氨基苯甲酸甲酯分离系统，包括酯化釜、转料泵、蝶式分离机、成品罐和精馏系统；
[0015]所述酯化釜反应生成具有甲酯相和水相的反应液，所述转料泵将甲酯相和水相输送至蝶式分离机内，蝶式分离机分离水相和甲酯相，将甲酯相送入成品罐内，水相送入精馏系统内。
[0016]作为改进，所述蝶式分离机的转速为6000r/min，甲酯相与水相的流速比为1：9.5。
[0017]本专利技术的优点在于：
[0018]本专利技术使用蝶式分离机代替传统的沉降罐对产品进行分离。蝶式分离机相较于传统的多级沉降罐具有体积小、占地面积小的技术优势。蝶式分离机可以直接分离甲酯相和水相，省去产品自然沉降、静置所消耗的时间，可以实现连续化、自动化操作，大幅缩短分离时间，提高产品的产能。本专利技术的分离效果好，产品回收率高，回收率可达到99％以上。
附图说明
[0019]图1为现有技术中分离系统的流程图。
[0020]图2为实施例1中分离系统的流程图。
[0021]图中标示为：
[0022]1‑
酯化釜，2
‑
转料泵，3
‑
蝶式分离机，4
‑
成品罐，5
‑
精馏系统。
具体实施方式
[0023]下面通过具体实施例对本专利技术进行详细和具体的介绍，以使更好的理解本专利技术，但是下述实施例并不限定本专利技术的保护范围。
[0024]实施例1
[0025]本实施例公开了一种具有蝶式分离机的邻氨基苯甲酸甲酯分离系统，包括酯化釜1、转料泵2、蝶式分离机3、成品罐4和精馏系统5。
[0026]酯化釜1反应生成具有甲酯相和水相的反应液。转料泵2将甲酯相和水相输送至蝶式分离机3内，蝶式分离机3分离水相和甲酯相，将甲酯相送入成品罐4内，水相送入精馏系统内。
[0027]本实施例中，蝶式分离机3的型号为DHZYS550，进行分离时的转速为6000r/min，甲酯相与水相的流速比为1：9.5。
[0028]以上对本专利技术的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本专利技术并不等同于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本专利技术进行的等同修改和替代也都在本专利技术的范畴之中。因此，不脱离本专利技术的精神和范围下所做的均等变换和修改，都应涵盖在本专利技术的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.蝶式分离机在邻氨基苯甲酸甲酯分离系统中的应用，其特征在于，所述蝶式分离机应用于在邻氨基苯甲酸甲酯分离系统产品分离阶段，分离甲酯相和水相使用。2.一种基于权利要求1所述的具有蝶式分离机的邻氨基苯甲酸甲酯分离系统，其特征在于，包括酯化釜、转料泵、蝶式分离机、成品罐和精馏系统；所述酯化釜反应生成具有甲酯相和水相的反应液，所述转料泵将甲酯相和水相输送至蝶式分离机内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜孝凡，侣庆生，高松，洪振邦，高建村，
申请(专利权)人：湖北泓丰化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：