一种加工料流量调整装置制造方法及图纸

本申请提供一种加工料流量调整装置，包括料道，其延伸方向为第一方向；料道具有上端面和下端面，上端面沿第一方向分布排列有多个第一孔，下端面具有多个与第一孔相对应的第二孔；与每个第一孔对应设置有控流机构，包括控流杆、流量测量组件和升降组件；控流杆沿第二方向可贯穿第一孔和与第一孔相对应的第二孔,第二方向垂直于第一方向；流量测量组件设于各第二孔处，可测量通过第二孔的加工料的流量；升降组件与控流杆一端连接，可带动控流杆沿第二方向移动；调整装置还包括控制组件，控制组件可接收各流量测量组件的信号，控制各升降组件带动对应的控流杆沿所述第二方向移动，可实现所述加工料流量的调整，减少了人员的劳动量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种加工料流量调整装置


[0001]本申请涉及加工料流量调整
，具体涉及一种加工料流量调整装置。

技术介绍

[0002]现生产玻璃棉制品时，因生产料道分布多个加工区域，各区域流量很难统一，无统一流量数值易导致产品质量不稳定，造成过多的成本与能源消耗，为了各区域数值保持统一，需设置多个控流钎子对每个区域的流量进行控制，但调整控流钎子时常常需多名操作工同时作业调整，这大大增加了人员劳动量，而且通过人工操作调整到的统一流量精度不高；另外，料道温度普遍较高，工作人员长时间在料道上方作业无法保证人员安全等问题。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种加工料流量调整装置，包括：
[0004]料道，所述料道用于流通加工料，其延伸方向为第一方向；所述料道具有上端面和下端面，所述上端面沿所述第一方向分布排列有多个第一孔，所述下端面具有多个与所述第一孔相对应的第二孔；
[0005]与每个所述第一孔对应设置有控流机构，所述控流机构包括：
[0006]控流杆，所述控流杆沿第二方向可贯穿所述第一孔和与所述第一孔相对应的所述第二孔,所述第二方向垂直于所述第一方向；
[0007]流量测量组件，所述流量测量组件设于各所述第二孔处，所述流量测量组件可测量通过所述第二孔的所述加工料的流量；
[0008]升降组件，所述升降组件与所述控流杆远离所述第二孔端连接，可带动所述控流杆沿所述第二方向移动；
[0009]所述调整装置还包括控制组件，所述控制组件可接收各所述流量测量组件的信号，控制各所述升降组件带动对应的所述控流杆沿所述第二方向移动。
[0010]根据本申请实施例提供的技术方案，所述控流机构还包括设于上端面的导向管，所述导向管与所述第一孔同心设置，其轴线方向为所述第二方向。
[0011]根据本申请实施例提供的技术方案，所述控流机构还包括设于所述上端面的第一支架，所述第一支架具有多个第一竖向部和一个横向部，所述第一竖向部一端连接于所述上端面，所述第一竖向部远离所述上端面的一端连接所述横向部，所述横向部中部具有与所述第一孔相对应的第三孔，所述导向管可伸入所述第三孔，其外壁与所述第三孔的内壁连接。
[0012]根据本申请实施例提供的技术方案，所述控流机构还包括设于所述料道内靠近所述第二孔处的第二支架，所述第二支架包括导向环，所述导向环与所述第一孔和所述第二孔同轴设置，内径大于所述控流杆外径，其底端与所述下端面内壁连接。
[0013]根据本申请实施例提供的技术方案，还包括第一导向板和第二导向板，所述第一
导向板底部与所述下端面内壁连接，贯穿所述第一导向板设有第四孔，所述第四孔与所述第二孔同心设置，所述第二导向板设于所述下端面底面，所述第二导向板具有第五孔，所述第五孔与所述第二孔同心，所述第四孔内径大于所述第五孔内径。
[0014]根据本申请实施例提供的技术方案，所述控制组件包括按钮，所述按钮用于手动控制所述控流杆升降。
[0015]根据本申请实施例提供的技术方案，所述控流杆远离所述料道端套设有圆盘，所述圆盘用于手动带动所述控流杆升降。
[0016]根据本申请实施例提供的技术方案，所述升降组件包括：
[0017]升降丝杠，所述升降丝杠包括升降丝杆和套设于所述升降丝杆外的升降螺母，所述升降螺母可在所述升降丝杆上沿所述第二方向移动；
[0018]连接杆，所述连接杆一端固定连接于所述升降螺母外侧，所述连接杆延伸方向为所述第一方向；
[0019]牵引件，所述牵引件一端与所述控流杆远离所述料道端连接，另一端与所述连接杆远离所述升降螺母端连接。
[0020]综上所述，本申请提出一种加工料流量调整装置，包括料道，用于流通加工料，其延伸方向为第一方向；料道具有上端面和下端面，上端面沿第一方向分布排列有多个第一孔，下端面具有多个与第一孔相对应的第二孔；与每个第一孔对应设置有控流机构，包括控流杆、流量测量组件和升降组件；控流杆沿第二方向可贯穿第一孔和与第一孔相对应的第二孔,第二方向垂直于第一方向；流量测量组件设于各第二孔处，可测量通过第二孔的加工料的流量；升降组件与控流杆一端连接，可带动控流杆沿第二方向移动；调整装置还包括控制组件，控制组件可接收各流量测量组件的信号，控制各升降组件带动对应的控流杆沿所述第二方向移动，使用时，所述流量测量组件可实时测量流量数值，及时反馈给所述控制组件，控制组件可控制所述升降组件带动所述控流杆伸入所述第二孔的深度，通过伸入深度的变化实现流量控制，而且料道温度普遍较高，本方案提出的一种加工料流量调整装置既可减少工作人员劳动量，又可保证人员安全。
附图说明
[0021]图1为本申请实施例提供的一种加工料流量调整装置(未包括升降组件)的结构示意图；
[0022]图2为本申请实施例提供的所述控流机构的结构示意图；
[0023]图3为本申请实施例提供的一种加工料流量调整装置(包括升降组件)的侧视图。
[0024]图中所述文字标注表示为：
[0025]1、料道；2、控流杆；3、导向管；4、第一支架；5、导向环；6、第一导向板；7、第二导向板；8、升降丝杆；9、升降螺母；10、驱动电机；11、连接杆；12、牵引件；13、第二支架；14、升降滑轨；15、滑块。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了
便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0028]诚如
技术介绍
中提到的，针对现有技术中的问题，本申请提出了一种加工料流量调整装置：包括
[0029]料道1，所述料道1用于流通加工料，其延伸方向为第一方向；所述料道1具有上端面和下端面，所述上端面沿所述第一方向分布排列有多个第一孔，所述下端面具有多个与所述第一孔相对应的第二孔；可选地，所述料道1为长方体通道，所述第一方向为水平方向；
[0030]与每个所述第一孔对应设置有控流机构，所述控流机构包括：
[0031]控流杆2，所述控流杆2沿第二方向可贯穿所述第一孔和与所述第一孔相对应的所述第二孔,所述第二方向垂直于所述第一方向；可选地，所述第二方向为竖直方向，所述控流杆2选用圆柱体控流钎子，在某些特定情景下，所述加工料为玻璃液，所述控流钎子外径不大于所述第二孔，当所述控流钎子贯穿所述第二孔时可减缓所述玻璃液通过所述第二孔的流量。
[0032]流量测量组件，所述流量测量组件设于各所述第二孔处，所述流量测量组件可测量通过所述第二孔的所述加工料的流量；可选地，所述流量测量组件选用流量计，所述第二孔处设有管道，所述管道与所述第二孔同心，所述管道螺接于所述下端面底端，所述流量计本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工料流量调整装置，其特征在于：包括料道(1)，所述料道(1)用于流通加工料，其延伸方向为第一方向；所述料道(1)具有上端面和下端面，所述上端面沿所述第一方向分布排列有多个第一孔，所述下端面具有多个与所述第一孔相对应的第二孔；与每个所述第一孔对应设置有控流机构，所述控流机构包括：控流杆(2)，所述控流杆(2)沿第二方向可贯穿所述第一孔和与所述第一孔相对应的所述第二孔,所述第二方向垂直于所述第一方向；流量测量组件，所述流量测量组件设于各所述第二孔处，所述流量测量组件可测量通过所述第二孔的所述加工料的流量；升降组件，所述升降组件与所述控流杆(2)远离所述第二孔端连接，可带动所述控流杆(2)沿所述第二方向移动；所述调整装置还包括控制组件，所述控制组件可接收各所述流量测量组件的信号，控制各所述升降组件带动对应的所述控流杆(2)沿所述第二方向移动。2.根据权利要求1所述的加工料流量调整装置，其特征在于：所述控流机构还包括设于上端面的导向管(3)，所述导向管(3)与所述第一孔同心设置，其轴线方向为所述第二方向。3.根据权利要求2所述的加工料流量调整装置，其特征在于：所述控流机构还包括设于所述上端面的第一支架(4)，所述第一支架(4)具有多个第一竖向部和一个横向部，所述第一竖向部一端连接于所述上端面，所述第一竖向部远离所述上端面的一端连接所述横向部，所述横向部中部具有与所述第一孔相对应的第三孔，所述导向管(3)可伸入所述第三孔，其外壁与所述第三孔的内壁连接。4.根据权利要求1所述的加工料流量调整装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高铁强，高景超，王景川，
申请(专利权)人：河北神州绝热科技有限公司，
类型：新型
国别省市：