本申请公开了一种玻璃棉固化炉自动喷吹装置，包括固化炉本体，所述固化炉本体上设有通槽且所述固化炉本体内设有传动带和喷射式加热器，所述通槽内放置有放置网，还包括：喷吹组件，所述喷吹组件中通过旋转驱动元件使所述喷射式加热器喷射出的气流流通速度加快，集中热量喷吹至放于所述放置网上方的玻璃棉上使其固化的速度加快；通过设置喷吹组件，旋转驱动元件使得气流流通的速度加快，气流的集中性更强，从第一出风管和第二出风管内喷吹出的热气的温度大于固化炉本体内温度，避免了由于固化炉本体内空间较大温度不够高而无法对玻璃棉进行有效固化情况的发生，也加快了固化的速度，提高固化的效率。提高固化的效率。提高固化的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃棉固化炉自动喷吹装置
[0001]本公开涉及玻璃棉固化炉
，具体涉及一种玻璃棉固化炉自动喷吹装置。
技术介绍
[0002]玻璃棉属于玻璃纤维中的一个类别，是一种人造无机纤维。玻璃棉是将熔融玻璃纤维化，形成棉状的材料，化学成分属玻璃类，是一种无机质纤维，具有成型好、体积密度小、热导率低、保温绝热、吸音性能好、耐腐蚀、化学性能稳定。固化是指在电子行业及其它各种行业中，为了增强材料结合的应力而采用的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺。实施固化的容器即为固化炉。
[0003]申请号为CN201822134084.4公开的玻璃棉固化炉，该装置包括炉体，所述炉体的内部底端壁卡接设置有固定底板，固定底板的上侧通过第二滑块连接有下侧放置网，炉体靠近所述下侧放置网的上侧设置有传输带，传输带的上螺钉固定有加热器，炉体靠近所述传输带的内壁螺钉固定有上侧固定板，通过在固化炉内设置上侧放置网和下侧放置网，在上侧放置网和下侧放置网之间设置可循环运动的传输带，保证了对玻璃棉受热固定的均匀性，提高了对玻璃棉固化加工的工作效率。
[0004]但该文件中的玻璃棉固化炉在对玻璃棉进行加热固化的过程中，由于加热器所喷吹的热气易弥散于玻璃棉固化炉炉内，而固化炉炉内容纳有大量零件和玻璃棉，使得固化炉炉内的空间较大，热量难以集中于玻璃棉上，固化炉炉内的温度使玻璃棉固化的速度较慢，降低了对玻璃棉固化加工的工作效率。
[0005]鉴于此，我们提出一种玻璃棉固化炉自动喷吹装置。
技术实现思路
[0006]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种玻璃棉固化炉自动喷吹装置。
[0007]第一方面，本申请提供了一种玻璃棉固化炉自动喷吹装置，包括：
[0008]固化炉本体，所述固化炉本体上设有通槽且所述固化炉本体内设有传动带和喷射式加热器，所述通槽内放置有放置网；
[0009]喷吹组件，所述喷吹组件中通过旋转驱动元件使所述喷射式加热器喷射出的气流流通速度加快，集中热量喷吹至放于所述放置网上方的玻璃棉上使其固化的速度加快。
[0010]根据本申请实施例提供的技术方案，所述固化炉本体内设有转动轴和滚轮，所述转动轴通过一个动力源驱动其转动从而带动所述转动轴和滚轮转动，使传动带得以转动运行。
[0011]根据本申请实施例提供的技术方案，所述喷吹组件包括外风管，所述外风管上设有多个第一出风孔且在所述外风管上呈多组圆周分布。
[0012]根据本申请实施例提供的技术方案，所述喷吹组件还包括内风管，所述内风管上设有多个第二出风孔且在所述内风管上呈多组圆周分布。
[0013]根据本申请实施例提供的技术方案，所述外风管和所述内风管之间设有轴承，所
述轴承的外圈与所述外风管连接，内圈与所述内风管连接。
[0014]根据本申请实施例提供的技术方案，所述内风管上方设有安装板和位于其上的固定柱且所述固定柱在所述安装板上呈圆周分布。
[0015]根据本申请实施例提供的技术方案，所述旋转驱动元件为轴流风扇，所述喷射式加热器中的气流在通过所述轴流风扇时使所述轴流风扇发生旋转。
[0016]根据本申请实施例提供的技术方案，所述轴流风扇上方设有第一出风管和第二出风管。
[0017]综上所述，本技术方案具体公开了一种玻璃棉固化炉自动喷吹装置，通过设置的喷吹组件，其旋转驱动元件使得喷射式加热器喷射的气流流通的速度加快，气流的集中性更强，集中热量喷吹至放于述放置网上方的玻璃棉上使其固化的速度加快，而从第一出风管和第二出风管内喷吹出的热气的温度大于固化炉本体内温度，避免了由于固化炉本体内空间较大温度不够高而无法对玻璃棉进行有效固化情况的发生，也加快了固化的速度，提高固化的效率。
附图说明
[0018]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0019]图1为一种玻璃棉固化炉自动喷吹装置结构示意图。
[0020]图2为一种玻璃棉固化炉自动喷吹装置剖视结构示意图。
[0021]图3为一种玻璃棉固化炉自动喷吹装置剖视结构示意图。
[0022]图4为喷吹组件结构示意图。
[0023]图5为喷吹组件剖视结构示意图。
[0024]图6为喷吹组件部分结构示意图。
[0025]图中标号：1、固化炉本体；2、观察窗口；3、通槽；4、放置网；5、转动轴；6、滚轮；7、传动带；8、喷射式加热器；9、喷吹组件；91、外风管；911、第一出风孔；92、第一出风管；93、第二出风管；94、内风管；941、第二出风孔；95、轴承；96、轴流风扇；961、安装孔；97、安装板；971、固定柱。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0028]实施例一
[0029]请参考图1至图6所示，一种玻璃棉固化炉自动喷吹装置，包括固化炉本体1，固化炉本体1上设有通槽3且固化炉本体1内设有传动带7和喷射式加热器8，通槽3内放置有放置网4，固化炉本体1一侧设有观察窗口2，喷射式加热器8设为两个且与传动带7固定连接，放置网4设为两个，分别位于喷射式加热器8上下两侧，固化炉本体1内设有转动轴5和滚轮6，
转动轴5通过一个动力源驱动其转动从而带动转动轴5和滚轮6转动，使传动带7得以转动运行。动力源为电机，电机固定于固化炉本体1的外壁上且与转动轴5的输出轴固定连接，转动轴5远离电机的一端设有轴承，轴承的外圈与固化炉本体1的内壁固定连接，内圈与转动轴5固定连接。
[0030]还包括喷吹组件9，喷吹组件9中通过旋转驱动元件使喷射式加热器8喷射出的气流流通速度加快，集中热量喷吹至放于放置网4上方的玻璃棉上使其固化的速度加快。
[0031]喷吹组件9包括外风管91，外风管91上设有多个第一出风孔911且在外风管91上呈多组圆周分布。外风管91与喷射式加热器8相连接，喷射式加热器8所喷射出的热气在外风管91上的第一出风孔911处向外弥散，对玻璃棉进行固化处理。
[0032]喷吹组件9还包括内风管94，内风管94上设有多个第二出风孔941且在内风管94上呈多组圆周分布。喷射式加热器8所喷射出的热气在内风管94上的第二出风孔941处向外弥散，对玻璃棉进行固化处理。
[0033]外风管91和内风管94之间设有轴承95，轴承95的外圈与外风管91连接，内圈与内风管94连接。内风管94转动时外风管91不会随之转动。内风管94上方设有安装板97和位于其上的固定柱971且固定柱971在安装板97上呈圆周分布，安装板97上端与固定柱971固定连接，下端与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃棉固化炉自动喷吹装置，其特征在于，包括：固化炉本体(1)，所述固化炉本体(1)上设有通槽(3)且所述固化炉本体(1)内设有传动带(7)和喷射式加热器(8)，所述通槽(3)内放置有放置网(4)；喷吹组件(9)，所述喷吹组件(9)中通过旋转驱动元件使所述喷射式加热器(8)喷射出的气流流通速度加快，集中热量喷吹至放于所述放置网(4)上方的玻璃棉上使其固化的速度加快。2.根据权利要求1所述的一种玻璃棉固化炉自动喷吹装置，其特征在于，所述固化炉本体(1)内设有转动轴(5)和滚轮(6)，所述转动轴(5)通过一个动力源驱动其转动从而带动所述转动轴(5)和滚轮(6)转动，使传动带(7)得以转动运行。3.根据权利要求2所述的一种玻璃棉固化炉自动喷吹装置，其特征在于，所述喷吹组件(9)包括外风管(91)，所述外风管(91)上设有多个第一出风孔(911)且在所述外风管(91)上呈多组圆周分布。4.根据权利要求3所述的一种玻璃棉固化炉自动喷吹装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：高景岐，高景升，
申请(专利权)人：河北神州绝热科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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