本申请公开了一种声学板制品贴玻璃纤维装置，包括承载架，还包括：升降部件一，用于调节所述碾碎仓和所述传动部件之间的间距；碾碎部件，使放于所述碾碎仓内的粗玻璃纤维被碾碎成细玻璃纤维；升降部件二，用于调节所述粘接锟和所述传动部件之间的间距，使细玻璃纤维粘接于不同厚度的声学板制品上；通过设置碾碎仓、碾碎部件和粘接锟，可将粗玻璃纤维碾碎至细玻璃纤维，最后再将细玻璃纤维自动铺设于和粘接于声学板制品上，无需人工手动操作，降低劳动强度，提高了粘贴的效率，再配合升降部件一和升降部件二，可适用于不同厚度的声学板制品的粘接，增强实用性。增强实用性。增强实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种声学板制品贴玻璃纤维装置
[0001]本公开涉及玻璃纤维粘贴设备
，具体涉及一种声学板制品贴玻璃纤维装置。
技术介绍
[0002]玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，然而在声学板制品中，需要在其上粘贴细玻璃纤维，用来加强声学板制品的遇火稳定性。
[0003]现有技术中CN204589056U的一种自动粘贴玻璃纤维网格布的装置，属于玻璃纤维网格布粘贴设备的
其技术方案为：一种自动粘贴玻璃纤维网格布的装置，包括底盘和分离机,底盘横截面呈三角形，底盘的下部设置有行走滚轮,分离机包括一对支撑板，设置于支撑板之间的滚轴总成，切割总成，支撑板平行设置在底盘的斜面上，滚轴总成包括依次设置的悬挂轴、分离轴和牵引轴，切割总成包括滑行杆和切割头，滑行杆设置在支撑板与牵引轴结合部的上部，滑行杆设置在支撑板上，切割头设置在滑行杆上。
[0004]该装置虽有粘贴玻璃纤维的作用，并不适用于声学板制品的粘贴，通常多采用干法添加将玻璃纤维粘贴到声学板制品上，其都是人工提前将粗玻璃纤维碾碎成细玻璃纤维，再手动将细玻璃纤维依次铺设到声学板制品上进行粘贴，长时间下来，这种方式，人工成本高，且劳动强度也非常高，同时对不同型号的声学板制品粘贴也非常不便，进而工作效率慢。
[0005]鉴于此，我们提出一种声学板制品贴玻璃纤维装置。
技术实现思路
[0006]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种声学板制品贴玻璃纤维装置。
[0007]第一方面，本申请提供了一种声学板制品贴玻璃纤维装置，包括：
[0008]承载架，所述承载架上设置两个左右对称的固定座，两个所述固定座之间转动连接有粘接锟，且两个所述固定座前侧设置有碾碎仓，所述碾碎仓正下方固定安装有下料口，且所述承载架还设置有传动部件；
[0009]升降部件一，所述升降部件一沿着垂直于所述承载架的方向移动，并和所述碾碎仓下方两侧连接，用于调节所述碾碎仓和所述传动部件之间的间距，使不同厚度的声学板制品进行粘贴加工；
[0010]碾碎部件，所述碾碎部件设置于所述碾碎仓内，使放于所述碾碎仓内的粗玻璃纤维被碾碎成细玻璃纤维，并从所述下料口中下料至所述传动部件的声学板制品上；
[0011]升降部件二，所述升降部件二沿着垂直于所述承载架的方向移动，并和每个所述固定座底部固定连接，用于调节所述粘接锟和所述传动部件之间的间距，使细玻璃纤维粘接于不同厚度的声学板制品上。
[0012]根据本申请实施例提供的技术方案，所述承载架底部四周均固定安装有支撑架。
[0013]根据本申请实施例提供的技术方案，每个所述升降部件二均包括电动伸缩杆以及两个对称的导向杆一，所述电动伸缩杆的固定端固定安装于承载架上，且所述电动伸缩杆的活动端和固定座底部固定连接。
[0014]根据本申请实施例提供的技术方案，两个所述导向杆一底部均固定安装于承载架上，两个所述导向杆一上端穿过固定座，并伸出至固定座上方，且两个所述导向杆一和固定座滑动连接。
[0015]根据本申请实施例提供的技术方案，每个所述升降部件一均包括两个对称的导向杆二，两个所述导向杆二底部和承载架固定连接，两个所述导向杆二上端穿过碾碎仓，且两个所述导向杆二和碾碎仓滑动连接，两个所述导向杆二之间设置有驱动碾碎仓升降的第一动力源。
[0016]根据本申请实施例提供的技术方案，所述碾碎部件包括碾压锟一以及碾压锟二，所述碾压锟一和碾压锟二相互对称，且所述碾压锟一和碾压锟二均转动连接于碾碎仓的内壁上，所述碾压锟二的一侧设置有驱动其转动的第二动力源。
[0017]根据本申请实施例提供的技术方案，所述碾压锟一上固定连接有齿轮一，所述碾压锟二撒花姑娘固定连接有齿轮二。
[0018]根据本申请实施例提供的技术方案，所述齿轮一和齿轮二均设置于碾碎仓外侧，且所述齿轮一和齿轮二之间相互啮合。
[0019]综上所述，本技术方案具体公开了一种声学板制品贴玻璃纤维装置，通过设置碾碎仓、碾碎部件和粘接锟，可将粗玻璃纤维碾碎至细玻璃纤维，最后再将细玻璃纤维自动铺设于和粘接于声学板制品上，无需人工手动操作，降低劳动强度，提高了粘贴的效率；
[0020]通过设置升降部件一和升降部件二，可分别控制碾碎仓下方的下料口和粘接锟的高度，使得下料口和粘接锟可对不同厚度的声学板制品进行铺设细玻璃纤维和挤压粘接，实用性高，效率快。
附图说明
[0021]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0022]图1为一种声学板制品贴玻璃纤维装置结构示意图。
[0023]图2为承载架结构示意图。
[0024]图3为固定座结构示意图。
[0025]图4为碾碎仓结构示意图。
[0026]图5为碾碎部件结构示意图。
[0027]图中标号：1、承载架；11、支撑架；12、传送带；13、固定座；131、导向杆一；132、电动伸缩杆；14、粘接锟；2、碾碎仓；21、下料口；22、电动缸；23、导向杆二；24、碾碎部件；241、碾压锟一；242、齿轮一；243、碾压锟二；244、齿轮二；245、驱动电机。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了
便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0029]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0030]实施例一
[0031]请参考图1至图5所示，一种声学板制品贴玻璃纤维装置，包括：
[0032]承载架1，承载架1上设置两个左右对称的固定座13，两个固定座13之间转动连接有粘接锟14，且两个固定座13前侧设置有碾碎仓2，碾碎仓2正下方固定安装有下料口21，且承载架1还设置有传动部件，承载架1底部四周均固定安装有支撑架11。
[0033]值得补充说明的是，传动部件包括：两个前后对称的传动锟，两个传动锟均转动连接于承载架1上，承载架1上固定安装有慢速电机，慢速电机的输出轴和其中一个传动锟固定连接，且两个传动锟之间设置有传送带12，两个传动锟之间通过传送带12转动连接。
[0034]本实施例中，启动慢速电机带动其上固定连接的传动锟转动，由于两个传动锟之间通过传送带12转动连接，因而可将声学板制品放置于传送带12上进行传送至碾碎仓2下，进行铺设细玻璃纤维，之后再通过传送带12传送，将声学板制品至带动粘接锟14下方，而声学板制品移动则可带动粘接锟14转动，进而粘接锟14可对声学板制品上铺设的细玻璃纤维进行挤压粘贴，简单快捷，无需人工手动粘贴，降低工作人员的劳动强度。
[0035]升降部件一，升降部件一沿着垂直于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种声学板制品贴玻璃纤维装置，其特征在于，包括：承载架(1)，所述承载架(1)上设置两个左右对称的固定座(13)，两个所述固定座(13)之间转动连接有粘接锟(14)，且两个所述固定座(13)前侧设置有碾碎仓(2)，所述碾碎仓(2)正下方固定安装有下料口(21)，且所述承载架(1)还设置有传动部件；升降部件一，所述升降部件一沿着垂直于所述承载架(1)的方向移动，并和所述碾碎仓(2)下方两侧连接，用于调节所述碾碎仓(2)和所述传动部件之间的间距，使不同厚度的声学板制品进行粘贴加工；碾碎部件(24)，所述碾碎部件(24)设置于所述碾碎仓(2)内，使放于所述碾碎仓(2)内的粗玻璃纤维被碾碎成细玻璃纤维，并从所述下料口(21)中下料至所述传动部件的声学板制品上；升降部件二，所述升降部件二沿着垂直于所述承载架(1)的方向移动，并和每个所述固定座(13)底部固定连接，用于调节所述粘接锟(14)和所述传动部件之间的间距，使细玻璃纤维粘接于不同厚度的声学板制品上。2.根据权利要求1所述的一种声学板制品贴玻璃纤维装置，其特征在于，所述承载架(1)底部四周均固定安装有支撑架(11)。3.根据权利要求1所述的一种声学板制品贴玻璃纤维装置，其特征在于，每个所述升降部件二均包括电动伸缩杆(132)以及两个对称的导向杆一(131)，所述电动伸缩杆(132)的固定端固定安装于承载架(1)上，且所述电动伸缩杆(132)的活动端和固定座(13)底部固定连接。4.根据权利要求3...
【专利技术属性】
技术研发人员：高景岐，高景升，
申请(专利权)人：河北神州绝热科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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