一种耐高温极限玻璃棉板制造技术

本申请公开了一种耐高温极限玻璃棉板，包括玻璃棉板本体，所述玻璃棉板本体由玻璃棉层、两个上下对称的云母隔离层以及两个上下对称的防水透气膜构成，还包括防护件，所述防护件沿着所述玻璃棉板本体表面铺设，用于整个玻璃棉板表面的防护；连接部件，所述连接部件设置于所述玻璃棉板本体上，用于拼接多个玻璃棉板；通过设置玻璃棉层和云母隔离层，使得玻璃棉板具有较强的耐高温性能，再配合防摩擦层、网状加强筋和防水透气膜，可提高玻璃棉板的使用寿命，同时再通过连接部件，可实现多块玻璃棉板之间的拼接，便于后期的维护和安装。便于后期的维护和安装。便于后期的维护和安装。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温极限玻璃棉板


[0001]本公开涉及建筑材料结构
，具体涉及一种耐高温极限玻璃棉板。

技术介绍

[0002]玻璃棉是将玻璃熔融后进行纤维化，通过添加粘结剂固化加工而成的玻璃棉卷毡制品，而玻璃纤维直径取决于离心法挤出技术。
[0003]现有技术中CN213501211U的一种复合玻璃棉板，包括中间的芯材和所述芯材之外的覆层，所述芯材为玻璃棉，所述覆层为增韧卷材，所述玻璃棉的上下两层粘接有所述增韧卷材，所述玻璃棉和所述增韧卷材之间通过聚氨酯发泡胶复合黏贴成一体。
[0004]此技术中的玻璃棉板，多为一整块进行使用，通常都是将整块玻璃棉板包裹在被包裹物外壁，并且多块玻璃棉板之间无法进行拼接，因而相邻的两个玻璃棉板之间无法粘接在一起，还需要通过其他方式将其束缚在一起，安装起来非常麻烦，同时也不利于后期的维护，同时该玻璃棉板，整体的耐高温性能较弱，且易开裂，使用寿命较短。
[0005]鉴于此，我们提出一种耐高温极限玻璃棉板。

技术实现思路

[0006]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种耐高温极限玻璃棉板。
[0007]第一方面，本申请提供了一种耐高温极限玻璃棉板，包括：
[0008]玻璃棉板本体，所述玻璃棉板本体由玻璃棉层、两个上下对称的云母隔离层以及两个上下对称的防水透气膜构成；
[0009]防护件，所述防护件沿着所述玻璃棉板本体表面铺设，用于整个玻璃棉板表面的防护；
[0010]连接部件，所述连接部件设置于所述玻璃棉板本体上，用于拼接多个玻璃棉板。
[0011]根据本申请实施例提供的技术方案，所述玻璃棉板本体远离所述连接部件的一侧开设有T形卡槽，且所述T形卡槽的侧壁上开设有若干个插槽一，每个所述插槽一呈横向设置，并贯穿T形卡槽。
[0012]根据本申请实施例提供的技术方案，所述玻璃棉层设于中部，且所述玻璃棉层的上下两侧和两个云母隔离层相互粘接。
[0013]根据本申请实施例提供的技术方案，两个所述云母隔离层的表面均和每个防水透气膜粘接。
[0014]根据本申请实施例提供的技术方案，所述防护件为防摩擦层，所述防摩擦层分别铺设每个防水透气膜的表面，且所述防摩擦层内设置有网状加强筋。
[0015]根据本申请实施例提供的技术方案，所述连接部件为T形连接块，所述T形连接块上开设有若干个插槽二，每个所述插槽二内均插接有插块，所述插块的材质和玻璃棉板本体的材质一致。
[0016]综上所述，本技术方案具体公开了一种耐高温极限玻璃棉板，通过设置玻璃棉层
和云母隔离层，双层的作用下，可使得玻璃棉板具有较强的耐高温性能；
[0017]通过设置防摩擦层、网状加强筋和防水透气膜，可提高了玻璃棉板表面的抗拉强度和防水透气性，从而延长了玻璃棉板的使用寿命；
[0018]通过设置连接部件，利用T形连接块和T形卡槽相互适配，来实现多块玻璃棉板之间的拼接，从而便于后期的维护和安装。
附图说明
[0019]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0020]图1为一种耐高温极限玻璃棉板结构示意图。
[0021]图2为玻璃棉板本体结构示意图。
[0022]图3为玻璃棉板本体剖视结构示意图。
[0023]图4为防摩擦层结构示意图。
[0024]图5为T形连接块结构示意图。
[0025]图中标号：1、玻璃棉板本体；11、T形卡槽；12、插槽一；13、玻璃棉层；14、云母隔离层；15、防水透气膜；2、防摩擦层；21、网状加强筋；3、T形连接块；31、插槽二；32、插块。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0028]实施例一
[0029]请参考图1至图5所示，一种耐高温极限玻璃棉板，包括：
[0030]玻璃棉板本体1，玻璃棉板本体1远离连接部件的一侧开设有T形卡槽11，且T形卡槽11的侧壁上开设有若干个插槽一12，每个插槽一12呈横向设置，并贯穿T形卡槽11，玻璃棉板本体1由玻璃棉层13、两个上下对称的云母隔离层14以及两个上下对称的防水透气膜15构成，玻璃棉层13设于中部，且玻璃棉层13的上下两侧和两个云母隔离层14相互粘接，两个云母隔离层14的表面均和每个防水透气膜15粘接。
[0031]防护件，防护件沿着玻璃棉板本体1表面铺设，用于整个玻璃棉板表面的防护，防护件为防摩擦层2，防摩擦层2分别铺设每个防水透气膜15的表面，且防摩擦层2内设置有网状加强筋21。
[0032]值得补充说明的是，防摩擦层2采用塑料或棉布的材质制成。
[0033]连接部件，连接部件设置于玻璃棉板本体1上，用于拼接多个玻璃棉板，连接部件为T形连接块3，T形连接块3上开设有若干个插槽二31，每个插槽二31内均插接有插块32，插块32的材质和玻璃棉板本体1的材质一致。
[0034]需要补充说明的是，相互拼接的玻璃棉板本体1上的T形连接块3和T形卡槽11相互插接，且T形连接块3上的每个插槽二31和玻璃棉板本体1上的每个插槽一12相互适配。
[0035]工作原理：具体使用时，首先，玻璃棉板本体1由玻璃棉层13、两个上下对称的云母隔离层14以及两个上下对称的防水透气膜15构成，其中玻璃棉层13是将玻璃熔融后进行纤维化，通过添加粘结剂固化加工而成的玻璃棉卷毡制品，具有耐高温和隔音的性能，而又在玻璃棉层13上下两层均设置有云母隔离层14，其云母本身就具有耐高温、耐火焰、绝缘的特点，从而使得玻璃棉板具有较强的耐高温性能，同时在两个云母隔离层14上铺设防水透气膜15，进而可有效提高玻璃棉板的防水透气性，保证玻璃棉板的使用寿命；
[0036]其次，在对多块玻璃棉板进行拼接时，可将一块玻璃棉板本体1的T形连接块3插入另一块玻璃棉板本体1的T形卡槽11内，再通过多个插块32依次穿过玻璃棉板本体1上的插槽一12以及T形连接块3上的插槽二31，将其固定插接于插槽一12和插槽二31中，因而可实现T形连接块3和T形卡槽11间的固定，从而便于将多块玻璃棉板进行拼接，便于后期的维护和安装；
[0037]最后，可将拼接好的玻璃棉板本体1上铺设的防摩擦层2和被包裹的外壁紧贴，因此，防摩擦层2可与被包裹物相互摩擦，起到防护作用，再由于防摩擦层2内设有网状加强筋21，进而可提高了玻璃棉板表面的抗拉强度，从而进一步延长了玻璃棉板的使用寿命。
[0038]以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温极限玻璃棉板，其特征在于，包括：玻璃棉板本体(1)，所述玻璃棉板本体(1)由玻璃棉层(13)、两个上下对称的云母隔离层(14)以及两个上下对称的防水透气膜(15)构成；防护件，所述防护件沿着所述玻璃棉板本体(1)表面铺设，用于整个玻璃棉板表面的防护；连接部件，所述连接部件设置于所述玻璃棉板本体(1)上，用于拼接多个玻璃棉板。2.根据权利要求1所述的一种耐高温极限玻璃棉板，其特征在于，所述玻璃棉板本体(1)远离所述连接部件的一侧开设有T形卡槽(11)，且所述T形卡槽(11)的侧壁上开设有若干个插槽一(12)，每个所述插槽一(12)呈横向设置，并贯穿T形卡槽(11)。3.根据权利要求1所述的一种耐高温极限玻璃棉板，其特征在于，所述玻璃棉层...

【专利技术属性】
技术研发人员：高景岐，高景升，
申请(专利权)人：河北神州绝热科技有限公司，
类型：新型
国别省市：