一种玻璃液导料管校准装置制造方法及图纸

技术编号:36205935 阅读:17 留言:0更新日期:2023-01-04 12:01
本申请提供一种玻璃液导料管校准装置,包括料道、多个导料管、激光发射组件及驱动组件,料道底面沿第一方向分布排列有多个第一出口,第一出口轴线方向为第二方向;料道底部与各第一出口对应处设有多个导料管,用于接收由第一出口流出的玻璃液;激光发射组件设于料道底部,用于向多个导料管和与其相对应的第一出口之间发射激光束,激光束的延伸方向为所述第一方向;驱动组件可驱动各导料管沿第三方向移动,直至各导料管沿第二方向的轴线的延长线与激光束相交;本方案中,驱动电机根据各导料管与激光发射组件发射的激光束位置差距来驱动导料管移动至各第一出口正下方,可保障加工中料道内的玻璃液顺利进入各导料管内。料道内的玻璃液顺利进入各导料管内。料道内的玻璃液顺利进入各导料管内。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃液导料管校准装置


[0001]本申请涉及加工校准
,具体涉及一种玻璃液导料管校准装置。

技术介绍

[0002]玻璃纤维是非常好的金属材料替代材料,随着市场经济的迅速发展,玻璃纤维成为建筑、交通、电子、电气、化工、冶金、鞋材、环境保护、国防等行业必不可少的原材料;由于在多个领域得到广泛应用,因此,玻璃纤维日益受到人们的重视,在生产玻璃纤维时通常需要通过离心机将玻璃液转换为玻璃纤维甩出,但有时离心机内的导料管无法与玻璃液流出口处于垂直位置,导致加工中料道内的玻璃液不能顺利进入各导料管内。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,本申请旨在提供一种玻璃液导料管校准装置,包括:
[0004]料道,所述料道底面沿第一方向分布排列有多个第一出口,所述第一出口轴线方向为第二方向,所述第二方向垂直于所述第一方向;所述第一出口的中心为第一中心;
[0005]多个导料管,所述导料管设于所述料道底部,与每个所述第一出口对应设置,所述导料管用于接收由所述第一出口流出的玻璃液;
[0006]激光发射组件,所述激光发射组件设于所述料道底部,所述激光发射组件用于向多个所述导料管和与其相对应的所述第一出口之间发射激光束,所述激光束的延伸方向为所述第一方向;所述激光束位于各所述第一中心的正下方;
[0007]驱动组件,所述驱动组件用于驱动各所述导料管沿第三方向移动,直至各所述导料管沿所述第二方向的轴线的延长线与所述激光束相交;所述第三方向垂直于所述第一方向且垂直于所述第二方向。
[0008]根据本申请实施例提供的技术方案,各所述导料管远离所述第一出口端连接有离心组件,所述离心组件内具有第一腔体,所述导料管与所述第一腔体连通,所述离心组件用于将所述第一腔体内的玻璃液转换为玻璃纤维,所述驱动组件可驱动所述离心组件带动所述导料管沿所述第三方向移动;所述离心组件上还设有与所述第一腔体连通的第二出口。
[0009]根据本申请实施例提供的技术方案,所述离心组件远离所述导料管端设有滑动组件,所述滑动组件延伸方向为所述第三方向,所述驱动组件可驱动所述离心组件带动所述导料管沿所述滑动组件移动。
[0010]根据本申请实施例提供的技术方案,所述驱动组件为伺服电机。
[0011]根据本申请实施例提供的技术方案,所述激光发射组件侧设有摄像组件,所述摄像组件用于获取第一图像,所述第一图像包括所述导料管靠近所述第一出口端和所述激光束在所述摄像组件成像中的激光点。
[0012]根据本申请实施例提供的技术方案,还包括溜槽,所述溜槽开口方向朝向靠近所述料道端,所述玻璃纤维可由各所述第二出口流至所述溜槽。
[0013]综上所述,本申请提出一种玻璃液导料管校准装置,包括料道、多个导料管、激光发射组件及驱动组件,料道底面沿第一方向分布排列有多个第一出口,第一出口轴线方向为第二方向;料道底部与各第一出口对应处设有多个导料管,用于接收由第一出口流出的玻璃液;激光发射组件设于料道底部,用于向多个导料管和与其相对应的第一出口之间发射激光束,激光束的延伸方向为所述第一方向;驱动组件可驱动各导料管沿第三方向移动,直至各导料管沿第二方向的轴线的延长线与激光束相交;本方案中,驱动电机根据各导料管与激光发射组件发射的激光束位置差距来驱动导料管移动至各第一出口正下方,可保障加工中料道内的玻璃液顺利进入各导料管内。
附图说明
[0014]图1为本申请实施例提供的一种玻璃液导料管校准装置的结构示意图;
[0015]图2为本申请实施例提供的第一图像示意图。
[0016]图中所述文字标注表示为:
[0017]1、料道;101、第一出口;2、导料管;3、玻璃液;4、激光发射组件; 401、激光束;5、离心组件;6、溜槽;601、第一通道;7、激光点。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术,而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0019]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0020]诚如
技术介绍
中提到的,针对现有技术中的问题,本申请提出了一种一种玻璃液导料管校准装置,如图1所示,包括:
[0021]料道1,所述料道1底面沿第一方向分布排列有多个第一出口101,所述第一出口101轴线方向为第二方向,所述第二方向垂直于所述第一方向;所述第一出口101的中心为第一中心;可选地,所述料道1为长方体通道,所述第一方向为水平方向,所述第二方向为竖直方向;
[0022]多个导料管2,所述导料管2设于所述料道1底部,与每个所述第一出口101对应设置,所述导料管2用于接收由所述第一出口101流出的玻璃液3;可选地,所述导料管2选用圆柱体管,所述圆柱体管顶端直径大于所述第一出口101直径,可保障从所述第一出口101流出的所述玻璃液3全部流进所述导料管2;
[0023]激光发射组件4,所述激光发射组件4设于所述料道1底部,所述激光发射组件4用于向多个所述导料管2和与其相对应的所述第一出口101之间发射激光束401,所述激光束401的延伸方向为所述第一方向;所述激光束401位于各所述第一中心的正下方;在某些特定情景下,所述导料管2 与所述第一出口101不垂直设置会导致所述玻璃液3不能完全流进所述导料管2;可选地,所述激光发射组件4选用固体激光器,所述固体激光器体积小、使用方便、输出功率大,所述固体激光器顶端螺接于所述料道1底部,所述固体激光器向水平方向发射激光束401,所述激光束401可作为所述导料管2调整位置的基准线。
[0024]驱动组件,所述驱动组件用于驱动各所述导料管2沿第三方向移动,直至各所述导料管2沿所述第二方向的轴线的延长线与所述激光束401相交;所述第三方向垂直于所述第一方向且垂直于所述第二方向;可选地,所述第三方向为水平方向;在某些特定情景下,各所述导料管2沿所述第一方向的距离不变,调节所述导料管2位置时只需沿所述第三方向移动。
[0025]进一步地,各所述导料管2远离所述第一出口101端连接有离心组件5,所述离心组件5内具有第一腔体,所述导料管2与所述第一腔体连通,所述离心组件5用于将所述第一腔体内的玻璃液3转换为玻璃纤维,所述驱动组件可驱动所述离心组件5带动所述导料管2沿所述第三方向移动;所述离心组件5上还设有与所述第一腔体连通的第二出口;在某些特定情景下,所述玻璃液3需经过离心转换成玻璃纤维,可选地,所述离心组件5 选用离心机,所述离心机包括主轴,所述主轴底端连接有离心头,所述导料管2螺接于所述离心机内壁,且底端位于所述离心头正上方,所述玻璃液3通过所述导料管2底端流出后流进所述离心头内,所述离心头底端具有多个第一孔,所述主轴带动所述离心头高速转动,将所述玻璃液3离心成玻璃纤维后由多个本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃液导料管校准装置,其特征在于,包括:料道(1),所述料道(1)底面沿第一方向分布排列有多个第一出口(101),所述第一出口(101)轴线方向为第二方向,所述第二方向垂直于所述第一方向;所述第一出口(101)的中心为第一中心;多个导料管(2),所述导料管(2)设于所述料道(1)底部,与每个所述第一出口(101)对应设置,所述导料管(2)用于接收由所述第一出口(101)流出的玻璃液(3);激光发射组件(4),所述激光发射组件(4)设于所述料道(1)底部,所述激光发射组件(4)用于向多个所述导料管(2)和与其相对应的所述第一出口(101)之间发射激光束(401),所述激光束(401)的延伸方向为所述第一方向;所述激光束(401)位于各所述第一中心的正下方;驱动组件,所述驱动组件用于驱动各所述导料管(2)沿第三方向移动,直至各所述导料管(2)沿所述第二方向的轴线的延长线与所述激光束(401)相交;所述第三方向垂直于所述第一方向且垂直于所述第二方向。2.根据权利要求1所述的玻璃液导料管校准装置,其特征在于:各所述导料管(2)远离所述第一出口(101)端连接有离心组件(5),所述离心...

【专利技术属性】
技术研发人员:高铁强高景超王景川
申请(专利权)人:河北神州绝热科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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