一种离心玻璃棉喷吹设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种离心玻璃棉喷吹设备，包括喷吹器本体，所述喷吹器本体包括第一安装板、第二安装板、离心筒和环形喷吹燃烧器，所述第一安装板和第二安装板之间有离心筒，所述离心筒的中部设置有安装轴，所述第二安装板设置为环形，所述安装轴的上方设置有旋转盘，所述旋转盘的中部与安装轴的顶部固定连接，所述第二安装板的上方设置有驱动装置，所述驱动装置包括驱动杆，本实用新型专利技术所述离心筒可在第一安装板和第二安装板之间稳定的转动，通过驱动杆与离心筒铰接即可驱动离心筒转动，所述驱动电机不直接与离心筒接触，可有效防止离心筒因驱动电机的快速转动而产生的震动，增加离心筒的使用寿命。筒的使用寿命。筒的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种离心玻璃棉喷吹设备


[0001]本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种离心玻璃棉喷吹设备。

技术介绍

[0002]玻璃棉的离心设备多数采用驱动电机的输出轴与离心筒的顶端或者底端连接，驱动离心筒的转动对离心筒中的物料进行离心甩出纤细的玻璃纤维,但是由于驱动电机的直接连接会产生极大的晃动，并且离心筒的与驱动电机的输出轴的同轴度不高，离心筒在长期转动先会产生变形损坏。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的缺陷，本技术提供了一种离心玻璃棉喷吹设备，包括喷吹器本体，所述喷吹器本体包括第一安装板、第二安装板、离心筒和环形喷吹燃烧器，所述第一安装板和第二安装板之间有离心筒，所述离心筒侧壁上设置有出料孔，所述离心筒的外侧设置有环形喷吹燃烧器，所述离心筒的底端设置为封闭端，所述离心筒的底端与第一安装板可转动安装，其特征在于，所述离心筒的中部设置有安装轴，所述第二安装板设置为环形，所述安装轴的上方设置有旋转盘，所述旋转盘的中部与安装轴的顶部固定连接，所述第二安装板的上方设置有驱动装置，所述驱动装置包括驱动杆，所述驱动杆的一端与离心筒的顶部铰接，所述驱动杆的另一端与安装轴的顶部铰接，所述驱动杆中部设置有滑套，所述滑套与驱动杆滑动配合，所述滑套的顶部与连接杆的一端铰接，所述连接杆的另一端与旋转杆的一端铰接，所述旋转杆的另一端与安装座上的驱动电机的转轴固定连接。
[0004]优选的是，所述安装轴的底端与第一安装板固定连接，所述安装轴通过密封轴承与离心筒的底壁可转动安装。
[0005]优选的是，所述离心筒的顶部外侧的外安装边与第二安装板的内侧壁转动配合，所述旋转盘外侧边缘与离心筒的顶部的内安装边可转动配合。
[0006]优选的是，所述连接杆的上方设置有滑槽，所述滑槽内设置有滑动配合的滑块，所述滑块与连接杆的中部铰接。
[0007]本技术的有益效果为：
[0008]本技术所述离心筒可在第一安装板和第二安装板之间稳定的转动，通过驱动杆与离心筒铰接即可驱动离心筒转动，所述驱动电机不直接与离心筒接触，可有效防止离心筒因驱动电机的快速转动而产生的震动，增加离心筒的使用寿命。
附图说明
[0009]图1为本技术俯视图；
[0010]图2为所述离心筒内部结构示意图；
[0011]图3为所述连接杆与滑槽结构安装结构示意图。
[0012]所示附图中，第一安装板1，第二安装板2，离心筒3，环形喷吹燃烧器4，出料孔5，安
装轴6，密封轴承7，旋转盘8，驱动装置9，驱动杆10，滑套 11，连接杆12，旋转杆13，安装座14，驱动电机15，滑槽16，滑块17。
具体实施方式
[0013]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0015]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0016]如图1
‑
2所示，本实施例提供了一种离心玻璃棉喷吹设备，包括喷吹器本体，所述喷吹器本体包括第一安装板1、第二安装板2、离心筒3和环形喷吹燃烧器4，所述第一安装板1和第二安装板2之间有离心筒3，所述离心筒3 侧壁上设置有出料孔5，所述离心筒3的外侧设置有环形喷吹燃烧器4，所述离心筒3的底端设置为封闭端，所述离心筒3的底端与第一安装板1可转动安装，所述离心筒3的中部设置有安装轴6，所述安装轴6的底端与第一安装板 1固定连接，所述安装轴6通过密封轴承7与离心筒3的底壁可转动安装，所述第二安装板2设置为环形，所述离心筒3的顶部外侧的外安装边与第二安装板2的内侧壁转动配合，所述安装轴6的上方设置有旋转盘8，所述旋转盘8 的中部与安装轴6的顶部固定连接，所述旋转盘8外侧边缘与离心筒3的顶部的内安装边可转动配合，所述离心筒3可在第一安装板1和第二安装板2之间稳定的转动，所述离心筒3转动过程中通过出料孔5将物料甩出，通过环形喷吹燃烧器4喷吹成型，所述第二安装板2的上方设置有驱动装置9，所述驱动装置9包括驱动杆10，所述驱动杆10的一端与离心筒3的顶部铰接，所述驱动杆10的另一端与安装轴6的顶部铰接，所述驱动杆10中部设置有滑套11，所述滑套11与驱动杆10滑动配合，所述滑套11的顶部与连接杆12的一端铰接，所述连接杆12的另一端与旋转杆13的一端铰接，所述旋转杆13的另一端与安装座14上的驱动电机15的转轴固定连接，所述连接杆12的上方设置有滑槽16，所述滑槽16内设置有滑动配合的滑块17，所述滑块17与连接杆 12的中部铰接，通过启动驱动电机15，所述驱动电机15可带动旋转杆13转动，连接杆12的带动滑块17在滑槽16中滑动的同时其端部通过滑套11推动驱动杆10在旋转盘8的上方旋转，所述驱动杆10的端部带动离心筒3转动，本技术中，通过驱动杆10与离心筒3铰接即可驱动离心筒3转动，所述驱动电机15不直接与离心筒3接触，可有效防止离心筒3因驱动电机15的快速转动而产生的震动。
[0017]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心玻璃棉喷吹设备，包括喷吹器本体，所述喷吹器本体包括第一安装板、第二安装板、离心筒和环形喷吹燃烧器，所述第一安装板和第二安装板之间有离心筒，所述离心筒侧壁上设置有出料孔，所述离心筒的外侧设置有环形喷吹燃烧器，所述离心筒的底端设置为封闭端，所述离心筒的底端与第一安装板可转动安装，其特征在于，所述离心筒的中部设置有安装轴，所述第二安装板设置为环形，所述安装轴的上方设置有旋转盘，所述旋转盘的中部与安装轴的顶部固定连接，所述第二安装板的上方设置有驱动装置，所述驱动装置包括驱动杆，所述驱动杆的一端与离心筒的顶部铰接，所述驱动杆的另一端与安装轴的顶部铰接，所述驱动杆中部设置有滑套，所述滑套与驱动杆滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘中岐，刘韶刚，
申请(专利权)人：吉林华利玻璃棉制品有限公司，
类型：新型
国别省市：