一种带有筛分结构的玻璃回收用多级粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有筛分结构的玻璃回收用多级粉碎装置，涉及玻璃回收领域，本实用新型专利技术包括壳体机构，包括外壳以及固设于外壳一侧的出料口；粉碎机构，其设置于外壳内外两侧，粉碎机构包括粉碎组件以及设置于粉碎组件一侧的驱动组件，粉碎组件用于将大块玻璃打碎成小块，驱动组件用于提供粉碎组件运行时所需的动力；收集机构，其设置于出料口一侧。本实用新型专利技术一种带有筛分结构的玻璃回收用多级粉碎装置，通过一个驱动电机同时带动主粉碎辊以及两个副粉碎辊同时转动，不仅节省了电力设备，而且加快了玻璃粉碎的效率，在外壳内部增设带孔底板，未经粉碎合格的大块玻璃会残留在外壳内部进行多级充分粉碎，提高了玻璃的粉碎质量。质量。质量。

A multi-stage crushing device with screening structure for glass recycling

【技术实现步骤摘要】
一种带有筛分结构的玻璃回收用多级粉碎装置


[0001]本技术涉及玻璃回收领域，特别涉及一种带有筛分结构的玻璃回收用多级粉碎装置。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。
[0003]使用过后的玻璃仍具有回收价值，在进行玻璃回收时，通常会对玻璃进行粉碎处理，但是传统的玻璃粉碎装置不具备多级粉碎功能，为此，我们提出了一种带有筛分结构的玻璃回收用多级粉碎装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有筛分结构的玻璃回收用多级粉碎装置，克服了现有技术的不足，通过在外壳内部增设带孔底板，粉碎合格的小块玻璃会从带孔底板的孔洞落到出料口位置，然后滑到收集箱内部，未经粉碎合格的大块玻璃会残留在外壳内部进行多级充分粉碎，提高了玻璃的粉碎质量。
[0005]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案如下：
[0006]一种带有筛分结构的玻璃回收用多级粉碎装置，包括
[0007]壳体机构，包括外壳以及固设于外壳一侧的出料口；
[0008]粉碎机构，其设置于外壳内外两侧，所述粉碎机构包括粉碎组件以及设置于粉碎组件一侧的驱动组件，所述粉碎组件用于将大块玻璃打碎成小块，所述驱动组件用于提供粉碎组件运行时所需的动力；
[0009]收集机构，其设置于出料口一侧，用于集中收集小块玻璃。
[0010]进一步地，所述壳体机构还包括进料口，所述进料口通过铰链安装于外壳顶部，且所述进料口一侧焊接有把手。
[0011]进一步地，所述粉碎组件主要包括主粉碎辊以及副粉碎辊，所述外壳两侧均固设有若干滚珠轴承，所述主粉碎辊两端以及两个副粉碎辊两端均与若干滚珠轴承活动连接，所述主粉碎辊一端固设有主齿轮，两个所述副粉碎辊一端均固设有副齿轮，两个所述副齿轮均与主齿轮之间通过啮合传动。
[0012]进一步地，所述外壳内部固设有带孔底板，所述带孔底板位于主粉碎辊以及两个副粉碎辊正下方。
[0013]进一步地，所述驱动组件主要包括驱动电机以及与驱动电机输出端连接的第一传动轮，所述外壳一侧固设有支撑台，所述驱动电机安装于支撑台顶部，所述主齿轮一侧焊接有连接轴，所述连接轴另一端固设有第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮之间通过
皮带传动。
[0014]进一步地，所述收集机构主要包括收集箱以及挡板，所述收集箱设置于外壳一侧，所述收集箱一侧固设有通孔，所述挡板与通孔内部活动连接，且所述挡板顶部固设有搭接板，所述收集箱一侧安装有升降气缸，所述升降气缸输出端与搭接板连接。
[0015]本技术与现有技术相比较，具有以下有益效果：
[0016]本技术通过在外壳内部增设带孔底板，粉碎合格的小块玻璃会从带孔底板的孔洞落到出料口位置，然后滑到收集箱内部，未经粉碎合格的大块玻璃会残留在外壳内部进行多级充分粉碎，提高了玻璃的粉碎质量。
[0017]本技术通过一个驱动电机同时带动主粉碎辊以及两个副粉碎辊同时转动，不仅节省了电力设备，而且加快了玻璃粉碎的效率。
[0018]本技术通过升降气缸带动挡板升降，从而实现粉碎后玻璃的自动出料，非常方便快捷。
附图说明
[0019]图1为本技术一种带有筛分结构的玻璃回收用多级粉碎装置的外部整体第一视角结构示意图；
[0020]图2为本技术一种带有筛分结构的玻璃回收用多级粉碎装置的外部整体第二视角结构示意图；
[0021]图3为本技术一种带有筛分结构的玻璃回收用多级粉碎装置的内部剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术一种带有筛分结构的玻璃回收用多级粉碎装置的图2中A处局部结构放大示意图；
[0023]图5为本技术一种带有筛分结构的玻璃回收用多级粉碎装置的图3中B处局部结构放大示意图。
[0024]图中：100、壳体机构；101、外壳；102、出料口；103、进料口；104、把手；200、粉碎机构；201、主粉碎辊；202、副粉碎辊；203、滚珠轴承；204、主齿轮；205、副齿轮；206、支撑台；207、驱动电机；208、第一传动轮；209、第二传动轮；210、连接轴；211、带孔底板；300、收集机构；301、收集箱；302、挡板；303、升降气缸；304、搭接板。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参照图1—5所示，本技术为一种带有筛分结构的玻璃回收用多级粉碎装置，包括
[0029]壳体机构100，包括外壳101以及固设于外壳101一侧的出料口102；
[0030]粉碎机构200，其设置于外壳101内外两侧，粉碎机构200包括粉碎组件以及设置于粉碎组件一侧的驱动组件，粉碎组件用于将大块玻璃打碎成小块，驱动组件用于提供粉碎组件运行时所需的动力；
[0031]收集机构300，其设置于出料口102一侧，用于集中收集小块玻璃。
[0032]在使用本粉碎装置时，将大块玻璃从进料口103位置添加到外壳101内部，然后启动驱动电机207，驱动电机207带动其输出端的第一传动轮208转动，在皮带传动的作用下，可以带动第二传动轮209转动，然后在连接轴210的作用下可以带动主齿轮204与副齿轮205转动，从而带动主粉碎辊201与两个副粉碎辊202转动，对大块玻璃进行粉碎，粉碎合格的小块玻璃会从带孔底板211的孔洞落到出料口102位置，然后滑到收集箱301内部，未经粉碎合格的大块玻璃会残留在外壳101内部进行多级粉碎，可以实现玻璃的多级充分粉碎，便于玻璃的回收利用，而且通过启动升降气缸303带动挡板302上移，使得小块玻璃本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有筛分结构的玻璃回收用多级粉碎装置，其特征在于：包括壳体机构(100)，包括外壳(101)以及固设于外壳(101)一侧的出料口(102)；粉碎机构(200)，其设置于外壳(101)内外两侧，所述粉碎机构(200)包括粉碎组件以及设置于粉碎组件一侧的驱动组件，所述粉碎组件用于将大块玻璃打碎成小块，所述驱动组件用于提供粉碎组件运行时所需的动力；收集机构(300)，其设置于出料口(102)一侧，用于集中收集小块玻璃。2.根据权利要求1所述的一种带有筛分结构的玻璃回收用多级粉碎装置，其特征在于：所述壳体机构(100)还包括进料口(103)，所述进料口(103)通过铰链安装于外壳(101)顶部，且所述进料口(103)一侧焊接有把手(104)。3.根据权利要求1所述的一种带有筛分结构的玻璃回收用多级粉碎装置，其特征在于：所述粉碎组件主要包括主粉碎辊(201)以及副粉碎辊(202)，所述外壳(101)两侧均固设有若干滚珠轴承(203)，所述主粉碎辊(201)两端以及两个副粉碎辊(202)两端均与若干滚珠轴承(203)活动连接，所述主粉碎辊(201)一端固设有主齿轮(204)，两个所述副粉碎辊(202)一端均固设有副齿轮(205)，两个所述副齿轮(205)均与主齿轮(204)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘中岐，
申请(专利权)人：吉林华利玻璃棉制品有限公司，
类型：新型
国别省市：