【技术实现步骤摘要】
一种低容重船用岩棉板的生产工艺
[0001]本专利技术涉及岩棉板生产
,尤其涉及一种低容重船用岩棉板的生产工艺。
技术介绍
[0002]岩棉板具有良好的保温、防火和耐久性能,在各个领域得到了广泛的应用。在船上经常会遇到极端天气和突发情况,普通的岩棉板无法满足船上的使用需求。因此急需一种性能更加优异的岩棉板。
技术实现思路
[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种低容重船用岩棉板的生产工艺,加工的岩棉板具有极佳的保温性、防火性和耐久性,同时具有较高的结构强度,遇到突发情况不易损坏,防止事故扩大化。
[0004]本专利技术提供的一种低容重船用岩棉板的生产工艺,包括如下步骤:
[0005](1)将玄武岩、白云石、石灰石、高炉矿渣、膨胀性石墨粉碎后混合均匀;
[0006](2)将稻草、玉米秸秆纤维、甘蔗纤维、木屑放入乙醇中浸泡一段时间后取出,再放入温水中浸泡一段时间,加入防腐剂继续浸泡一段时间后取出烘干,进行高压脱水处理后粉碎,加入步骤(1)中通电一段时间;
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低容重船用岩棉板的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:(1)将玄武岩、白云石、石灰石、高炉矿渣、膨胀性石墨粉碎后混合均匀;(2)将稻草、玉米秸秆纤维、甘蔗纤维、木屑放入乙醇中浸泡一段时间后取出,再放入温水中浸泡一段时间,加入防腐剂继续浸泡一段时间后取出烘干,进行高压脱水处理后粉碎,加入步骤(1)中通电一段时间;(3)将聚乙烯醇、羟基丙烯酸树脂、热固性酚醛树脂、三水合磷酸铝、磷酸铝进行混合,加入蒸馏水,并加入经过步骤(2)反应后的混合物,并对混合物进行粉碎与研磨;(4)将混合物进行通电后,加入防尘油、硫酸铵、憎水剂、偶联剂进行搅拌;(5)将混合物通入至高温熔化炉内进行反应后,将混合物通过高速离心旋转工艺进行旋转后,并将混合物离心成絮状的棉丝,将离心后的棉丝利用压缩空气吹送到集棉机;(6)采用摆锤法由离心处理过的棉丝中捕集薄层状棉丝,并将棉丝传送至输送机上,并经过输送带的往复作用,形成多层折叠的岩棉结构,并在折叠的同时向棉丝上喷上粘结剂,当折叠岩棉的厚度达到设计厚度2/9时,铺设一层炭纤维网格,当折叠岩棉的厚度达到设计厚度7/9时,再铺设一层炭纤维网格;(7)将折叠后的棉丝压制成所需的厚度,再将压好的棉丝送至固化炉进行固化,然后经切割、裁边形成岩棉板。2.根据权利要求1所述的低容重船用岩棉板的生产工艺,其特征在于,...
【专利技术属性】
技术研发人员:付维享,洪树华,洪延承,洪延杰,高金全,
申请(专利权)人:河北华利岩棉制造有限公司,
类型:发明
国别省市:
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