一种流量压力调节阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种流量压力调节阀，包括：内部设置上阀腔和下阀腔的阀座，其外侧面设有分别与上、下阀腔连通介质入口和介质出口；内部设有阀芯腔的阀缸，设置在上阀腔内，其上设有与介质入口连通的介质通孔；设置在阀芯腔内的阀芯，其内部设有与阀芯腔连通的阀杆腔，阀杆腔的下端设有与下阀腔连通的流量调节槽；设置在阀杆腔内的阀杆，通过阀杆螺母与阀盖转动连接，其上端通过阀盖与阀座连接；阀杆的下端设有锥形的尖端部，尖端部随阀杆的转动在流量调节槽内上下移动；设置在下阀腔内的孔板，其上设有若干通孔。本实用新型专利技术，可同时对介质的流量和压力进行调节，扩大了介质的调节范围，降低了管线的布设成本和后期维护成本。降低了管线的布设成本和后期维护成本。降低了管线的布设成本和后期维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种流量压力调节阀


[0001]本技术涉及阀门
，具体涉及一种流量压力调节阀。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(如温度、压力和流量)的管路附件，根据其功能可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流量输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
[0003]传统的调节阀通过阀芯与阀座之间距离变化来控制通流面积的大小，从而实现流量的调节，如中国专利技术专利CN107061820A提供的一种稳压变量调节阀，有阀体，阀体内纵向设有阀腔，阀体一侧和下端上分别设有液体进出口，阀体下端的液体进出口和阀体一侧的液体进出口间的阀腔内设有阀座板，阀座板中部设有限流孔；阀体一侧的液体进出口上方的阀腔内设有感压活塞，感压活塞上侧与阀腔上壁间设有稳压簧，感压活塞上设有竖直向下的阀杆，阀杆下端部设有与限流孔相配合的锥形阀芯。但是上述调节阀，仅能对通过阀体的介质的流量参数进行调节，当需要对阀体的压力进行调节时，则需要在管线上安装调节流体介质的压力参数的设备，增加了管线的铺设成本；在后期检修维护时，需要对流量调节阀和压力调节阀同时进行检修，增加后期检修的难度和成本。
[0004]有鉴于此，急需对现有技术中的阀门的结构进行改进，以提高阀门介质的流量和压力调节范围，降低管线的铺设和后期养护及检修成本。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是现有流量调节阀门结构仅适用于流量调节、需要单独安装压力调节设备、管线铺设和维修成本高的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案如下：
[0007]一种流量压力调节阀，包括：
[0008]阀座，其内部设有连通的上阀腔和下阀腔；所述阀座的外侧面设有介质入口和介质出口，所述介质入口和所述介质出口分别与所述上阀腔和所述下阀腔连通；
[0009]阀缸，设置在所述上阀腔内，其内部设有阀芯腔，所述阀缸上设有与所述介质入口连通的介质通孔；
[0010]阀芯，设置在所述阀芯腔内，所述阀芯的内部设有阀杆腔，所述阀杆腔与所述阀芯腔连通，所述阀杆腔的下端设有与所述下阀腔连通的流量调节槽；
[0011]阀杆，设置在所述阀杆腔内，其上端通过阀盖与所述阀座连接；所述阀杆通过阀杆螺母与所述阀盖转动连接；所述阀杆的下端设有锥形的尖端部，所述尖端部设置在所述流量调节槽内，随所述阀杆的转动在所述流量调节槽内上下移动；
[0012]孔板，设置在所述下阀腔内，所述孔板上设有若干通孔。
[0013]在上述技术方案中，优选的，所述阀缸的外圆周面上设有阀缸密封圈。
[0014]在上述技术方案中，优选的，所述阀芯包括多级减压结构，所述多级减压结构包
括：
[0015]若干密封凸环，设置在所述阀芯的外圆周面上，与所述阀芯腔的侧壁密封接触设置，在所述阀芯与所述阀芯腔的侧壁之间形成多个相互独立的介质降压腔；
[0016]进液孔和出液孔，设置在所述阀芯上，设置在相邻的两个所述密封凸环之间，所述进液孔和所述出液孔所在的平面平行设置，且垂直于所述阀芯的轴线设置。
[0017]在上述技术方案中，优选的，所述进液孔呈倒置的三角形。
[0018]在上述技术方案中，优选的，所述阀杆上设有向外凸出设置的若干封堵凸环，所述封堵凸环的直径与所述阀杆腔的内径相适配，所述封堵凸环的高度与所述进液孔的尺寸相适配，所述封堵凸环随所述阀杆的移动，对所述进液孔进行封堵或疏通。
[0019]在上述技术方案中，优选的，所述介质通孔和所述出液孔内设有衬套，所述衬套由硬质合金材料制成。
[0020]在上述技术方案中，优选的，所述阀座的上端设有填料函，所述填料函与所述阀杆之间设有石墨填料。
[0021]在上述技术方案中，优选的，所述介质入口和所述介质出口的端面上设有密封圈设置槽，所述密封圈设置槽包括两个密封斜面和一个密封槽底。
[0022]在上述技术方案中，优选的，所述阀杆上设有指示结构，包括：
[0023]长孔，设置在所述阀盖上，所述长孔沿所述阀杆的长度方向设置；
[0024]指示螺栓，所述阀杆上设有套箍台阶，所述指示螺栓通过套箍转动设置在所述套箍台阶上，所述指示螺栓设置在所述长孔内，随所述阀杆的上下移动，沿所述长孔滑动设置。
[0025]在上述技术方案中，优选的，所述阀盖的上端设有锁紧螺母，所述锁紧螺母套设在所述阀杆上，用于锁紧所述阀杆与所述阀盖；所述锁紧螺母的侧面设有把手。
[0026]与现有技术相比，本技术提供的流量压力调节阀，通过阀杆在阀杆腔内的转动，实现阀杆的尖端部在流量调节槽的上下移动，进而实现上阀腔内进入下阀腔内的介质流量；通过设置在下阀腔内的孔板实现流经孔板的介质的降压，从而实现对介质的压力调节。本技术，结构简单，可同时实现压力和流量的调节，扩大了调节阀的调节范围，节约了管线的布设成本。
附图说明
[0027]图1为本技术中流量压力调节阀的结构示意图；
[0028]图2为图1中A处的放大示意图；
[0029]图3为本技术中阀座的结构示意图；
[0030]图4为本技术中阀缸的结构示意图；
[0031]图5为本技术中阀芯的结构示意图；
[0032]图6为本技术中阀杆的结构示意图；
[0033]图7为本技术中阀盖的结构示意图；
[0034]图8为本技术中指示结构的结构示意图。
[0035]其中，图1至图8中各部件名称与附图标记之间的对应关系如下：
[0036]阀座1，阀缸2，阀芯3，阀杆4，孔板5，阀盖6，阀杆螺母7，指示结构8，锁紧螺母9，
[0037]衬套10，上阀腔11，下阀腔12，介质入口13，介质出口14，密封槽口15，填料函16，
[0038]阀芯腔21，介质通孔22，
[0039]阀杆腔31，流量调节槽32，密封凸环33，进液孔34，出液孔35，介质降压腔36，
[0040]尖端部41，手轮42，封堵凸环43，套箍台阶44，
[0041]长孔81，指示螺栓82，套箍83，
[0042]把手91。
具体实施方式
[0043]本技术提供了一种流量压力调节阀，可同时对介质的流量和压力进行调节，扩大了介质的调节范围，降低了管线的布设成本和后期维护成本。下面结合说明书附图和具体实施方式对本技术做出详细说明。
[0044]如图1至图8所示，本技术提供的流量压力调节阀，包括阀座1、阀缸2、阀芯3和阀杆4以及孔板5。
[0045]阀座1的内部设有连通的上阀腔11和下阀腔12。阀座1的外侧面上内设有介质入口13和介质出口14，介质入口13和介质出口14分别与上阀腔11和下阀腔12连通。介质入口13和介质出口14的端面上均设有密封槽口15，密封槽口15由两个密封斜面和一个密封槽底组成，用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流量压力调节阀，其特征在于，包括：阀座，其内部设有连通的上阀腔和下阀腔；所述阀座的外侧面设有介质入口和介质出口，所述介质入口和所述介质出口分别与所述上阀腔和所述下阀腔连通；阀缸，设置在所述上阀腔内，其内部设有阀芯腔，所述阀缸上设有与所述介质入口连通的介质通孔；阀芯，设置在所述阀芯腔内，所述阀芯的内部设有阀杆腔，所述阀杆腔与所述阀芯腔连通，所述阀杆腔的下端设有与所述下阀腔连通的流量调节槽；阀杆，设置在所述阀杆腔内，其上端通过阀盖与所述阀座连接；所述阀杆通过阀杆螺母与所述阀盖转动连接；所述阀杆的下端设有锥形的尖端部，所述尖端部设置在所述流量调节槽内，随所述阀杆的转动在所述流量调节槽内上下移动；孔板，设置在所述下阀腔内，所述孔板上设有若干通孔。2.根据权利要求1所述的流量压力调节阀，其特征在于，所述阀缸的外圆周面上设有阀缸密封圈。3.根据权利要求1所述的流量压力调节阀，其特征在于，所述阀芯包括多级减压结构，所述多级减压结构包括：若干密封凸环，设置在所述阀芯的外圆周面上，与所述阀芯腔的侧壁密封接触设置，在所述阀芯与所述阀芯腔的侧壁之间形成多个相互独立的介质降压腔；进液孔和出液孔，设置在所述阀芯上，设置在相邻的两个所述密封凸环之间，所述进液孔和所述出液孔所在的平面平行设置，且垂直于所述阀芯的轴线设置。4.根据权利要求3所述的流量压...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿山入，余正伦，杨祖国，余金海，
申请(专利权)人：浙江金龙自控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：