一种线束微动开关超声波焊接工装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线束微动开关超声波焊接工装结构，该线束微动开关超声波焊接工装结构包括模座、束块、顶杆、定位座以及压板。本实用新型专利技术实施例所述线束微动开关超声波焊接工装结构通过仿形定位槽来对工件进行定位，提升了焊接加工精度，待焊接完成后，通过压入束块，配合弧形槽顶升顶杆来将工件从仿形定位槽顶出，极大的提升了下料效率，相较于先有技术，结构简单紧凑，成本低，提升了批量化生产的效率和一致性，具有较好的应用前景。具有较好的应用前景。具有较好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种线束微动开关超声波焊接工装结构


[0001]本技术涉及汽车设备
，尤其涉及一种线束微动开关超声波焊接工装结构。

技术介绍

[0002]线束微动开关是通过超声波焊接来完成的，但是现有的焊接工作，如果直接进行焊接工作，工件的位置无法准确定位复现，容易出现焊接误差导致产品的一致性差，因此，需要利用工装进行定位之后才能只需焊接工作，但是常规的工装仅能执行定位功能，在焊接完成后，进行下料时，取料较为麻烦，极大的降低了批量化加工的效率。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中相关产品的不足，本技术提出一种线束微动开关超声波焊接工装结构。
[0004]本技术提供了一种线束微动开关超声波焊接工装结构，包括：模座、束块、顶杆、定位座以及压板；所述模座的底部中间区域横向设置有通槽，所述通槽的一端通过压板封堵，所述通槽的另一端插接有束块；所述模座的内对应于所述通槽的上方分别开设有多组平行的顶升槽，所述模座的上方固定设置有定位座，所述定位座对应于所述顶升槽的位置分别开设有仿形定位槽，所述模座上在所述顶升槽上方分别开设有通孔，所述顶杆设置在所述顶升槽内，并通过所述通孔延伸至所述仿形定位槽内，所述仿形定位槽的形状与待焊接的工件外形匹配；所述束块对应于所述顶杆的位置分别开设有弧形槽。
[0005]在本技术的某些实施方式中，所述顶杆的侧壁环设有限位凸起，且所述限位凸起的外径大于所述通孔的内径。
[0006]在本技术的某些实施方式中，所述模座的侧面铰接有手柄，所述手柄的转动方向朝向所述束块的一端。<br/>[0007]在本技术的某些实施方式中，所述压板的内壁与所述束块之间设置有弹簧，所述弹簧的的两端分别顶持在所述压板的内壁与所述束块之间。
[0008]与现有技术相比，本技术有以下优点：
[0009]本技术实施例所述线束微动开关超声波焊接工装结构通过仿形定位槽来对工件进行定位，提升了焊接加工精度，待焊接完成后，通过压入束块，配合弧形槽顶升顶杆来将工件从仿形定位槽顶出，极大的提升了下料效率，相较于先有技术，结构简单紧凑，成本低，提升了批量化生产的效率和一致性，具有较好的应用前景。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得
其他的附图。
[0011]图1为本技术所述线束微动开关超声波焊接工装结构的结构示意图；
[0012]图2为本技术所述线束微动开关超声波焊接工装结构的剖视图。
[0013]附图标记说明：
[0014]1、模座；2、手柄；3、束块；4、弹簧；5、顶杆；6、定位座；7、工件；8、顶升槽；9、仿形定位槽；10、通孔；11、通槽；12、弧形槽；13、限位凸起；14、压板。
具体实施方式
[0015]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本技术的较佳实施例。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0016]参阅图1
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2所示，所述线束微动开关超声波焊接工装结构包括模座1、束块3、顶杆5、定位座6以及压板14；所述模座1的底部中间区域横向设置有通槽11，所述通槽11的一端通过压板14封堵，所述通槽11的另一端插接有束块3，所述束块3可在所述通槽11内自由滑动；所述模座1的内对应于所述通槽11的上方分别开设有多组平行的顶升槽8，所述模座1的上方固定设置有定位座6，所述定位座6对应于所述顶升槽8的位置分别开设有仿形定位槽9，所述模座1上在所述顶升槽8上方分别开设有通孔10，所述顶杆5设置在所述顶升槽8内，并通过所述通孔10延伸至所述仿形定位槽9内，所述仿形定位槽9的形状与待焊接的工件7外形匹配，用于定位放置所述工件7；所述束块3对应于所述顶杆5的位置分别开设有弧形槽12，所述弧形槽12的设置数量与所述顶杆5的设置数量相匹配，所述束块3在所述通槽11内滑动时，通过所述弧形槽12的弧面从而带动所述顶杆5在所述顶升槽8升降，从而相应的可以顶起工件7，在焊接完成后执行下料操作。
[0017]在本技术实施例中，所述顶杆5的侧壁环设有限位凸起13，且所述限位凸起13的外径大于所述通孔10的内径，所述通孔10的内径小于顶升槽8的宽度，从而利用所述限位凸起13来限制所述顶杆5的运动行程范围，避免了顶杆5脱出。
[0018]所述模座1的侧面铰接有手柄2，所述手柄2的转动方向朝向所述束块3的一端，从而可以通过转动手柄2来压入所述束块3，当然，需要说明的是，在其他实施方式中，也可以利用电机等其他驱动机构来直接驱动所述束块3压入，只要达到相同的功能即可。
[0019]所述压板14的内壁与所述束块3之间设置有弹簧4，所述弹簧4的的两端分别顶持在所述压板14的内壁与所述束块3之间，这样所述束块3在手柄2压入时可以在弹簧4作用下提供回复力。
[0020]本技术实施例所述线束微动开关超声波焊接工装结构通过仿形定位槽9来对工件7进行定位，提升了焊接加工精度，待焊接完成后，通过压入束块3，配合弧形槽12顶升顶杆5来将工件7从仿形定位槽9顶出，极大的提升了下料效率，相较于先有技术，结构简单紧凑，成本低，提升了批量化生产的效率和一致性，具有较好的应用前景。
[0021]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。以上仅为本技术的实施例，但并不限制本技术的专利范围，尽管参照前述实施例对本
技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本技术说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的
，均同理在本技术专利保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线束微动开关超声波焊接工装结构，其特征在于，包括：模座(1)、束块(3)、顶杆(5)、定位座(6)以及压板(14)；所述模座(1)的底部中间区域横向设置有通槽(11)，所述通槽(11)的一端通过压板(14)封堵，所述通槽(11)的另一端插接有束块(3)；所述模座(1)的内对应于所述通槽(11)的上方分别开设有多组平行的顶升槽(8)，所述模座(1)的上方固定设置有定位座(6)，所述定位座(6)对应于所述顶升槽(8)的位置分别开设有仿形定位槽(9)，所述模座(1)上在所述顶升槽(8)上方分别开设有通孔(10)，所述顶杆(5)设置在所述顶升槽(8)内，并通过所述通孔(10)延伸至所述仿形定位槽(9)内，所述仿形定位槽(9)的形...

【专利技术属性】
技术研发人员：李茂盛，马运凡，史国辉，
申请(专利权)人：武汉天运汽车电器有限公司，
类型：新型
国别省市：