一种上料机构及动力电池加工系统技术方案

本实用新型专利技术涉及新能源技术领域，具体而言，涉及一种上料机构及动力电池加工系统。所述上料机构包括第一连接件、第二连接件和限位组件，所述第二连接件与所述第一连接件滑动连接，所述第二连接件适于沿第一方向滑动，原料适于放置在所述第二连接件上；所述限位组件用于所述第二连接件沿所述第一方向移动后的限位。本实用新型专利技术通过设置限位组件可以对第二连接件相对于第一连接件移动的极限位置进行限位，从而限制第二连接件相对于第一连接件沿X轴正方向与X轴负方向所移动的最大行程，以保障位于第二连接件上原料对后续工序的正常上料。同时，还可以避免第二连接件由第一连接件上脱落，造成设备故障以及其他危险。造成设备故障以及其他危险。造成设备故障以及其他危险。

【技术实现步骤摘要】
一种上料机构及动力电池加工系统


[0001]本技术涉及新能源
，具体而言，涉及一种上料机构及动力电池加工系统。

技术介绍

[0002]在对动力电池加工生产线中，需要对动力电池贴泡棉胶，在前序工序中，需要先将卷状的泡棉胶放置在上料机构上，卷状的泡棉胶在上料的过程中，其自由端的位置可能随着泡棉胶的转动而出现偏差，现有技术通过电缸控制控制泡棉胶移动从而实现纠偏，但是当出现人工操作失误，或者电缸故障的情况时，容易出现上料机构上的泡棉胶移动出极限位置而冲出去的情况，从而具有安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术解决的问题是人工操作失误或设备故障导致的纠偏机构移动过度。
[0004]一方面，为解决上述问题，本技术提供一种上料机构，所述上料机构包括第一连接件、第二连接件和限位组件，所述第二连接件与所述第一连接件滑动连接，所述第二连接件适于沿第一方向滑动，原料适于放置在所述第二连接件上；所述限位组件用于所述第二连接件沿所述第一方向移动后的限位。
[0005]可选地，所述限位组件包括限位件和两个止挡件，所述限位件安装于所述第二连接件上，所述止挡件安装于所述第一连接件上，所述限位件位于两个所述止挡件之间，所述限位件适于与所述止挡件止挡配合。
[0006]可选地，所述上料机构还包括气涨轴，所述第二连接件上设置有第一立板，所述气涨轴与所述第一立板转动连接，所述气涨轴适于绕所述第一方向转动，所述气涨轴用于所述原料的固定。
[0007]可选地，所述上料机构还包括检测机构，所述检测机构安装于所述第二连接件上，所述检测机构用于检测所述气涨轴上的是否放置有所述原料。
[0008]可选地，所述上料机构还包括驱动组件，所述驱动组件与所述气涨轴驱动连接，所述驱动组件适于驱动所述气涨轴绕所述第一方向转动。
[0009]可选地，所述驱动组件包括第一驱动机构和齿轮组件，所述第二连接件上还设置有第二立板，所述第一驱动机构安装于所述第二立板上，所述齿轮组件安装于所述第二立板上。
[0010]可选地，所述齿轮组件包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与所述第一驱动机构键连接，所述第二齿轮与所述气涨轴键连接，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合。
[0011]可选地，所述上料机构还包括第二驱动机构，所述第二驱动机构安装于所述第一连接件上，所述第二驱动机构与所述第二连接件驱动连接，所述第二驱动机构适于驱动所述第二连接件沿所述第一方向移动。
[0012]可选地，所述第一连接件上设置有导轨结构，所述第二连接件上设置有滑块结构，
所述导轨结构与所述滑块结构滑动连接。
[0013]另一方面，本技术实施例还提供一种动力电池加工系统，包括如上所述的上料机构。
[0014]相对于现有技术，本技术实施例提供的上料机构所具有的有益效果是：
[0015]通过设置限位组件可以对第二连接件相对于第一连接件移动的极限位置进行限位，从而限制第二连接件相对于第一连接件沿X轴正方向与X轴负方向所移动的最大行程，以保障位于第二连接件上原料对后续工序的正常上料。同时，还可以避免第二连接件由第一连接件上脱落，造成设备故障以及其他危险。
附图说明
[0016]图1为本技术的上料机构的一实施例结构示意图；
[0017]图2为本技术的上料机构的另一实施例结构示意图；
[0018]图3为本技术的预热模块的另一实施例结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1‑
第一连接件；11
‑
导轨结构；2
‑
第二连接件；21
‑
第一立板；22
‑
第二立板；23
‑
滑块结构；3
‑
限位组件；31
‑
限位件；32
‑
止挡件；4
‑
气涨轴；5
‑
检测机构；6
‑
驱动组件；61
‑
第一驱动机构；62
‑
齿轮组件；621
‑
第一齿轮；622
‑
第二齿轮；7
‑
第二驱动机构。
具体实施方式
[0021]术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或转动连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]本技术的实施例的附图中设置有坐标系XYZ，其中X轴的正向代表右方，X轴的反向代表左方，Z轴的正向代表上方，Z轴的反向代表下方，Y轴的正向代表前方，Y轴的反方向代表后方，且术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方向或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。
[0025]如图1所示，本技术的一实施例提供一种上料机构。所述上料机构包括第一连接件1、第二连接件2和限位组件3，所述第二连接件2与所述第一连接件1滑动连接，所述第二连接件2适于沿第一方向滑动，原料适于放置在所述第二连接件2上；所述限位组件3用于所述第二连接件2沿所述第一方向移动后的限位。
[0026]第一方向可以为图中X轴的方向，原料可以为泡棉胶，泡棉胶可以为带状，并且卷
绕在一起，卷绕后的泡棉胶放置在第二连接件2上，且料卷可以相对于第二连接件2产生转动。可以通过拉动料卷的自由端逐渐上料，在料卷的自由端逐渐拉出的过程中，位于第二连接件2上料卷的直径逐渐减小，直至完全上料完成。
[0027]随着泡棉胶逐渐拉出的过程中，泡棉胶会经过多根辊轴，辊轴转动可以将泡棉胶拉出，使得泡棉胶进入下个加工工序，但是在辊轴拉动泡棉胶时，随着辊轴转动，泡棉胶的位置可能沿X轴方向发生不同程度的偏移，而偏移后的泡棉胶，一方面，会影响对下个工序的上料精度；另一方面，会导致泡棉胶上的受力不均匀导致泡棉胶被拉断。
[0028]因此通过第二连接件2可以带动泡棉胶沿X轴方向移动，使得泡棉胶在转动上料的过程中，泡棉胶居中的一致性，保障泡棉胶的均匀受力和上料精度。例如当泡棉胶的自由端沿X轴正方向发生偏移时，第二连接件2可以带动泡棉胶向X轴正方向移动，直至将泡棉胶的自由端摆正。当泡棉胶的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上料机构，其特征在于，包括：第一连接件；第二连接件，所述第二连接件与所述第一连接件滑动连接，所述第二连接件适于沿第一方向滑动，原料适于放置在所述第二连接件上；限位组件，所述限位组件用于所述第二连接件沿所述第一方向移动后的限位。2.根据权利要求1所述的上料机构，其特征在于，所述限位组件包括限位件和两个止挡件，所述限位件安装于所述第二连接件上，所述止挡件安装于所述第一连接件上，所述限位件位于两个所述止挡件之间，所述限位件适于与所述止挡件止挡配合。3.根据权利要求1所述的上料机构，其特征在于，还包括气涨轴，所述第二连接件上设置有第一立板，所述气涨轴与所述第一立板转动连接，所述气涨轴适于绕所述第一方向转动，所述气涨轴用于所述原料的固定。4.根据权利要求3所述的上料机构，其特征在于，还包括检测机构，所述检测机构安装于所述第二连接件上，所述检测机构用于检测所述气涨轴上的是否放置有所述原料。5.根据权利要求3所述的上料机构，其特征在于，还包括驱动组件，所述驱动组件与所述气涨轴驱动连接，所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎新章，许文礼，王锐，王超群，高明伟，陆凯，王庆妃，雷新校，彭选军，高云松，王瑾，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：