【技术实现步骤摘要】
离型膜回收管气涨结构
[0001]本技术涉及离型膜生产
,特别涉及离型膜回收管气涨结构。
技术介绍
[0002]偏光板贴附到玻璃制程中,偏光板和保护膜贴附到玻璃上,离型膜则回收废弃,离型膜需要紧紧安装到回收轴上牵引收卷,收卷完成后再次从离型膜卷上拔出回收管。
[0003]专利号CN201144125Y公开了一种气涨轴结构,用以解决公知气涨轴所存在的卷料材组装不易的问题;其包括一轴座体,所述轴座体一端组设在卷料机的组设部,卷料材由轴座体另一端套组,其中该轴座体的外周壁设有环状排列的孔槽,气胀组件组设其中,所述轴座体的外周壁处设有间隔设置的槽座部,导动组件组设其中。本技术适用于印刷、造纸、制袋、编织等制造业中,纸材、塑料、橡胶、布料、线料等卷料材的卷送作业。
[0004]以往的气涨轴结构存在以下缺点:1、为充气膨胀方式,上机使用前必须充气,上机过程中也会发生漏气使离型膜加紧回收轴而发生回收轴无法拔出,增加耗材也降低生产效率。为此,我们提出离型膜回收管气涨结构。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供离型膜回收管气涨结构,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0007]离型膜回收管气涨结构,包括轴外壳,所述轴外壳内套设有斜面滑槽,所述轴外壳外侧开设有预留槽,所述预留槽内套设有斜面滑块,所述斜面滑块外侧连接有外接杆,所述两组所述斜面滑槽之间通过弹簧进行连接,所述斜面滑槽外侧设置有夹头。
[0008]进一步地 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.离型膜回收管气涨结构,包括轴外壳(1),其特征在于:所述轴外壳(1)内套设有斜面滑槽(2),所述轴外壳(1)外侧开设有预留槽,所述预留槽内套设有斜面滑块(3),所述斜面滑块(3)外侧连接有外接杆(4),所述两组所述斜面滑槽(2)之间通过弹簧(5)进行连接,所述斜面滑槽(2)外侧...
【专利技术属性】
技术研发人员:周洪全,梁都元,曹卫卫,
申请(专利权)人:杉金光电广州有限公司,
类型:新型
国别省市:
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