一种机床夹持机构制造技术

本实用新型专利技术涉及上料装置技术领域，公开了一种机床夹持机构，包括固定在机床上的固定座，所述固定座的端部固定安装有第一固定盘，所述第一固定盘远离固定座的一端固定安装有固定柱，所述固定柱的另一端固定安装有第二固定盘，所述第二固定盘上开设有限位槽，所述限位槽内活动安装有活动条，所述第一固定盘和第二固定盘之间设置有带动活动条在限位槽内同步且等距活动的转动件，所述转动件包括转动盘、凹槽和涡状片，所述转动盘转动安装在固定柱上，所述凹槽开设在转动盘靠近第二固定盘的一侧。其目的是，现有的数控机床夹持机构夹持零件时，无法保证零件位于中心，影响零件加工精度。精度。精度。

【技术实现步骤摘要】
一种机床夹持机构


[0001]本技术属于上料装置
，具体涉及一种机床夹持机构。

技术介绍

[0002]夹持机构是指数控机床制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。
[0003]现有的夹持机构在使用时仍然存在一些不足之处：现有的数控机床夹持机构夹持零件时，无法保证零件位于中心，影响零件加工精度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是：解决现有的数控机床夹持机构夹持零件时，无法保证零件位于中心，影响零件加工精度的问题。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种机床夹持机构，包括固定在机床上的固定座，所述固定座的端部固定安装有第一固定盘，所述第一固定盘远离固定座的一端固定安装有固定柱，所述固定柱的另一端固定安装有第二固定盘，所述第二固定盘上开设有限位槽，所述限位槽内活动安装有活动条，所述第一固定盘和第二固定盘之间设置有带动活动条在限位槽内同步且等距活动的转动件。
[0007]进一步限定，所述转动件包括转动盘、凹槽和涡状片，所述转动盘转动安装在固定柱上，所述凹槽开设在转动盘靠近第二固定盘的一侧，所述涡状片固定安装在凹槽内，所述涡状片将凹槽分隔成涡状槽，所述活动条的端部伸入由涡状片分隔成的涡状槽内。
[0008]进一步限定，所述固定座包括连接柱、固定块和三角块，所述连接柱与第一固定盘相接，所述固定块固定安装在连接柱的端部，所述三角块固定安装在连接柱上，且与固定块相接。
[0009]进一步限定，所述活动条靠近第二固定盘中心和远离第二固定盘中心的一侧均固定安装有橡胶条，且橡胶条上开设有若干防滑槽。
[0010]进一步限定，所述转动盘上间隔均匀设置有若干固定齿，所述第一固定盘和第二固定盘上套设有固定罩，所述固定罩上固定安装有电机，所述固定罩内转动安装有齿轮，所述齿轮与设有固定齿的转动盘相啮合，所述电机的输出轴贯穿固定罩与齿轮固定连接。
[0011]采用上述技术方案的技术，具有如下优点：
[0012]1、本技术，通过转动件带动活动条在限位槽内同步且等距活动，使放置在活动条之间的零件被夹持，并使其唯一中心，保证了零件的加工精度。
[0013]2、本技术，转动盘转动时，涡状片对活动条产生作用力，第二固定盘上的限位槽对活动条产生限位作用，使活动条在限位槽内滑动，三个活动条同步活动，且活动距离相等，从而将零件固定，使其位于中心位置。
[0014]3、本技术，通过电机带动齿轮转动进而带动转动盘转动，使夹持机构正常工
作，完成对零件的夹持和放松，方便使用。
[0015]4、本技术，固定罩将转动盘和齿轮保护在内，避免了灰尘附着在转动盘和齿轮上，影响使用，且减小了安全隐患。
附图说明
[0016]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0017]图1为本技术一种机床夹持机构的结构示意图；
[0018]图2为本技术一种机床夹持机构中固定罩部分分离状态的结构示意图；
[0019]图3为本技术一种机床夹持机构中第一固定盘、转动盘和第二固定盘分离状态下的结构示意图。
[0020]主要元件符号说明如下：
[0021]1、固定座；11、连接柱；12、固定块；13、三角块；
[0022]2、第一固定盘；3、第二固定盘；4、活动条；
[0023]5、转动件；51、转动盘；52、凹槽；53、涡状片；
[0024]6、固定罩；61、电机；62、齿轮。
具体实施方式
[0025]以下将结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明，需要说明的是，在附图或说明书描述中，相似或相同的部分都使用相同的图号，附图中未绘示或描述的实现方式，为所属
中普通技术人员所知的形式。另外，实施例中提到的方向用语，例如“上”、“下”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”等，仅是参考附图的方向，并非用来限制本技术的保护范围。
[0026]如图1～图3所示，本技术的一种机床夹持机构，包括固定在机床上的固定座1，固定座1的端部固定安装有第一固定盘2，第一固定盘2远离固定座1的一端固定安装有固定柱，固定柱的另一端固定安装有第二固定盘3，第二固定盘3上开设有限位槽，限位槽内活动安装有活动条4，第一固定盘2和第二固定盘3之间设置有带动活动条4在限位槽内同步且等距活动的转动件5。
[0027]转动件5包括转动盘51、凹槽52和涡状片53，转动盘51转动安装在固定柱上，凹槽52开设在转动盘51靠近第二固定盘3的一侧，涡状片53固定安装在凹槽52内，涡状片53将凹槽分隔成涡状槽，活动条4的端部伸入由涡状片53分隔成的涡状槽内。
[0028]固定座1包括连接柱11、固定块12和三角块13，连接柱11与第一固定盘2相接，固定块12固定安装在连接柱11的端部，三角块13固定安装在连接柱11上，且与固定块12相接。
[0029]活动条4靠近第二固定盘3中心和远离第二固定盘3中心的一侧均固定安装有橡胶条，且橡胶条上开设有若干防滑槽。
[0030]转动盘51上间隔均匀设置有若干固定齿，第一固定盘2和第二固定盘3上套设有固定罩6，固定罩6上固定安装有电机61，固定罩6内转动安装有齿轮62，齿轮62与设有固定齿的转动盘51相啮合，电机61的输出轴贯穿固定罩6与齿轮62固定连接。
[0031]本技术的使用方法如下：
[0032]使用时，手持待加工的零件，将零件放置在各活动条4之间，电机61工作，带动齿轮
62转动，齿轮62转动时，对转动盘51上的固定齿产生作用力，在力的作用下，转动盘51转动；
[0033]转动盘51转动时，涡状片53对活动条4产生作用力，第二固定盘3上的限位槽对活动条4产生限位作用，使活动条4在限位槽内滑动，三个活动条4同步活动，且活动距离相等，从而将零件固定，使其位于中心位置。
[0034]以上对本技术提供的一种机床夹持机构进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床夹持机构，包括固定在机床上的固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的端部固定安装有第一固定盘(2)，所述第一固定盘(2)远离固定座(1)的一端固定安装有固定柱，所述固定柱的另一端固定安装有第二固定盘(3)，所述第二固定盘(3)上开设有限位槽，所述限位槽内活动安装有活动条(4)，所述第一固定盘(2)和第二固定盘(3)之间设置有带动活动条(4)在限位槽内同步且等距活动的转动件(5)。2.根据权利要求1所述的一种机床夹持机构，其特征在于：所述转动件(5)包括转动盘(51)、凹槽(52)和涡状片(53)，所述转动盘(51)转动安装在固定柱上，所述凹槽(52)开设在转动盘(51)靠近第二固定盘(3)的一侧，所述涡状片(53)固定安装在凹槽(52)内，所述涡状片(53)将凹槽分隔成涡状槽，所述活动条(4)的端部伸入由涡状片(53)分隔成的涡状槽内。3.根据权利要求1所述的一种机床夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建生，
申请(专利权)人：厦门迈瑞五金有限公司，
类型：新型
国别省市：