一种去毛刺机床的防溅结构制造技术

本实用新型专利技术涉及机床设备技术领域，公开了一种去毛刺机床的防溅结构，包括机体，所述机体上端开设有凹槽，所述凹槽槽壁上固定安装有用于夹持零件的三爪卡盘，所述凹槽内固定安装有导流板，所述导流板上设有打磨机构，所述打磨机构上设有防溅机构，所述打磨机构包括固定柱、转接件、驱动电机和打磨辊，所述固定柱固定安装在导流板上，所述转接件设置在固定柱上，所述驱动电机固定安装在转接件上，所述打磨辊固定安装在驱动电机的输出轴上。其目的是，解决目前市场上的铸造件去毛刺机，通过打磨件对铸造件表面进行打磨，打磨过程中产生的高温碎屑会被打磨辊带动，四处飞溅，造成安全隐患的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种去毛刺机床的防溅结构


[0001]本技术属于机床设备
，具体涉及一种去毛刺机床的防溅结构。

技术介绍

[0002]将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法叫铸造。用铸造方法获得铸件叫铸造件，可以生产形状复杂的零件，尤其复杂内腔的毛坯(如暖气)适应性广，工业常用的金属材料均可铸造，原材料来源广泛，价格低廉，铸件的形状尺寸与零件非常接近，减少切削量，属少无切削加工。
[0003]目前市场上的铸造件去毛刺机，通过打磨件对铸造件表面进行打磨，打磨过程中产生的高温碎屑会被打磨辊带动，四处飞溅，造成安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是：解决目前市场上的铸造件去毛刺机，通过打磨件对铸造件表面进行打磨，打磨过程中产生的高温碎屑会被打磨辊带动，四处飞溅，造成安全隐患的问题。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种去毛刺机床的防溅结构，包括机体，所述机体上端开设有凹槽，所述凹槽槽壁上固定安装有用于夹持零件的三爪卡盘，所述凹槽内固定安装有导流板，所述导流板上设有打磨机构，所述打磨机构上设有防溅机构。
[0007]进一步限定，所述打磨机构包括固定柱、转接件、驱动电机和打磨辊，所述固定柱固定安装在导流板上，所述转接件设置在固定柱上，所述驱动电机固定安装在转接件上，所述打磨辊固定安装在驱动电机的输出轴上。
[0008]进一步限定，所述转接件包括转动环、活动杆和锁紧螺栓，所述转动环转动安装在固定柱上，所述转动环上设有凸块，所述凸块上设有滑槽，所述活动杆活动安装在滑槽内，所述凸块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与滑槽相连通，所述锁紧螺栓螺纹安装在螺纹孔内，所述锁紧螺栓与活动杆相抵触。
[0009]进一步限定，所述防溅机构包括水箱、第一水泵、第二水泵、输水管和弧形挡板，所述水箱固定安装在凹槽内，所述水箱上开设有进水口，所述进水口处设有滤网，所述第一水泵固定安装在水箱内，所述第一水泵的输入端与进水口相接，所述第二水泵固定安装在水箱上，所述第二水泵的输入端贯穿水箱的顶部伸入水箱内，所述输水管固定安装在第二水泵的输出端，所述弧形挡板固定安装在驱动电机上，所述弧形挡板靠近打磨辊的一侧开设有出水口，所述弧形挡板的内部设有与出水口向连通的导通槽，所述输水管的端部与弧形挡板相接，所述输水管与导通槽相连通。
[0010]进一步限定，所述导流板上开设有倾斜槽，所述倾斜槽内远离水箱处固定安装有固定条。
[0011]采用上述技术方案的技术，具有如下优点：
[0012]1、本技术，通过防溅机构配合打磨机构，在对铸造件进行打磨时，对打磨产生的碎屑进行阻挡，避免碎屑四处飞溅，造成安全隐患。
[0013]2、本技术，打磨辊对铸造件进行打磨时，弧形挡板的出水口处向外喷水，使碎屑温度降低，并将碎屑带至导流板上，避免碎屑携带高温四处飞溅。
[0014]3、本技术，在导流板上开设倾斜槽，并在槽内设置固定条，将水和碎屑的混合液导向水箱的进水口处，并使部分碎屑在重力作用下下沉至倾斜槽底部，避免了碎屑在进水口的滤网处堆积过多，造成堵塞。
附图说明
[0015]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0016]图1为本技术一种去毛刺机床的防溅结构的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种去毛刺机床的防溅结构的剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术一种去毛刺机床的防溅结构中导流板处结构示意图；
[0019]图4为本技术一种去毛刺机床的防溅结构中转接件的剖视结构示意图。
[0020]主要元件符号说明如下：
[0021]1、机体；2、三爪卡盘；3、导流板；
[0022]4、打磨机构；41、固定柱；
[0023]42、转接件；421、转动环；422、活动杆；423、锁紧螺栓；
[0024]43、驱动电机；44、打磨辊；
[0025]5、防溅机构；51、水箱；52、第一水泵；53、第二水泵；54、输水管；55、弧形挡板。
具体实施方式
[0026]以下将结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明，需要说明的是，在附图或说明书描述中，相似或相同的部分都使用相同的图号，附图中未绘示或描述的实现方式，为所属
中普通技术人员所知的形式。另外，实施例中提到的方向用语，例如“上”、“下”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”等，仅是参考附图的方向，并非用来限制本技术的保护范围。
[0027]如图1～图4所示，本技术的一种去毛刺机床的防溅结构，包括机体1，机体1上端开设有凹槽，凹槽槽壁上固定安装有用于夹持零件的三爪卡盘2，凹槽内固定安装有导流板3，导流板3上设有打磨机构4，打磨机构4上设有防溅机构5。
[0028]打磨机构4包括固定柱41、转接件42、驱动电机43和打磨辊44，固定柱41固定安装在导流板3上，转接件42设置在固定柱41上，驱动电机43固定安装在转接件42上，打磨辊44固定安装在驱动电机43的输出轴上。
[0029]转接件42包括转动环421、活动杆422和锁紧螺栓423，转动环421转动安装在固定柱41上，转动环421上设有凸块，凸块上设有滑槽，活动杆422活动安装在滑槽内，凸块上开设有螺纹孔，螺纹孔与滑槽相连通，锁紧螺栓423螺纹安装在螺纹孔内，锁紧螺栓423与活动杆422相抵触。
[0030]防溅机构5包括水箱51、第一水泵52、第二水泵53、输水管54和弧形挡板55，水箱51固定安装在凹槽内，水箱51上开设有进水口，进水口处设有滤网，第一水泵52固定安装在水
箱51内，第一水泵52的输入端与进水口相接，第二水泵53固定安装在水箱51上，第二水泵53的输入端贯穿水箱51的顶部伸入水箱51内，输水管54固定安装在第二水泵53的输出端，弧形挡板55固定安装在驱动电机43上，弧形挡板55靠近打磨辊44的一侧开设有出水口，弧形挡板55的内部设有与出水口向连通的导通槽，输水管54的端部与弧形挡板55相接，输水管54与导通槽相连通。
[0031]导流板3上开设有倾斜槽，倾斜槽内远离水箱51处固定安装有固定条。
[0032]本技术的使用方法如下：
[0033]使用时，将铸造件固定在三爪卡盘2上，调整打磨辊44与铸造件之间的距离，此时活动杆422在滑槽内活动；
[0034]打磨辊44与铸造件之间的距离调整完成后，拧动锁紧螺栓423，使锁紧螺栓423与活动杆422抵触，将活动杆422固定，向机体1上端的凹槽内倒入水，第一水泵52工作，将水抽至水箱51内；
[0035]驱动电机43工作，带动打磨辊44转动，对铸造件上的毛刺进行打磨，此时第二水泵53工作，将水箱51内水抽至弧形挡板55处，通过弧形挡板55上的出水口输出，使碎屑温度降低，并将碎屑带至导流板3上，避本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种去毛刺机床的防溅结构，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上端开设有凹槽，所述凹槽槽壁上固定安装有用于夹持零件的三爪卡盘(2)，所述凹槽内固定安装有导流板(3)，所述导流板(3)上设有打磨机构(4)，所述打磨机构(4)上设有防溅机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种去毛刺机床的防溅结构，其特征在于：所述打磨机构(4)包括固定柱(41)、转接件(42)、驱动电机(43)和打磨辊(44)，所述固定柱(41)固定安装在导流板(3)上，所述转接件(42)设置在固定柱(41)上，所述驱动电机(43)固定安装在转接件(42)上，所述打磨辊(44)固定安装在驱动电机(43)的输出轴上。3.根据权利要求2所述的一种去毛刺机床的防溅结构，其特征在于：所述转接件(42)包括转动环(421)、活动杆(422)和锁紧螺栓(423)，所述转动环(421)转动安装在固定柱(41)上，所述转动环(421)上设有凸块，所述凸块上设有滑槽，所述活动杆(422)活动安装在滑槽内，所述凸块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与滑槽相连通，所述锁紧螺栓(423)螺纹安装在螺纹孔内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建生，
申请(专利权)人：厦门迈瑞五金有限公司，
类型：新型
国别省市：