一种具有铁削清理功能的数控机床制造技术

技术编号:36533803 阅读:16 留言:0更新日期:2023-02-01 16:18
本实用新型专利技术公开了一种具有铁削清理功能的数控机床,其技术方案是:包括机床台面,机床台面内部顶部固定连接有四个支撑板,机床台面顶部设有第一转轴和第二转轴,第一转轴和第二转轴分别位于四个支撑板之间,其中一个支撑板前侧设有电机,电机输出端与第一转轴一端固定连接,第一转轴和第二转轴另一端设有传动机构,第一转轴和第二转轴外侧均固定套设有往复丝杆,两个往复丝杆外侧均套设有滑动块,两个滑动块底部均设有第一清洁刷,两个滑动块顶端均固定连接有连接板,两个连接板之间设有第三转轴,本实用新型专利技术的有益效果是:本实用新型专利技术提高了对机床清洁的效率,同时本装置减少了人工的干预,给使用者节省了人工的成本。给使用者节省了人工的成本。给使用者节省了人工的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种具有铁削清理功能的数控机床


[0001]本技术涉及数控机床
,具体涉及一种具有铁削清理功能的数控机床。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。
[0003]现有的数控机床在工作完成之后,内部会残留大量的铁屑,需要人工对铁屑进行特定清理,以保证下一次机床的使用,但是人工清理效率较低,同时人工清理增加生产成本。

技术实现思路

[0004]为此,本技术提供一种具有铁削清理功能的数控机床,通过使用者需要对机床内部进行清理时,启动电机工作,电机工作带动第二清洁刷前后移动的同时左右扫动,从而将铁屑扫入收集槽内部,同时电机工作带动第一清洁刷前后移动,从而对收集槽内部的铁屑进行清扫,使得铁屑进入多个收集盒内部,便于进行收集处理,以解决人工清理效率较低,同时人工清理增加生产成本的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有铁削清理功能的数控机床,包括机床台面,所述机床台面顶部设有第一转轴和第二转轴,所述第一转轴和第二转轴的两端均设有支撑板,其中一个所述支撑板前侧设有电机,所述电机输出端与第一转轴一端固定连接,所述第一转轴另一端和第二转轴另一端设有传动机构,所述第一转轴和第二转轴外侧均固定套设有往复丝杆,两个所述往复丝杆外侧均套设有滑动块,两个所述滑动块底部均设有第一清洁刷,两个所述滑动块顶端均固定连接有连接板,两个所述连接板之间设有第三转轴,所述第三转轴外侧固定套设有螺纹杆,所述螺纹杆外侧套设有套筒,所述套筒底端固定连接有第二清洁刷,所述第二清洁刷与机床台面相贴合,所述第三转轴两端设有移动机构。
[0006]优选的,所述传动机构包括第一链轮、第二链轮和链条,所述第一链轮和第二链轮分别固定套设在第一转轴另一端和第二转轴另一端,所述链条套设在第一链轮和第二链轮外侧,所述第一链轮与第二链轮通过链条驱动连接。
[0007]优选的,所述移动机构包括两个齿轮和两个齿板,两个所述齿轮分别固定套设在第三转轴两端,两个所述齿板分别与两个齿轮啮合连接。
[0008]优选的,两个所述齿板前后两端均固定连接有固定板,四个所述固定板分别固定连接在四个支撑板外侧。
[0009]优选的,所述机床台面内部开设有两个收集槽,两个所述第一清洁刷分别套设在两个收集槽内部,两个所述收集槽内部均开设有通槽。
[0010]优选的,所述机床台面底部固定连接有多个收集盒,多个所述收集盒分别与四个通槽相连通。
[0011]优选的,两个所述连接板顶部均固定连接有定位块,两个所述定位块之间固定连接有限位杆,所述限位杆外侧套设有限位块,所述限位块固定连接在套筒顶部。
[0012]优选的,所述往复丝杆与滑动块通过滚珠丝杠副连接,所述螺纹杆与套筒通过螺纹连接。
[0013]优选的,所述第一转轴和第二转轴均与支撑板通过滚动轴承活动连接,所述第三转轴与两个连接板通过滚动轴承活动连接。
[0014]本技术的有益效果是:
[0015]本技术通过使用者需要对机床内部进行清理时,启动电机工作,电机工作带动第二清洁刷前后移动的同时左右扫动,从而将铁屑扫入收集槽内部,同时电机工作带动第一清洁刷前后移动,从而对收集槽内部的铁屑进行清扫,使得铁屑进入多个收集盒内部,便于进行收集处理,以解决人工清理效率较低,同时人工清理增加生产成本的问题,本技术提高了对机床清洁的效率,同时本装置减少了人工的干预,给使用者节省了人工的成本,另外,本装置方便对铁屑进行收集处理,防止铁屑到处掉落妨碍机床工作。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的整体结构示意图一;
[0017]图2为本技术提供的整体结构示意图二;
[0018]图3为本技术提供的机床台面立体结构示意图;
[0019]图4为本技术提供的第一转轴和第二转轴立体结构示意图;
[0020]图中:1机床台面、2支撑板、3第一转轴、4第二转轴、5电机、6往复丝杆、7滑动块、8第一清洁刷、9连接板、10第三转轴、11螺纹杆、12套筒、13第二清洁刷、14第一链轮、15第二链轮、16齿轮、17齿板、18固定板、19收集槽、20收集盒、21链条。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]参照附图1

4,本技术提供的一种具有铁削清理功能的数控机床,包括机床台面1,机床台面1顶部设有第一转轴3和第二转轴4,所述第一转轴3和第二转轴4的两端均设有支撑板2,其中一个支撑板2前侧设有电机5,电机5输出端与第一转轴3一端固定连接,第一转轴3另一端和第二转轴4另一端设有传动机构,第一转轴3和第二转轴4外侧均固定套设有往复丝杆6,两个往复丝杆6外侧均套设有滑动块7,两个滑动块7底部均设有第一清洁刷8,两个滑动块7顶端均固定连接有连接板9,两个连接板9之间设有第三转轴10,第三转轴10外侧固定套设有螺纹杆11,螺纹杆11外侧套设有套筒12,套筒12底端固定连接有第二清洁刷13,第二清洁刷13与机床台面1相贴合,第三转轴10两端设有移动机构;
[0023]传动机构包括第一链轮14和第二链轮15,第一链轮14和第二链轮15分别固定套设在第一转轴3和第二转轴4另一端,移动机构包括两个齿轮16和两个齿板17,两个齿轮16分别固定套设在第三转轴10两端,两个齿板17分别与两个齿轮16啮合连接,两个齿板17前后两端均固定连接有固定板18,四个固定板18分别固定连接在四个支撑板2外侧,机床台面1内部开设有两个收集槽19,两个第一清洁刷8分别套设在两个收集槽19内部,两个收集槽19
内部均开设有通槽,机床台面1底部固定连接有多个收集盒20,多个收集盒20分别与四个通槽相连通;
[0024]本实施方案中,本技术通过使用者需要对机床内部进行清理时,启动电机5工作,电机5工作带动第一转轴3和第一链轮14转动,第一链轮14转动带动第二链轮15和第二转轴4转动,第一转轴3和第二转轴4转动带动两个往复丝杆6转动,两个往复丝杆6转动带动两个滑动块7和连接板9移动,两个连接板9移动带动第三转轴10和螺纹杆11前后移动,由于齿轮16和齿板17的作用下,第三转轴10移动带动齿轮16及第三转轴10发生转动,第三转轴10转动带动螺纹杆11转动,螺纹杆11转动带动套筒12和第二清洁刷13前后移动的同时左右扫动,从而将铁屑扫入收集槽19内部,另外两个滑动块7移动带动两个第一清洁刷8在收集槽19内部前后扫动,使得铁屑进入多个收集盒20内部,便于进行收集处理;
[0025]其中,为了实现限位的目的,本装置采用如下技术方案实现的:两个连接板9顶部均固定连接有定位块,两个定位块之间固定连接有限位杆,限位杆外侧套设有限位块,限位块固定连接在套筒12顶部,限位杆与限位块对套筒12进行限位,使得套筒1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有铁削清理功能的数控机床,包括机床台面(1),其特征在于:所述机床台面(1)顶部设有第一转轴(3)和第二转轴(4),所述第一转轴(3)和第二转轴(4)的两端均设有支撑板(2),其中一个所述支撑板(2)前侧设有电机(5),所述电机(5)输出端与第一转轴(3)一端固定连接,所述第一转轴(3)另一端和第二转轴(4)另一端设有传动机构,所述第一转轴(3)和第二转轴(4)外侧均固定套设有往复丝杆(6),两个所述往复丝杆(6)外侧均套设有滑动块(7),两个所述滑动块(7)底部均设有第一清洁刷(8),两个所述滑动块(7)顶端均固定连接有连接板(9),两个所述连接板(9)之间设有第三转轴(10),所述第三转轴(10)外侧固定套设有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)外侧套设有套筒(12),所述套筒(12)底端固定连接有第二清洁刷(13),所述第二清洁刷(13)与机床台面(1)相贴合,所述第三转轴(10)两端设有移动机构。2.根据权利要求1所述的一种具有铁削清理功能的数控机床,其特征在于:所述传动机构包括第一链轮(14)、第二链轮(15)和链条(21),所述第一链轮(14)和第二链轮(15)分别固定套设在第一转轴(3)另一端和第二转轴(4)另一端,所述链条(21)套设在第一链轮(14)和第二链轮(15)外侧,所述第一链轮(14)与第二链轮(15)通过链条(21)驱动连接。3.根据权利要求1所述的一种具有铁削清理功能的数控机床,其特征在于:所述移动机构包括两个齿轮(16)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建生
申请(专利权)人:厦门迈瑞五金有限公司
类型:新型
国别省市:

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