一种五金产品数控加工中心的上料辅助机构制造技术

本申请涉及数控加工中心技术领域，且公开了一种五金产品数控加工中心的上料辅助机构，包括底座和三个连接块，所述底座的顶部转动安装有分度盘，所述分度盘的顶部开设有若干个连接槽，三个所述连接块的内部均固定连接有两个固定螺栓，且连接块的内壁滑动安装有滑块，所述滑块的顶部固定连接有限位块，所述限位块的内部螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有传动盘。本方案将连接块安装在分度盘顶部的连接槽内，使用固定螺栓对连接块进行固定，连接块一端的传动盘由电机带动操控螺纹杆旋转，螺纹杆表面的限位块在连接块上端移动，以便于在对加工件进行上料时，可以自动调节限位块，将限位块与加工料表面卡接。将限位块与加工料表面卡接。将限位块与加工料表面卡接。

【技术实现步骤摘要】
一种五金产品数控加工中心的上料辅助机构


[0001]本申请涉及数控加工中心
，尤其是涉及一种五金产品数控加工中心的上料辅助机构。

技术介绍

[0002]数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，常用与对五金产品进行加工，数控加工中心的加工件常采用分度盘进行固定。目前分度盘采用分度盘的表面开设有滑槽，将限位块分别安装在不同位置的滑槽内，并保持与加工件表面贴合，再使用固定螺栓将限位块固定在滑槽的内壁，完成对加工件的上料，但是在对同一加工料进行上料的过程中，需要重复对固定螺栓进行拧紧或松动，以对加工料进行控制，导致上料过程需要消耗过多的时间。

技术实现思路

[0003]为了解决上述提出的问题，本申请提供一种五金产品数控加工中心的上料辅助机构。
[0004]本申请提供的一种五金产品数控加工中心的上料辅助机构采用如下的技术方案：
[0005]一种五金产品数控加工中心的上料辅助机构，包括底座和三个连接块，所述底座的顶部转动安装有分度盘，所述分度盘的顶部开设有若干个连接槽，三个所述连接块的内部均固定连接有两个固定螺栓，且连接块的内壁滑动安装有滑块，所述滑块的顶部固定连接有限位块，所述限位块的内部螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有传动盘，所述传动盘的一端固定安装有刹车盘，所述刹车盘远离传动盘的一端固定连接有电机，所述电机的表面固定安装有遮挡盖，若干个所述连接槽以分度盘中心为轴心呈圆周阵列分布，所述连接块的表面与连接槽内壁卡接，所述固定螺栓的底端与分度盘内壁螺纹连接，所述传动盘的一端与分度盘表面固定安装。
[0006]通过采用上述技术方案，将连接块安装在分度盘顶部的连接槽内，使用固定螺栓对连接块进行固定，连接块一端的传动盘由电机带动操控螺纹杆旋转，螺纹杆表面的限位块在连接块上端移动，以便于在对加工件进行上料时，可以自动调节限位块，将限位块与加工料表面卡接。
[0007]优选的，所述传动盘的两端对称连接有两个固定架，所述固定架的内壁卡接有卡块，所述卡块的一端与分度盘表面固定安装。
[0008]通过采用上述技术方案，传动盘两端的固定架卡在卡块表面，以便于将连接块的表面完全放入连接槽内壁，方便对固定螺栓进行定位安装。
[0009]优选的，所述刹车盘的中心与电机中心在同一条直线上。
[0010]通过采用上述技术方案，刹车盘安装在电机的一端，对螺纹杆的旋转进行控制，以便于在限位块调整至合适位置后对限位块进行固定。
[0011]优选的，所述遮挡盖的内壁与刹车盘表面固定连接，且遮挡盖内壁的尺寸规格大
于电机与刹车盘表面的尺寸规格，所述遮挡盖的内壁螺纹安装有螺纹环，且螺纹环的一端与传动盘一端固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，遮挡盖借助螺纹环安装在传动盘一端，以便于对电机与刹车盘的表面进行遮挡，避免在加工时冲洗的水流对电机与刹车盘造成损坏。
[0013]优选的，所述螺纹环的一端固定安装有遮挡环，所述遮挡环为橡胶环。
[0014]通过采用上述技术方案，橡胶材质的遮挡环安装在螺纹环一端，以便于提升螺纹环与遮挡盖的密封性。
[0015]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0016]本申请通过将连接块安装在分度盘顶部的连接槽内，使用固定螺栓对连接块进行固定，连接块一端的传动盘由电机带动操控螺纹杆旋转，螺纹杆表面的限位块在连接块上端移动，以便于在对加工件进行上料时，可以自动调节限位块，将限位块与加工料表面卡接，传动盘两端的固定架卡在卡块表面，以便于将连接块的表面完全放入连接槽内壁，方便对固定螺栓进行定位安装，刹车盘安装在电机的一端，对螺纹杆的旋转进行控制，以便于在限位块调整至合适位置后对限位块进行固定，从而完成对加工件的固定，且操作便利，节省安装加工件所需的时间。
附图说明
[0017]图1是申请实施例一种五金产品数控加工中心的上料辅助机构的整体结构示意图。
[0018]图2是申请实施例的A处结构示意图。
[0019]图3是申请实施例的连接块结构示意图。
[0020]附图标记说明：1、底座；2、分度盘；3、连接槽；4、连接块；5、固定螺栓；6、滑块；7、限位块；8、螺纹杆；9、传动盘；10、刹车盘；11、电机；12、固定架；13、卡块；14、遮挡盖；15、螺纹环；16、遮挡环。
具体实施方式
[0021]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0022]本申请实施例公开一种五金产品数控加工中心的上料辅助机构。参照图1，一种五金产品数控加工中心的上料辅助机构，包括底座1，底座1控制分度盘2转动，并将分度盘2安装在数控加工中心内，限位块7调节位置后，与加工件表面贴合，对加工件表面进行夹持，分度盘2内部开设的连接槽3方便限位块7调节位置，从而对不同尺寸的加工件进行固定，将固定螺栓5穿过连接块4与分度盘2内部安装，将连接块4固定在分度盘2表面的连接槽3内，连接块4将限位块7固定在分度盘2顶部，方便根据使用情况选择不同数量的限位块7，螺纹杆8旋转后控制限位块7在其表面移动，对限位块7进行调节。
[0023]参照图2，电机11启动后控制螺纹杆8旋转，使限位块7可以自动与加工件表面卡接，完成对加工件的上料，螺纹环15安装在传动盘9一端，将遮挡盖14安装在电机11与刹车盘10表面，遮挡盖14将电机11与刹车盘10与外界隔绝，防止加工件在进行冲洗时，外界的水流侵入电机11与刹车盘10的内壁，对两者内壁的零部件造成损坏，橡胶材质的遮挡环16安装在遮挡盖14与螺纹环15的连接处，对两者之间的缝隙进行遮挡，提升装置的密封效果。
[0024]参照图2－图3，电机11一端安装的刹车盘10在限位块7与加工件表面卡接后，对螺纹杆8进行固定，保持限位块7的固定效果，传动盘9安装在螺纹杆8一端，方便将电机11产生的转速进行一定的提升，限位块7底端的滑块6在连接块4内壁滑动，方便对限位块7的滑动位置进行限制，防止限位块7发生偏移，传动盘9两端的固定架12卡在分度盘2表面的卡块13上，方便对连接块4安装入连接槽3内，对固定螺栓5的安装位置进行对准，方便固定螺栓5的安装。
[0025]本申请实施例一种五金产品数控加工中心的上料辅助机构的实施原理为：通过将连接块4安装在分度盘2顶部的连接槽3内，使用固定螺栓5对连接块4进行固定，连接块4一端的传动盘9由电机11带动操控螺纹杆8旋转，螺纹杆8表面的限位块7在连接块4上端移动，以便于在对加工件进行上料时，可以自动调节限位块7，将限位块7与加工料表面卡接，传动盘9两端的固定架12卡在卡块13表面，以便于将连接块4的表面完全放入连接槽3内壁，方便对固定螺栓5进行定位安装，刹车盘10安装在电机11的一端，对螺纹杆8的旋转进行控制，以便于在限位块7调整至合适位置后对限位块7进行固定，从而完成对加工件的固定，且操作便利，节省安装加工件所需的时间。
[0026]还可以将遮挡盖14借助本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金产品数控加工中心的上料辅助机构，包括底座(1)和三个连接块(4)，其特征在于：所述底座(1)的顶部转动安装有分度盘(2)，所述分度盘(2)的顶部开设有若干个连接槽(3)，三个所述连接块(4)的内部均固定连接有两个固定螺栓(5)，且连接块(4)的内壁滑动安装有滑块(6)，所述滑块(6)的顶部固定连接有限位块(7)，所述限位块(7)的内部螺纹安装有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的一端转动连接有传动盘(9)，所述传动盘(9)的一端固定安装有刹车盘(10)，所述刹车盘(10)远离传动盘(9)的一端固定连接有电机(11)，所述电机(11)的表面固定安装有遮挡盖(14)。2.根据权利要求1所述的一种五金产品数控加工中心的上料辅助机构，其特征在于：若干个所述连接槽(3)以分度盘(2)中心为轴心呈圆周阵列分布，所述连接块(4)的表面与连接槽(3)内壁卡接，所述固定螺栓(5)的底端与分度盘(2)内壁螺纹连接，所述传动盘(9)的一端与连接块(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜家帅，宋美佳，荣雨，
申请(专利权)人：合肥合裕兴精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：