本申请涉及雕铣机除尘装置技术领域，且公开了一种五金加工雕铣机除尘装置，包括一个灰尘收集箱和一个输送筒，输送筒内底壁的一端开设有通孔，灰尘收集箱焊接在输送筒底部的一端，灰尘收集箱与输送筒内底壁一端开设的通孔连通；输送筒的一端焊接有喇叭罩，输送筒内腔的一端设置有抽风机，抽风机的顶端和底端分别与输送筒内顶壁一端和内底壁一端焊接。本方案通过抽风机可将雕铣机加工五金工件时产生的灰尘经喇叭罩吸入至输送筒的内部，同时鼓风机向固定盒中冲入空气，而后经若干个喷气头喷出，进而对输送筒中灰尘移动方向进行改变，并将输送筒内部的灰尘吹至灰尘收集箱的内部被收集。收集。收集。
【技术实现步骤摘要】
一种五金加工雕铣机除尘装置
[0001]本申请涉及雕铣机除尘装置
，尤其是涉及一种五金加工雕铣机除尘装置。
技术介绍
[0002]雕铣机是用于对五金工件加工的一种设备，一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床，雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心，雕铣机的出现可以说填补了两者之间的空白。雕铣机既可以雕刻，也可铣削，现有的雕铣机由于其在加工过程中主轴在高速旋转时会吹气，会导致扬尘四处飞散高速性，使得在雕铣的过程中产生较小的颗粒度灰尘，较多的颗粒度灰尘堆积会增加主轴等转动系统的摩擦力，缩短其使用寿命，在进行高转速运动的工件会在机器内部形成微型负压腔，使得外部的空气灰尘被吸入机器中，使得电子元件积灰失效。
技术实现思路
[0003]为了解决上述提出的问题，本申请提供一种五金加工雕铣机除尘装置。
[0004]本申请提供的一种五金加工雕铣机除尘装置采用如下的技术方案：
[0005]一种五金加工雕铣机除尘装置，包括一个灰尘收集箱和一个输送筒，所述输送筒内底壁的一端开设有通孔，所述灰尘收集箱焊接在输送筒底部的一端，所述灰尘收集箱与输送筒内底壁一端开设的通孔连通；
[0006]所述输送筒的一端焊接有喇叭罩，所述输送筒内腔的一端设置有抽风机，所述抽风机的顶端和底端分别与输送筒内顶壁一端和内底壁一端焊接；
[0007]所述输送筒内底壁中部开设有卡槽，所述输送筒顶端中部活动贯穿有回形框，所述回形框底端卡合连接在输送筒内底壁中部开设卡槽的内部，所述回形框的两侧与输送筒两个内侧壁紧密贴合，所述回形框的内部竖向固定连接有灰尘过滤网；
[0008]所述输送筒顶部的另一端固定连接有鼓风机，所述鼓风机出风口固定贯穿输送筒，所述输送筒内顶壁的另一端开设有凹槽，所述输送筒内顶壁另一端开设凹槽的内部焊接有固定盒，所述鼓风机出风口与固定盒连通，所述固定盒底端连通设有若干个喷气头。
[0009]通过采用上述技术方案，通过抽风机可将雕铣机加工五金工件时产生的灰尘，经喇叭罩吸入至输送筒的内部，同时鼓风机向固定盒中冲入空气，而后经若干个喷气头喷出，进而对输送筒中灰尘移动方向进行改变，并将输送筒内部的灰尘吹至灰尘收集箱的内部被收集。
[0010]优选的，所述回形框的顶端焊接有配重块，所述配重块的顶端焊接有提手。
[0011]通过采用上述技术方案，配重块可增加回形框的重力，这样回形框在输送筒的内部则不会发生晃动，而手提提手则可将回形框从输送筒内部抽出。
[0012]优选的，所述输送筒两侧的底端均焊接有支撑板，两个所述支撑板的底端处于同一水平面。
[0013]通过采用上述技术方案，两个支撑板配合可对输送筒进行悬空支撑。
[0014]优选的，所述灰尘收集箱一侧的底端连通设有排料管道，所述排料管道顶端中部活动贯穿有挡板，所述挡板底端与排料管道内底壁紧密接触，所述挡板两侧分别与排料管道两个内侧壁贴合。
[0015]通过采用上述技术方案，穿过排料管道可将灰尘收集箱中的灰尘清理出去，挡板可对排料管道起到封闭的作用。
[0016]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0017]通过设有输送筒，在输送筒内腔的一端设置有抽风机，在输送筒顶部的另一端固定连接有鼓风机，通过抽风机可将雕铣机加工五金工件时产生的灰尘经喇叭罩吸入至输送筒的内部，同时鼓风机向固定盒中冲入空气，而后经若干个喷气头喷出，进而对输送筒中灰尘移动方向进行改变，并将输送筒内部的灰尘吹至灰尘收集箱的内部被收集，进而达到对雕铣机加工五金工件时产生的灰尘进行处理的目的。
附图说明
[0018]图1是申请实施例的整体结构示意图。
[0019]图2是申请实施例的局部结构示意图。
[0020]图3是申请实施例的剖面结构示意图。
[0021]图4是申请实施例中排料管道和挡板的组合结构示意图。
[0022]图5是申请实施例中固定盒和喷气头的组合结构示意图。
[0023]附图标记说明：1、支撑板；2、灰尘收集箱；301、输送筒；302、喇叭罩；303、抽风机；401、回形框；402、灰尘过滤网；403、喷气头；404、鼓风机；405、固定盒；501、配重块；502、提手；601、排料管道；602、挡板。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1
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5对本申请作进一步详细说明。
[0025]本申请实施例公开一种五金加工雕铣机除尘装置。参照图1
‑
3，一种五金加工雕铣机除尘装置，包括一个灰尘收集箱2和一个输送筒301，输送筒301内底壁的一端开设有通孔，灰尘收集箱2焊接在输送筒301底部的一端，灰尘收集箱2与输送筒301内底壁一端开设的通孔连通，灰尘收集箱2对用于进入至输送筒301内部的灰尘进行收集；
[0026]参照图3，输送筒301的一端焊接有喇叭罩302，输送筒301内腔的一端设置有抽风机303，抽风机303的顶端和底端分别与输送筒301内顶壁一端和内底壁一端焊接，抽风机303产生的强大吸力用于将雕铣机加工五金工件时产生的灰尘，经喇叭罩302吸入至输送筒301的内部；
[0027]参照图2、图3以及图5，输送筒301内底壁中部开设有卡槽，输送筒301顶端中部活动贯穿有回形框401，回形框401底端卡合连接在输送筒301内底壁中部开设卡槽的内部，回形框401的两侧与输送筒301两个内侧壁紧密贴合，回形框401的内部竖向固定连接有灰尘过滤网402，回形框401可将灰尘过滤网402竖向固定在输送筒301的内部，灰尘过滤网402可对灰尘进行阻挡过滤；
[0028]参照图3，输送筒301顶部的另一端固定连接有鼓风机404，鼓风机404出风口固定
贯穿输送筒301，输送筒301内顶壁的另一端开设有凹槽，输送筒301内顶壁另一端开设凹槽的内部焊接有固定盒405，鼓风机404出风口与固定盒405连通，固定盒405底端连通设有若干个喷气头403，鼓风机404工作时将其产生的风力吹至固定盒405的内部，而后经若干个喷气头403喷出，经若干个喷气头403喷出的强劲的风可将吸入至输送筒301内部并进行移动的灰尘，吹至灰尘收集箱2的内部进行收集。
[0029]参照图2和图3，回形框401的顶端焊接有配重块501，可增加回形框401重力，防止回形框401在输送筒301的内部晃动，配重块501的顶端焊接有提手502，可将配重块501提起，进而将回形框401从输送筒301内部提出，这样则可对灰尘过滤网402上附着的灰尘进行清理。
[0030]参照图1，输送筒301两侧的底端均焊接有支撑板1，两个支撑板1的底端处于同一水平面，两个支撑板1配合可将输送筒301悬空支撑在雕铣机的一旁。
[0031]参照图3和图4，灰尘收集箱2一侧的底端连通设有排料管道601，透过排料管道601能把灰尘收集箱2张的灰尘清理出去，排料管道601顶端中部活动贯穿有挡板602，挡板602本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五金加工雕铣机除尘装置，包括一个灰尘收集箱(2)和一个输送筒(301)，其特征在于，所述输送筒(301)内底壁的一端开设有通孔，所述灰尘收集箱(2)焊接在输送筒(301)底部的一端，所述灰尘收集箱(2)与输送筒(301)内底壁一端开设的通孔连通；所述输送筒(301)的一端焊接有喇叭罩(302)，所述输送筒(301)内腔的一端设置有抽风机(303)，所述抽风机(303)的顶端和底端分别与输送筒(301)内顶壁一端和内底壁一端焊接；所述输送筒(301)内底壁中部开设有卡槽，所述输送筒(301)顶端中部活动贯穿有回形框(401)，所述回形框(401)底端卡合连接在输送筒(301)内底壁中部开设卡槽的内部，所述回形框(401)的两侧与输送筒(301)两个内侧壁紧密贴合，所述回形框(401)的内部竖向固定连接有灰尘过滤网(402)；所述输送筒(301)顶部的另一端固定连接有鼓风机(404)，所述鼓风机(404)出风口固定贯穿输送筒(301)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李绪厅，谢道军，周恩博，
申请(专利权)人：合肥合裕兴精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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